一种具有快速夹紧功能的航空铝板加工用裁切装置制造方法及图纸

技术编号:32942773 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-07 12:35
本实用新型专利技术公开了一种具有快速夹紧功能的航空铝板加工用裁切装置,包括安装板、底板、支脚、报警器和刀片,所述底板顶端的一侧安装有安装板,所述底板顶端的一侧安装有支架,且支架的顶端安装有外壳。本实用新型专利技术通过在移动块一侧的顶端安装有固定板,移动块和底板构成滑动结构,移动块可以在底板的顶端滑动,让移动块可以对不同型号的铝板进行固定,固定板和第一夹板通过螺纹杆连接,螺纹杆和固定板构成螺纹连接,因此拧动螺纹杆就可以带动第一夹板移动,第一夹板和第二夹板相互配合将可以将需要裁切的铝板夹在中间,这样就可以对铝板进行限位夹持,以此来达成航空铝板加工用裁切装置便于对需要裁切的铝板进行限位夹持的目的。便于对需要裁切的铝板进行限位夹持的目的。便于对需要裁切的铝板进行限位夹持的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速夹紧功能的航空铝板加工用裁切装置


[0001]本技术涉及航空铝板加工
,具体为一种具有快速夹紧功能的航空铝板加工用裁切装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,航空铝板加工行业得到了蓬勃发展,航空铝板用于主要用于制造飞机结构及其他要求强度高,抗腐蚀性能的高应力结构件,铝板是通过铝材料制成的板体,铝是一种金属元素,是一种银白色轻金属,航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。 应用极为广泛,航空铝板需要一种具有快速夹紧功能的航空铝板加工用裁切装置对其进行切割加工。
[0003]在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
[0004]传统的此类航空铝板加工用裁切装置难以对需要裁切的铝板进行限位夹持,铝板进行裁切时经常容易出现偏移,以此裁切的质量,因此就需要对板材进行固定。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有快速夹紧功能的航空铝板加工用裁切装置,以解决上述
技术介绍
中提出航空铝板加工用裁切装置难以对需要裁切的铝板进行限位夹持的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有快速夹紧功能的航空铝板加工用裁切装置,包括安装板、底板、支脚、报警器和刀片,所述底板顶端的一侧安装有安装板,且安装板的一侧安装有移动机构,所述底板的顶端安装有限位结构,所述限位结构包括移动块、固定板、第一夹板、第二夹板和螺纹杆,所述移动块安装在底板的顶端,所述移动块一侧的顶端安装有固定板,所述移动块一侧的底端安装有第二夹板,所述第二夹板的顶端设置有第一夹板,且第一夹板的顶端安装有螺纹杆,所述底板的一端安装有报警器,所述底板一端的中间位置处安装有刀片,且刀片的一侧安装有伺服电机,所述底板顶端的一侧安装有支架,且支架的顶端安装有外壳。
[0007]优选的,所述移动机构包括气缸、伸缩杆和固定块,所述气缸安装在安装板的一侧,所述气缸的一侧安装有伸缩杆,且伸缩杆的一侧安阳镇固定块。
[0008]优选的,所述底板底端的两侧均安装有支脚,且支脚关于底板的中轴线呈对称分布。
[0009]优选的,所述移动块的底端设置有滑轮,所述底板的顶端设置有滑槽,所述移动块和底板构成滑动结构。
[0010]优选的,所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹,所述固定板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述螺纹杆与固定板为螺纹连接。
[0011]优选的,所述外壳的内部设置有红外传感器,且红外传感器在外壳的内部呈等间距排列。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有快速夹紧功能的航空铝板加工用裁切装置不仅实现了航空铝板加工用裁切装置便于对需要裁切的铝板进行限位夹持的目的,实现了航空铝板加工用裁切装置便于对铝板进行移动的目的,而且实现了航空铝板加工用裁切装置便于提高装置安全性的目的;
[0013](1)通过在移动块一侧的顶端安装有固定板,移动块和底板构成滑动结构,移动块可以在底板的顶端滑动,让移动块可以对不同型号的铝板进行固定,固定板和第一夹板通过螺纹杆连接,螺纹杆和固定板构成螺纹连接,因此拧动螺纹杆就可以带动第一夹板移动,第一夹板和第二夹板相互配合将可以将需要裁切的铝板夹在中间,这样就可以对铝板进行限位夹持,以此来达成航空铝板加工用裁切装置便于对需要裁切的铝板进行限位夹持的目的;
[0014](2)通过在安装板的一侧安装有气缸,气缸工作就可以带动伸缩杆进行伸缩,伸缩杆一侧的固定块的形状呈“凹”字形,固定块可以将铝板夹在中间,然后伸缩杆伸缩就可以带动铝板进行移动,铝板移动就可以自动进行切割,以此来达成航空铝板加工用裁切装置便于对铝板进行移动的目的;
[0015](3)通过在外壳的内部安装有红外传感器,当有人将手放在刀片上方时,红外传感器可以感应到人的手,然后红外传感器会发送信号到控制箱,然后控制箱可以控制装置停止工作,然后再控制报警器工作,报警器工作就可以发出声音,提醒工作人员来查看,以此来达成航空铝板加工用裁切装置便于提高装置安全性的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术的图2中A处局部剖面放大结构示意图;
[0019]图4为本技术的移动机构侧视局部剖面结构示意图。
[0020]图中:1、移动机构;101、气缸;102、伸缩杆;103、固定块;2、安装板;3、底板;4、支脚;5、报警器;6、限位结构;601、移动块;602、固定板;603、第一夹板;604、第二夹板;605、螺纹杆;7、刀片;8、支架;9、外壳;10、红外传感器;11、伺服电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种具有快速夹紧功能的航空铝板加工用裁切装置,包括安装板2、底板3、支脚4、报警器5和刀片7,底板3顶端的一侧安装有安装板2,底板3底端的两侧均安装有支脚4,且支脚4关于底板3的中轴线呈对称分布;
[0023]安装板2的一侧安装有移动机构1,移动机构1包括气缸101、伸缩杆102和固定块
103,气缸101安装在安装板2的一侧,气缸101的型号可为J64RT2UNIVER,气缸101的一侧安装有伸缩杆102,且伸缩杆102的一侧安阳镇固定块103;
[0024]具体地,使用该结构时,首先气缸101工作就可以带动伸缩杆102进行伸缩,伸缩杆102一侧的固定块103的形状呈“凹”字形,固定块103可以将铝板夹在中间,然后伸缩杆102伸缩就可以带动铝板进行移动,铝板移动就可以自动进行切割,伺服电机11工作就可以带动刀片7旋转,刀片7旋转就可以对铝板进行切割;
[0025]底板3的顶端安装有限位结构6,限位结构6包括移动块601、固定板602、第一夹板603、第二夹板604和螺纹杆605,移动块601安装在底板3的顶端,移动块601的底端设置有滑轮,底板3的顶端设置有滑槽,移动块601和底板3构成滑动结构;
[0026]移动块601一侧的顶端安装有固定板602,移动块601一侧的底端安装有第二夹板604,第二夹板604的顶端设置有第一夹板603,且第一夹板603的顶端安装有螺纹杆605,螺纹杆605的外侧壁上均匀设置有外螺纹,固定板602的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,螺纹杆605与固定板602为螺纹连接;
[0027]具体地,使用该结构时,首先移动块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速夹紧功能的航空铝板加工用裁切装置,包括安装板(2)、底板(3)、支脚(4)、报警器(5)和刀片(7),其特征在于:所述底板(3)顶端的一侧安装有安装板(2),且安装板(2)的一侧安装有移动机构(1),所述底板(3)的顶端安装有限位结构(6),所述限位结构(6)包括移动块(601)、固定板(602)、第一夹板(603)、第二夹板(604)和螺纹杆(605),所述移动块(601)安装在底板(3)的顶端,所述移动块(601)一侧的顶端安装有固定板(602),所述移动块(601)一侧的底端安装有第二夹板(604),所述第二夹板(604)的顶端设置有第一夹板(603),且第一夹板(603)的顶端安装有螺纹杆(605),所述底板(3)的一端安装有报警器(5),所述底板(3)一端的中间位置处安装有刀片(7),且刀片(7)的一侧安装有伺服电机(11),所述底板(3)顶端的一侧安装有支架(8),且支架(8)的顶端安装有外壳(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有快速夹紧功能的航空铝板加工用裁切装置,其特征在于:所述移动机构(1)包括气缸(101)、伸缩杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈波
申请(专利权)人:蒂慕柯金属制品上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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