本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，提出了一种带有吹水装置的注塑模具，包括：下模体和上模体，在下模体上侧内部固定套设有与直角输送管相连通的环管，在环管的下端固定连接有多个喷口，喷口下端朝向冷却腔，在冷却腔的底部开设有多个泄水槽，在进行冷却工作时，启动水泵，水泵将水箱的冷水抽取并排进直角输送管中，经直角输送管将水输送至环管内部，环管内部的水通过喷口喷向冷却腔中进行储存，通过喷口喷出的水将冷却腔填满，于此同时，冷却腔中的水会通过泄水槽缓慢流入至下模体底部进行汇集，以此形成循环，通过流动的冷却腔中的水带走模具腔外壁的热量，由于冷却腔中填满的水充分与模具腔外壁接触，能够更好对模具腔进行降温散热。降温散热。降温散热。
【技术实现步骤摘要】
一种带有吹水装置的注塑模具
[0001]本技术涉及注塑模具
，具体的，涉及一种带有吹水装置的注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，在模具成型后，需要对模具进行冷却降温，目前常用的降温方式基本上都是用水对模具进行降温，但在对模具降完温后，模具内的水道会残留有水分，如果长期不对这些水分进行处理，这些水分可能会锈蚀模具内部，因而损坏到模具，降低模具的使用寿命和使用效果。
[0003]经检索，公开号为CN213891131U，名称为一种带有吹水装置的注塑模具的专利文件，包括下模机构，所述下模机构的上端活动连接有上模机构，所述下模机构的下端固定连接有水冷机构，所述水冷机构的内部固定连接有干燥机构；所述上模机构包括上模体，所述上模体的内部开设有上模腔，所述上模体的上端中部开设有注射口，所述注射口与上模腔连通，所述上模体的上端外侧固定连接有连接螺杆，所述连接螺杆设置有四个，四个所述连接螺杆呈环形阵列分布，所述上模体的下端外侧固定连接有定位柱。本技术所述的一种带有吹水装置的注塑模具，通过接电线使加热管通电而产生热量，从而加热注水腔和水冷槽内的空气，使残留的水蒸发排出，避免残留的水腐蚀模具，保证模具的使用寿命和使用效果。
[0004]但在上述方案中，在下模体的内部开设有若干个水冷槽，由于若干个水冷槽之间并不相连，这就使得不能对下模体外壁进行充分冷却，且进入到水冷槽内部的冷水不能进行循环，随着时间的推移，水冷槽内部的冷水逐渐吸收热量，使得冷却效果大大降低。
[0005]鉴于此，本技术提出一种带有吹水装置的注塑模具。
技术实现思路
[0006]本技术提出一种带有吹水装置的注塑模具，解决了相关技术中的现有的注塑模具冷却性能不佳和冷却时残留的水分可能会锈蚀模具内部的问题。
[0007]本技术的技术方案如下：一种带有吹水装置的注塑模具，包括：下模体和设置于下模体上端的上模体，所述下模体的内部开设有模具腔，所述上模体的上端设置有注射口，所述下模体的下端固定连接有水箱，所述下模体的外壁固定嵌设有若干个伸入下模体底部的导热铜板，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的出水端固定连接有贯穿水箱上端壁的直角输送管，所述水箱的上端固定安装有加热框，所述水箱的上端固定安装有对加热框进行吹拂的吹风机。所述下模体上侧内部固定套设有环管，所述环管与直角输送管固定连接，且所述环管与直角输送管相连通，所述环管的下端固定连接有多个呈环形阵
列分布的喷口，所述模具腔外侧的下模体内部开设有冷却腔，所述冷却腔的底部开设有多个泄水槽。
[0008]优选的，位于所述下模体底部的导热铜板外壁均匀开设有通孔。
[0009]优选的，所述水箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的上端与水箱的上端内壁之间存在间隙。
[0010]优选的，所述吹风机与加热框之间通过第一连接管相连通，所述加热框与直角输送管之间通过第二连接管相连通，所述第二连接管上设置有对第二连接管进行通闭的第三调节阀。
[0011]优选的，位于所述第二连接管下侧的直角输送管上设置有对直角输送管进行通闭的第一调节阀，所述直角输送管的横管上设置有对横管进行通闭的第二调节阀。
[0012]优选的，所述冷却腔通过泄水槽与水箱内部相连通，所述泄水槽分为两段，所述泄水槽上段为倒锥形孔，所述泄水槽下段为与倒锥形孔相连通的圆柱孔。
[0013]优选的，所述加热框的内部固定安装有加热管。
[0014]优选的，所述上模体的下端外侧固定连接有若干个定位杆，所述下模体上端外侧内部开设有若干个与定位杆相配合的定位孔。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]1、本技术中，在下模体的下端固定连接有水箱，在水泵的出水端固定连接有贯穿水箱上端壁的直角输送管，在下模体上侧内部固定套设有与直角输送管相连通的环管，在环管的下端固定连接有多个呈环形阵列分布的喷口，喷口下端朝向冷却腔，在冷却腔的底部开设有多个泄水槽，在进行冷却工作时，启动水泵，水泵将水箱的冷水抽取并排进直角输送管中，经直角输送管将水输送至环管内部，环管内部的水通过喷口喷向冷却腔中进行储存，通过喷口喷出的水将冷却腔填满，于此同时，冷却腔中的水会通过泄水槽缓慢流入至下模体底部进行汇集，以此形成循环，通过流动的冷却腔中的水带走模具腔外壁的热量，由于冷却腔中填满的水充分与模具腔外壁接触，能够更好对模具腔进行降温散热；
[0017]2、本技术中，在下模体的外壁固定嵌设有若干个伸入下模体底部的导热铜板，汇集在下模体底部的水与导热铜板外壁充分接触，通过导热铜板将水中的热量引导带走并散发，随着积水高度的增加，下模体底部的水会重新汇入到安装有水泵的水箱内部，供输泵抽吸，形成循环；
[0018]3、本技术中，在水箱的上端固定安装有加热框，在水箱的上端固定安装有对加热框进行吹拂的吹风机，启动吹风机，吹风机将加热框内部的热量吹向直角输送管内部，直角输送管内部的热气输送至环管内部，环管内部的热气通过喷口喷向冷却腔中，对冷却腔进行干燥，避免残留的水腐蚀模具，保证了模具的使用寿命和使用效果。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术提出的一种带有吹水装置的注塑模具立体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的结构一种带有吹水装置的注塑模具装配示意图；
[0022]图3为本技术提出的下模体内部结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种带有吹水装置的注塑模具局部放大结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的加热框内部结构示意图。
[0025]图中：1、注射口；2、上模体；3、下模体；4、导热铜板；5、水箱；6、第一调节阀；7、加热框；8、吹风机；9、直角输送管；10、第二调节阀；11、定位杆；12、模具腔；13、定位孔；14、环管；15、喷口；16、冷却腔；17、泄水槽；18、水泵；19、隔板；20、通孔；21、第一连接管；22、第二连接管；23、第三调节阀；24、加热管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1与图2，一种带有吹水装置的注塑模具，包括：下模体3和设置于下模体3上端的上模体2，下模体3的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有吹水装置的注塑模具，包括：下模体(3)和设置于下模体(3)上端的上模体(2)，所述下模体(3)的内部开设有模具腔(12)，所述上模体(2)的上端设置有注射口(1)，其特征在于，所述下模体(3)的下端固定连接有水箱(5)，所述下模体(3)的外壁固定嵌设有若干个伸入下模体(3)底部的导热铜板(4)，所述水箱(5)的内部固定安装有水泵(18)，所述水泵(18)的出水端固定连接有贯穿水箱(5)上端壁的直角输送管(9)，所述水箱(5)的上端固定安装有加热框(7)，所述水箱(5)的上端固定安装有对加热框(7)进行吹拂的吹风机(8)；所述下模体(3)上侧内部固定套设有环管(14)，所述环管(14)与直角输送管(9)固定连接，且所述环管(14)与直角输送管(9)相连通，所述环管(14)的下端固定连接有多个呈环形阵列分布的喷口(15)，所述模具腔(12)外侧的下模体(3)内部开设有冷却腔(16)，所述冷却腔(16)的底部开设有多个泄水槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于，位于所述下模体(3)底部的导热铜板(4)外壁均匀开设有通孔(20)。3.根据权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于，所述水箱(5)的内部固定连接有隔板(19)，所述隔板(19)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：元虎，
申请(专利权)人：苏州鑫腾塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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