一种铝板加工用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝板加工用夹持装置，包括底板，还包括工作效率高的移动结构、适用性强的夹持结构以及保护环境的除尘结构，所述底板的上方设置有两个放置板，且移动结构设置于底板的内部，所述放置板的内部中央位置处开设有空槽，且空槽两侧的放置板内部均开设有空腔，所述夹持结构设置于空腔的内部，所述空槽的两侧内壁之间安装有风机，且除尘结构设置于放置板的底端。本实用新型专利技术通过开启风机工作，加工产生的碎屑被风机可直接抽走，抽入到收集箱当中，再经过粗过滤网和细过滤网的层层过滤可将碎屑快速过滤阻隔，该结构有利于改善工作环境。工作环境。工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工用夹持装置


[0001]本技术涉及铝板加工
，具体为一种铝板加工用夹持装置。

技术介绍

[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。而铝板在进行生产时，需要进行多道工序进行加工，在加工铝板时，需要对铝板进行夹持，而现有的夹持装置还有很多不足之处。
[0003]第一、传统的夹持装置，不能够对不同尺寸的铝板进行快速夹持，导致装置的适用性较差；
[0004]第二、传统的夹持装置，工作效率较慢，导致装置加工效率较低，不利于生产；
[0005]第三、传统的夹持装置，不具有除尘功能，导致工作环境较差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铝板加工用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的适用性较差、工作效率较慢和工作环境较差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板加工用夹持装置，包括底板，还包括工作效率高的移动结构、适用性强的夹持结构以及保护环境的除尘结构；
[0008]所述底板的上方设置有两个放置板，且移动结构设置于底板的内部；
[0009]所述放置板的内部中央位置处开设有空槽，且空槽两侧的放置板内部均开设有空腔，所述夹持结构设置于空腔的内部；
[0010]所述空槽的两侧内壁之间安装有风机，且除尘结构设置于放置板的底端。
[0011]优选的，所述除尘结构包括收集箱，所述收集箱均设置于放置板的底端中央位置处，且收集箱的两侧内壁之间安装有粗过滤网，所述粗过滤网下方的收集箱内部横向安装有细过滤网，且收集箱底端的内部中央位置处均设置有排风口。
[0012]优选的，所述移动结构包括连板、第一套筒、丝杆和伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有丝杆，所述丝杆外壁的两侧均套设有两个第一套筒，且第一套筒和丝杆通过螺纹相连接，所述第一套筒的顶端均连接有连板。
[0013]优选的，所述丝杆的一侧延伸至底板的内部，且丝杆的一侧通过转轴与底板的内壁相连接。
[0014]优选的，所述连板均通过第一套筒与丝杆构成滑动结构，且连板的顶端均与放置板相连接。
[0015]优选的，所述夹持结构包括夹板、调节盘、第二套筒和调节杆，所述调节杆均设置于空腔内部的一侧，且调节杆的一侧均延伸至放置板的一侧，所述调节杆的一侧均安装有调节盘，所述调节杆的外壁均套设有第二套筒，且夹板均设置于放置板顶端的两侧。
[0016]优选的，所述放置板均通过第二套筒与夹板相连接，且夹板均通过第二套筒与放置板构成滑动结构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018](1)通过设置有调节盘、调节杆和第二套筒，工作人员转动调节盘，使得调节杆转动，在第二套筒螺纹的配合下，可使得第二套筒进行移动，带动夹板移动，直到两个夹板对铝板完成固定夹持，便于后续加工，该结构实现了不同尺寸的铝板夹持固定功能；
[0019](2)通过设置有风机、收集箱、粗过滤网和细过滤网，开启风机工作，加工产生的碎屑被风机可直接抽走，抽入到收集箱当中，再经过粗过滤网和细过滤网的层层过滤可将碎屑快速过滤阻隔，空气再从排风口排出即可完成，该结构实现了对工作环境的净化功能；
[0020](3)通过设置有伺服电机、丝杆和第一套筒，开启伺服电机工作，可使得丝杆转动，在第一套筒螺纹的配合下，可使得第一套筒带动放置板进行横向移动，直到将加工完毕输送出去，同时另一块放置板将待加工铝板移至加工位置继续进行加工，加快工作效率，工作人员将加工完毕取下更换另个需要加工的即可，该结构提高了装置的加工效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术的主视结构示意图；
[0023]图3为本技术的放置板俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、收集箱；2、风机；3、空槽；4、排风口；5、放置板；6、粗过滤网；7、细过滤网；8、移动结构；801、连板；802、第一套筒；803、丝杆；804、伺服电机；9、夹持结构；901、夹板；902、调节盘；903、第二套筒；904、调节杆；10、底板；11、空腔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：请参阅图1
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4，一种铝板加工用夹持装置，包括底板10，还包括工作效率高的移动结构8、适用性强的夹持结构9以及保护环境的除尘结构；
[0028]底板10的上方设置有两个放置板5，且移动结构8设置于底板10的内部；
[0029]放置板5的内部中央位置处开设有空槽3，且空槽3两侧的放置板5内部均开设有空腔11，夹持结构9设置于空腔11的内部；
[0030]空槽3的两侧内壁之间安装有风机2，且除尘结构设置于放置板5的底端。
[0031]请参阅图1
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4，一种铝板加工用夹持装置还包括除尘结构，除尘结构包括收集箱1，收集箱1均设置于放置板5的底端中央位置处，且收集箱1的两侧内壁之间安装有粗过滤网6，粗过滤网6下方的收集箱1内部横向安装有细过滤网7，且收集箱1底端的内部中央位置处均设置有排风口4；
[0032]具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，开启风机2工作，加工产生的碎屑被风机2可直接抽走，抽入到收集箱1当中，再经过粗过滤网6和细过滤网7的层层过滤可将碎屑快速过滤阻隔，空气再从排风口4排出即可完成。
[0033]实施例2：移动结构8包括连板801、第一套筒802、丝杆803和伺服电机804，伺服电机804的一侧安装有丝杆803，丝杆803外壁的两侧均套设有两个第一套筒802，且第一套筒802和丝杆803通过螺纹相连接，第一套筒802的顶端均连接有连板801；
[0034]连板801均通过第一套筒802与丝杆803构成滑动结构，且连板801的顶端均与放置板5相连接；
[0035]丝杆803的一侧延伸至底板10的内部，且丝杆803的一侧通过转轴与底板10的内壁相连接；
[0036]具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，开启伺服电机804工作，可使得丝杆803转动，在第一套筒802螺纹的配合下，可使得第一套筒802带动放置板5进行横向移动，直到将加工完毕输送出去，同时另一块放置板5将待加工铝板移至加工位置继续进行加工，加快工作效率。
[0037]实施例3：夹持结构9包括夹板901、调节盘902、第二套筒903和调节杆904，调节杆904均设置于空腔11内部的一侧，且调节杆904的一侧均延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板加工用夹持装置，包括底板(10)，其特征在于：还包括工作效率高的移动结构(8)、适用性强的夹持结构(9)以及保护环境的除尘结构；所述底板(10)的上方设置有两个放置板(5)，且移动结构(8)设置于底板(10)的内部；所述放置板(5)的内部中央位置处开设有空槽(3)，且空槽(3)两侧的放置板(5)内部均开设有空腔(11)，所述夹持结构(9)设置于空腔(11)的内部；所述空槽(3)的两侧内壁之间安装有风机(2)，且除尘结构设置于放置板(5)的底端。2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用夹持装置，其特征在于：所述除尘结构包括收集箱(1)，所述收集箱(1)均设置于放置板(5)的底端中央位置处，且收集箱(1)的两侧内壁之间安装有粗过滤网(6)，所述粗过滤网(6)下方的收集箱(1)内部横向安装有细过滤网(7)，且收集箱(1)底端的内部中央位置处均设置有排风口(4)。3.根据权利要求1所述的一种铝板加工用夹持装置，其特征在于：所述移动结构(8)包括连板(801)、第一套筒(802)、丝杆(803)和伺服电机(804)，所述伺服电机(804)的一侧安装有丝杆(803)，所述丝杆(803)外壁的两侧均套设有两个第一套筒(802)，且第一套筒(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，
申请(专利权)人：蒂慕柯金属制品上海有限公司，
类型：新型
国别省市：