一种U形多级伸缩臂智能焊接装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种U形多级伸缩臂智能焊接装置和方法，涉及焊接工装技术领域，包括：底座；工件夹持组件，所述工件夹持组件包括两个相对设置的圈式变位器，所述圈式变位器包括安装在所述底座上的安装座和转动安装在所述安装座上的变位环，且所述变位环绕自身轴线回转，所述变位环内部形成夹持孔；以及，焊接组件，包括安装在所述底座上的龙门架，所述龙门架上设置有焊枪。本发明专利技术通过圈式变位器对工件进行夹持，可带动工件实现360°旋转，再配合设置在龙门架上的焊接组件对工件进行焊接，实现了臂架的全自动无人焊接，不仅大大提高了工件的焊接质量，提高了焊接的工作效率，而且降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接工装，特别是涉及一种u形多级伸缩臂智能焊接装置和方法。

技术介绍

1、以工程机械起重类产品臂架生产制造为例，现有制造工艺常为人工焊接，用行车将臂架本体、臂头、臂尾、油缸座及加强版等吊装至焊接工位，人工装夹定位，然后手工焊接，焊接量大，该过程过于依赖人工密集作业，质量、安全无法有效管控，且工作效率低。

技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种u形多级伸缩臂智能焊接装置和方法。

2、为了解决以上技术问题，本专利技术的技术方案如下：

3、一种u形多级伸缩臂智能焊接装置，包括：

4、底座；

5、工件夹持组件，用于夹持待焊接的工件，所述工件夹持组件包括两个相对设置的圈式变位器，所述圈式变位器包括安装在所述底座上的安装座和转动安装在所述安装座上的变位环，且所述变位环绕自身轴线回转，所述变位环内部形成供工件穿过的夹持孔；

6、以及，焊接组件，包括安装在所述底座上的龙门架，所述龙门架上设置有用于对工件进行焊接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种U形多级伸缩臂智能焊接装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的U形多级伸缩臂智能焊接装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有沿工件长度方向延伸的移动导轨(7)，所述安装座(3)滑动安装在所述移动导轨(7)上。

3.根据权利要求2所述的U形多级伸缩臂智能焊接装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有升降对中夹持组件，所述升降对中夹持组件包括升降台(8)、活动安装在升降台(8)上的两块第一夹持板以及用于驱动两块第一夹持板互相靠近或远离的第一驱动装置，两块所述第一夹持板相对设置在所述升降台(8)上，且分别位于所述移动导轨(7)的两侧。

4.根...

【技术特征摘要】

1.一种u形多级伸缩臂智能焊接装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的u形多级伸缩臂智能焊接装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有沿工件长度方向延伸的移动导轨(7)，所述安装座(3)滑动安装在所述移动导轨(7)上。

3.根据权利要求2所述的u形多级伸缩臂智能焊接装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有升降对中夹持组件，所述升降对中夹持组件包括升降台(8)、活动安装在升降台(8)上的两块第一夹持板以及用于驱动两块第一夹持板互相靠近或远离的第一驱动装置，两块所述第一夹持板相对设置在所述升降台(8)上，且分别位于所述移动导轨(7)的两侧。

4.根据权利要求3所述的u形多级伸缩臂智能焊接装置，其特征在于，所述第一驱动装置包括转动安装在所述升降台(8)内的第一双向丝杠和用于驱动第一双向丝杠旋转的第一驱动电机，所述第一双向丝杠的两个螺纹段上均螺纹安装有螺母座，两块所述第一夹持板固定安装在所述螺母座上。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的u形多级伸缩臂智能焊接装置，其特征在于，所述安装座(3)上固定安装有支撑环(9)，所述支撑环(9)同轴套设在所述变位环(4)的外侧，且所述变位环(4)转动安装在所述支撑环(9)内。

6.根据权利要求1至4中任意一项所述的u形多级伸缩臂智能焊接装置，其特征在于，所述变位环(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小青，袁兴旺，周鲜平，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：