一种可调温注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调温注塑模具，涉及注塑模具技术领域。该可调温注塑模具，包括连接架，所述连接架的一侧外壁焊接安装有底座模具，底座模具的前侧铰接安装有密封门，连接架的上方设置有顶座模具，连接架的内部开设有滑槽，连接架的内部滑动安装有连接块，连接架的一侧外壁焊接安装有底板，底板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的自由端通过安装件和连接块的一侧固定连接，连接块的另一侧和顶座模具固定连接，底座模具的内部设置有高温调温结构，顶座模具的内部设置有低温调温结构。该装置通过控制器和环形加热管的配合使用，使注塑件的表面粗糙度降低，从而保证了产品的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种可调温注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种可调温注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模，在模具注塑过程中温度也起到重要的作用。
[0003]申请号CN202122884035.4，一种可自动调温的注塑模具，包括底模，所述底模的顶部设置有顶模，所述顶模与底模之间设置有密封机构，所述顶模的顶部开设有注塑孔，所述底模的内壁栓接有加热管，且加热管均匀分布在底模的内部，所述底模的表面内嵌有温度控制器，所述底模的内壁内嵌有顶块，所述顶块的表面内嵌有温度探头，所述顶块的底部铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有压杆，且压杆与底模的内壁滑动套接，且压杆的一端延伸至底模的外部，通过温度探头将注塑模具内部的温度传输至温度控制，温度控制器根据设定的温度自动调节加热管温度的方式，能够达到自动调温的目的，降低了劳动强度，提高了温度控制的精准度，保证了产品的质量。
[0004]但是该装置只能控制加热温度，而低温温度对避免注塑件收缩凹陷以及脱模后的注塑件不变形有着关键作用，基于此，提出一种可调温注塑模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调温注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调温注塑模具，包括连接架，所述连接架的一侧外壁焊接安装有底座模具，底座模具的前侧铰接安装有密封门，连接架的上方设置有顶座模具，连接架的内部开设有滑槽，连接架的内部滑动安装有连接块，连接架的一侧外壁焊接安装有底板，底板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的自由端通过安装件和连接块的一侧固定连接，连接块的另一侧和顶座模具固定连接，底座模具的内部设置有高温调温结构，顶座模具的内部设置有低温调温结构。
[0007]优选的，所述密封门上镶嵌有玻璃窗，能够进行观察。
[0008]优选的，所述高温调温结构包括控制器和环形加热管，控制器固定安装在底座模具的一侧外壁，环形加热管位于底座模具的内侧底部，环形加热管的一端和控制器相连接，对高温进行控制。
[0009]优选的，所述顶座模具的相邻侧壁焊接安装有挤压板。
[0010]优选的，所述挤压板上开设有通风孔，方便空气流通。
[0011]优选的，所述低温调温结构包括电机、连接杆、第一风扇、第一齿轮、转动杆、第二齿轮和第二风扇，顶座模具的相邻内壁转动安装有连接杆，顶座模具的一侧外壁固定安装
有电机，电机的输出轴通过联轴器和连接杆固定连接，连接杆上固定安装有第一风扇，保障注塑件的品质。
[0012]优选的，所述连接杆上焊接安装有第一齿轮，第一齿轮的数量为两组且为对应设置，顶座模具的内侧底部转动安装有转动杆，转动杆上焊接安装有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮为啮合设置，第二风扇固定和转动杆固定连接，能够提高工作效率。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该可调温注塑模具，通过控制器和环形加热管的配合使用，使注塑件的表面粗糙度降低，从而保证了产品的质量。
[0015](2)、该可调温注塑模具，通过电机、连接杆和第一风扇的配合使用，对注塑件进行冷却处理，避免注塑件收缩产生凹陷，降低脱模后的注塑件出现变形的情况，通过电机、连接杆、第一风扇、第一齿轮、转动杆、第二齿轮和第二风扇的配合使用，能够提高注塑件冷却的效率，缩短了工作时间，进一步的提高了注塑件的质量，便于推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术中的结构示意图；
[0017]图2为本技术中的A部放大示意图；
[0018]图3为本技术中的主视示意图。
[0019]图中：1连接架、2底座模具、3顶座模具、4底板、5电动推杆、6连接块、7高温调温结构、701控制器、702环形加热管、8低温调温结构、801电机、802连接杆、803第一风扇、804第一齿轮、805转动杆、806第二齿轮、807第二风扇、9挤压板。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种可调温注塑模具，包括连接架
1，连接架1的一侧外壁焊接安装有底座模具2，底座模具2的前侧铰接安装有密封门，密封门上镶嵌有玻璃窗，能够观察内部情况，连接架1的上方设置有顶座模具3，连接架1的内部开设有滑槽，连接架1的内部滑动安装有连接块6，连接架1的一侧外壁焊接安装有底板4，底板4的顶部固定安装有电动推杆5，电动推杆5的自由端通过安装件和连接块6的一侧固定连接，连接块6的另一侧和顶座模具3固定连接，驱动电动推杆5，能够进行注塑操作，底座模具2的内部设置有高温调温结构7，顶座模具3的内部设置有低温调温结构8。
[0026]进一步的，顶座模具3的相邻侧壁焊接安装有挤压板9，挤压板9上开设有通风孔，能够方便进行通风，提高低温效果。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1
‑
3，在实施例一的基础上，高温调温结构7包括控制器701和环形加热管702，控制器701固定安装在底座模具2的一侧外壁，环形加热管702位于底座模具2的内侧底部，环形加热管702的一端和控制器701相连接，启动控制器701，能够进行加热调节，使注塑件的表面粗糙度降低，从而保证了产品的质量。
[0029]进一步的，低温调温结构8包括电机801、连接杆802、第一风扇803、第一齿轮804、转动杆805、第二齿轮806和第二风扇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调温注塑模具，包括连接架(1)，其特征在于：所述连接架(1)的一侧外壁焊接安装有底座模具(2)，底座模具(2)的前侧铰接安装有密封门，连接架(1)的上方设置有顶座模具(3)，连接架(1)的内部开设有滑槽，连接架(1)的内部滑动安装有连接块(6)，连接架(1)的一侧外壁焊接安装有底板(4)，底板(4)的顶部固定安装有电动推杆(5)，电动推杆(5)的自由端通过安装件和连接块(6)的一侧固定连接，连接块(6)的另一侧和顶座模具(3)固定连接，底座模具(2)的内部设置有高温调温结构(7)，顶座模具(3)的内部设置有低温调温结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种可调温注塑模具，其特征在于：所述密封门上镶嵌有玻璃窗。3.根据权利要求1所述的一种可调温注塑模具，其特征在于：所述高温调温结构(7)包括控制器(701)和环形加热管(702)，控制器(701)固定安装在底座模具(2)的一侧外壁，环形加热管(702)位于底座模具(2)的内侧底部，环形加热管(702)的一端和控制器(701)相连接。4.根据权利要求1所述的一种可调温注塑模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德求，
申请(专利权)人：昆山市嘉华精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：