一种加工装置制造方法及图纸

技术编号:40373885 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:15
本技术涉及模具加工技术领域,并公开了一种加工装置,包括机架,所述机架上固定连接有放置台,所述机架上安装有抛光设备,所述放置台上设置有两个可移动的移动板,所述放置台上设置有驱动组件,两个所述移动板上均设置有夹持组件。本技术所提出的模具加工装置在实际使用时,工作人员可利用驱动组件来夹装模具,并利用夹持组件来调节抛光过程中模具的角度,无需反复使用夹具对模具进行拆装,操作便捷,提高了抛光装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具加工,尤其涉及一种加工装置


技术介绍

1、模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。

2、模具在加工的过程中,需要使用抛光设备对模具表面进行抛光处理,抛光设备上一般装配有用于固定模具的夹具,但是对于现有技术中的抛光设备夹具来说,夹具的角度通常不可调节,在对模具的某个面完成抛光后,工作人员需要从夹具上取下模具,调转模具后再次把模具夹装到夹具上,对模具的各个面进行抛光的过程中,需要工作人员多次调节模具在夹具上的位置,操作不便,限制了抛光设备的实用性。

3、所以,需要设计一种加工装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加工装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种加工装置,包括机架,所述机架上固定连接有放置台,所述机架上安装有抛光设备,所述放置台上设置有两个可移动的移动板,所述放置台上设置有驱动组件,两个所述移动板上均设置有夹持组件;

4、所述驱动组件包括滑槽、螺纹杆与两个滑块,所述滑槽开设在放置台的顶面,所述螺纹杆转动装配在滑槽的内面,两个所述滑块均螺纹套接在螺纹杆上,且两个滑块分别固定连接在两个移动板的底面,所述螺纹杆上设置有两段长度相同且走向相反的螺纹;

5、所述夹持组件包括转轴、定位块、夹持板、外筒、内筒、弹簧与标定筒,所述转轴穿过移动板,并与移动板之间转动连接,所述定位块固定连接在转轴的一端,所述夹持板固定连接在定位块上,所述外筒固定连接在移动板的侧面,所述内筒活动装配在外筒的内部,且内筒与定位块之间活动连接,所述外筒与内筒均套设在转轴上,所述弹簧的一端与移动板相连接,所述弹簧的另一端与内筒位于外筒内部的一端相连接,所述标定筒固定连接在移动板的侧面,且标定筒套设在转轴的另一端。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述标定筒上设置有基准线,所述转轴的一端设置有基准线配合使用的刻度线。

7、作为本技术的一种优选技术方案,两个所述滑块的侧面均与滑槽的内面之间相互贴合,且滑块与滑槽的截面均呈矩形结构。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述定位块与内筒的截面均呈矩形结构,且定位块的侧面与内筒的内面之间相互贴合。

9、本技术具有以下有益效果:

10、1、通过设置驱动组件与夹持组件,工作人员可利用驱动组件来夹装模具,并利用夹持组件来调节抛光过程中模具的角度,无需反复使用夹具对模具进行拆装,操作便捷,提高了抛光装置的实用性;

11、2、通过设置刻度线与基准线,两个转轴在转动的过程中,工作人员可利用转轴上的刻度线与标定筒上的基准线来精确调节两个转轴的转动角度,便于使模具发生90°的转动。

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【技术保护点】

1.一种加工装置,包括机架(1),所述机架(1)上固定连接有放置台(2),所述机架(1)上安装有抛光设备(3),其特征在于,所述放置台(2)上设置有两个可移动的移动板(4),所述放置台(2)上设置有驱动组件(5),两个所述移动板(4)上均设置有夹持组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种加工装置,其特征在于,所述标定筒(67)上设置有基准线,所述转轴(61)的一端设置有基准线配合使用的刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种加工装置,其特征在于,两个所述滑块(53)的侧面均与滑槽(51)的内面之间相互贴合,且滑块(53)与滑槽(51)的截面均呈矩形结构。

4.根据权利要求1所述的一种加工装置,其特征在于,所述定位块(62)与内筒(65)的截面均呈矩形结构,且定位块(62)的侧面与内筒(65)的内面之间相互贴合。

【技术特征摘要】

1.一种加工装置,包括机架(1),所述机架(1)上固定连接有放置台(2),所述机架(1)上安装有抛光设备(3),其特征在于,所述放置台(2)上设置有两个可移动的移动板(4),所述放置台(2)上设置有驱动组件(5),两个所述移动板(4)上均设置有夹持组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种加工装置,其特征在于,所述标定筒(67)上设置有基准线,所述转轴(61)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘德求智金梅
申请(专利权)人:昆山市嘉华精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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