一种冰箱钣金件加工用固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冰箱钣金件加工用固定工装，包括底座，所述底座顶部的一端固定连接有第一立板，所述底座顶部远离第一立板的一端固定连接有第二立板，所述底座的左右两侧对称固定连接有安装板，所述第一立板上端远离第二立板的一侧中部固定安装有推杆电机，所述第一立板上端靠近第二立板的一侧设置有固定板。该冰箱钣金件加工用固定工装，通过设置的第一凹形定位架、第二凹形定位架、第二导柱、气缸、压紧板的相互配合可以对钣金件的两端进行定位压紧，自动压紧，增加了便捷性，固定板、第一旋转轴、伺服电机、主动轮、从动轮、第二旋转轴、传动带的相互配合可以带动钣金件转动，进而实现角度的调节。而实现角度的调节。而实现角度的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱钣金件加工用固定工装


[0001]本技术涉及钣金件固定装置
，特别涉及一种冰箱钣金件加工用固定工装。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、折、焊接、铆接、拼接等，钣金件广泛应用于汽车、家电等生产中。
[0003]目前，冰箱钣金件在加工过程中需要先使用固定工装对钣金件进行固定，现有技术中通常使用顶丝、压板等部件将钣金件直接固定在加工台面上，虽然结构简单，操作方便，但是钣金件在加工过程中不能进行角度调节，若需要加工一个倾斜孔，或需要对另一面进行加工，就需要取下钣金件，在钣金件下方垫上斜块重新装夹，这样操作繁琐，不方便钣金件的不同加工需求，钣金件的加工效率低，并且，加工会产生碎屑，一般碎屑散落在台面上，难以清理。
[0004]因此，提出一种冰箱钣金件加工用固定工装来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种冰箱钣金件加工用固定工装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种冰箱钣金件加工用固定工装，包括底座，所述底座顶部的一端固定连接有第一立板，所述底座顶部远离第一立板的一端固定连接有第二立板，所述底座的左右两侧对称固定连接有安装板，所述第一立板上端远离第二立板的一侧中部固定安装有推杆电机，所述第一立板上端靠近第二立板的一侧设置有固定板，所述固定板远离第一立板的一侧中部通过第一旋转轴转动连接有第一凹形定位架，所述固定板靠近第一立板一侧的前后两端对称固定连接有第一导柱，所述第二立板上端靠近第一立板的一侧设置有第二凹形定位架，所述第二立板远离第一立板的一侧上端通过第二旋转轴转动连接有从动轮，所述第二立板远离第一立板一侧的中部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机靠近第二立板一侧的输出轴上固定连接有主动轮，所述主动轮和从动轮的外侧共同设置有传动带；
[0008]所述第一凹形定位架和第二凹形定位架的内侧均滑动连接有压紧板，所述第一凹形定位架和第二凹形定位架顶部的中部均固定安装有气缸，所述压紧板靠近气缸一侧的两端对称固定连接有第二导柱。
[0009]优选的，所述所述底座的顶部固定安装有围挡，所述围挡的内侧下端设置有收集槽体，并且收集槽体与围挡的内壁滑动配合，所述收集槽体顶部的前后两端对称固定连接有挂耳。
[0010]优选的，所述第一凹形定位架和第二凹形定位架对应且尺寸相同，所述气缸的输
出轴与压紧板的一侧中部固定连接，两组所述第二导柱远离压紧板的一端分别延伸至第一凹形定位架和第二凹形定位架的外侧。
[0011]优选的，所述推杆电机的输出轴与固定板的一侧中部固定连接。
[0012]优选的，所述第二旋转轴远离从动轮的一端延伸至第二立板的内侧并与第二凹形定位架的侧面中部固定连接。
[0013]优选的，所述第一导柱远离固定板的一端延伸至第一立板的外侧。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种冰箱钣金件加工用固定工装，具备以下有益效果：
[0016]1、该冰箱钣金件加工用固定工装，通过设置的第一凹形定位架、第二凹形定位架、第二导柱、气缸、压紧板的相互配合可以对钣金件的两端进行定位压紧，自动压紧，增加了便捷性，固定板、第一旋转轴、伺服电机、主动轮、从动轮、第二旋转轴、传动带的相互配合可以带动第一凹形定位架和第二凹形定位架的转动，进而实现角度的调节，方便加工，无需拆卸，提高了效率。
[0017]2、该冰箱钣金件加工用固定工装，推杆电机配合第一导柱的设置可调节第一凹形定位架与第二凹形定位架之间的距离，进而可以适应不同尺寸的钣金件。
[0018]3、该冰箱钣金件加工用固定工装，围挡、收集槽体的设置可实现碎屑的收集，挂耳方便收集槽体的取放，增加了实用性。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术固定板与第一凹形定位架拆分开的结构示意图；
[0021]图3是本技术第二立板的结构示意图；
[0022]图4是本技术围挡和收集槽体的整体结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、安装板；3、第一立板；4、第二立板；5、围挡；6、收集槽体；7、推杆电机；8、固定板；9、第一导柱；10、第一凹形定位架；11、第二凹形定位架；12、支撑板；13、第一旋转轴；14、压紧板；15、第二导柱；16、气缸；17、伺服电机；18、主动轮；19、从动轮；20、第二旋转轴；21、传动带；22、挂耳。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种冰箱钣金件加工用固定工装，包括底座1，底座1顶部的一端固定连接有第一立板3，底座1顶部远离第一立板3的一端固定连接有第二立板4，底座1的左右两侧对称固定连接有安装板2，第一立板3上端远离第二立板4的一侧中部固定安装有推杆电机7，第一立板3上端靠近第二立板4的一侧设置有固定板8，推杆电机7的输出轴与固定板8的一侧中部固定连接，固定板8远离第一立板3的一侧中部通过第一旋转轴13转动连接有第一凹形定位架10，固定板8靠近第一立板3一侧的前后两端对称固定连接有第一导柱9，第一导柱9远离固定板8的一端延伸至第一立板3的外侧，推杆电机7配合第一导柱9的设置可
调节第一凹形定位架10与第二凹形定位架11之间的距离，进而可以适应不同尺寸的钣金件，第二立板4上端靠近第一立板3的一侧设置有第二凹形定位架11，第一凹形定位架10和第二凹形定位架11对应且尺寸相同，第二立板4远离第一立板3的一侧上端通过第二旋转轴20转动连接有从动轮19，第二旋转轴20远离从动轮19的一端延伸至第二立板4的内侧并与第二凹形定位架11的侧面中部固定连接，第二立板4远离第一立板3一侧的中部固定安装有支撑板12，支撑板12的顶部固定安装有伺服电机17，伺服电机17靠近第二立板4一侧的输出轴上固定连接有主动轮18，主动轮18和从动轮19的外侧共同设置有传动带21，固定板8、第一旋转轴13、伺服电机17、主动轮18、从动轮19、第二旋转轴20、传动带21的相互配合可以带动第一凹形定位架10和第二凹形定位架11的转动，进而实现角度的调节，方便加工，无需拆卸，提高了效率；
[0026]第一凹形定位架10和第二凹形定位架11的内侧均滑动连接有压紧板14，第一凹形定位架10和第二凹形定位架11顶部的中部均固定安装有气缸16，气缸16的输出轴与压紧板14的一侧中部固定连接，压紧板14靠近气缸16一侧的两端对称固定连接有第二导柱15，两组第二导柱15远离压紧板14的一端分别延伸至第一凹形定位架10和第二凹形定位架11的外侧，通过设置的第一凹形定位架10、第二凹形定位架11、第二导柱15、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰箱钣金件加工用固定工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端固定连接有第一立板(3)，所述底座(1)顶部远离第一立板(3)的一端固定连接有第二立板(4)，所述底座(1)的左右两侧对称固定连接有安装板(2)，所述第一立板(3)上端远离第二立板(4)的一侧中部固定安装有推杆电机(7)，所述第一立板(3)上端靠近第二立板(4)的一侧设置有固定板(8)，所述固定板(8))远离第一立板(3)的一侧中部通过第一旋转轴(13)转动连接有第一凹形定位架(10)，所述固定板(8)靠近第一立板(3)一侧的前后两端对称固定连接有第一导柱(9)，所述第二立板(4)上端靠近第一立板(3)的一侧设置有第二凹形定位架(11)，所述第二立板(4)远离第一立板(3)的一侧上端通过第二旋转轴(20)转动连接有从动轮(19)，所述第二立板(4)远离第一立板(3)一侧的中部固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部固定安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)靠近第二立板(4)一侧的输出轴上固定连接有主动轮(18)，所述主动轮(18)和从动轮(19)的外侧共同设置有传动带(21)；所述第一凹形定位架(10)和第二凹形定位架(11)的内侧均滑动连接有压紧板(14)，所述第一凹形定位架(10)和第二凹形定位架(11)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣林，韩志兵，王绳梅，
申请(专利权)人：泰州市顺和机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：