一种机床用真空吸尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床用真空吸尘器，包括真空吸尘器主体和机床外壳，所述真空吸尘器主体安装于机床外壳侧面，所述真空吸尘器主体上设有相互卡合的下固定桶和上固定壳，且下固定桶和上固定壳之间设有排气通道，所述真空吸尘器主体上设有固定罩，且固定罩侧面连接有抽气管，所述下固定桶下端设有排料通道，所述下固定桶内竖向插设有定位杆，且定位杆上设有隔板。该机床用真空吸尘器内设置了带有过滤网孔的隔板，可以对碎屑进行过滤处理，同时隔板可以进行转动处理，使真空吸尘器能够通过隔板的转动方便的进行排料处理，而隔板转动后调转位置，使得隔板两侧均可进行过滤处理，避免隔板上的过滤网孔堵塞，提高真空吸尘器的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用真空吸尘器


[0001]本技术涉及机床除尘
，具体为一种机床用真空吸尘器。

技术介绍

[0002]机床通过钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行机器零件的加工。机床加工过程中，会有碎屑产生，需要通过吸尘器对加工和采纳数碎屑进行清理，避免碎屑影响零件的加工。
[0003]现有的机床用真空吸尘器在使用时，通过电动马达驱动叶轮转动，形成真空，使气体吸入后排出，吸入气体后对气体进行过滤，使碎屑留在真空吸尘器内，但是真空吸尘器对碎屑进行过滤，会产生过滤孔堵塞的情况，需要将过滤网拆卸下来进行清理才可以继续进行碎屑的过滤收集处理，使用起来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机床用真空吸尘器，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上真空吸尘器对碎屑进行过滤，会产生过滤孔堵塞的情况，需要将过滤网拆卸下来进行清理才可以继续进行碎屑的过滤收集处理，使用起来不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床用真空吸尘器，包括真空吸尘器主体和机床外壳，所述真空吸尘器主体安装于机床外壳侧面，且机床外壳内安装有工件固定盘以及机床刀具驱动机构固定座，所述真空吸尘器主体上设有相互卡合的下固定桶和上固定壳，且下固定桶和上固定壳之间设有排气通道，所述上固定壳内安装有电动马达，且电动马达下端连接有叶轮，所述上固定壳侧面连接有排气管，且排气管另一端设有吹气管，所述真空吸尘器主体上设有固定罩，且固定罩侧面连接有抽气管，且抽气管另一端与下固定桶连接，所述下固定桶下端设有排料通道，且下固定桶下端均匀安装有万向轮，所述下固定桶内竖向插设有定位杆，且定位杆上设有隔板。
[0006]优选的，所述抽气管和吹气管均为波纹伸缩管结构，且吹气管通过连接片与机床刀具驱动机构固定座固定。
[0007]优选的，所述隔板上端均匀开设有过滤网孔，且隔板呈一字型结构设置。
[0008]优选的，所述排料通道处于排气通道一侧的下方，且排料通道和抽气管分别处于隔板两侧。
[0009]优选的，所述机床外壳侧面开设有一通孔，且固定罩处于机床外壳的通孔处，且固定罩与机床外壳通过螺栓连接。
[0010]优选的，所述吹气管和排气管分别处于固定罩两侧，且吹气管与固定罩通过贯穿固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机床用真空吸尘器内设置了带有过滤网孔的隔板，可以对碎屑进行过滤处理，同时隔板可以进行转动处理，使真空吸尘器能够通过隔板的转动方便的进行排料处理，而隔板转动后调转位置，使得隔板两侧均可进行
过滤处理，避免隔板上的过滤网孔堵塞，提高真空吸尘器的工作效率。该机床用真空吸尘器通过呈一字型设置的隔板将下固定桶分隔成两个区域，隔板两侧能够通过过滤网孔交替进行碎屑的过滤处理，有效避免过滤网孔出现堵塞的情况，同时排料方便，易于真空吸尘器连续不断的使用。
附图说明
[0012]图1为本技术一种机床用真空吸尘器结构示意图；
[0013]图2为本技术一种机床用真空吸尘器的隔板相对下固定桶位置结构示意图；
[0014]图3为本技术一种机床用真空吸尘器的固定罩与机床外壳连接结构示意图。
[0015]图中：1、真空吸尘器主体；2、叶轮；3、排气通道；4、下固定桶；5、工件固定盘；6、固定罩；7、抽气管；8、隔板；9、排料通道；10、万向轮；11、机床外壳；12、机床刀具驱动机构固定座；13、吹气管；14、排气管；15、电动马达；16、上固定壳；17、定位杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种机床用真空吸尘器，包括真空吸尘器主体1和机床外壳11，真空吸尘器主体1安装于机床外壳11侧面，机床外壳11侧面开设有一通孔，且固定罩6处于机床外壳11的通孔处，且固定罩6与机床外壳11通过螺栓连接，此结构固定罩6通过与机床外壳11进行固定，使真空吸尘器主体1能够最大范围的抽取机床外壳11内的碎屑，且机床外壳11内安装有工件固定盘5以及机床刀具驱动机构固定座12，真空吸尘器主体1上设有相互卡合的下固定桶4和上固定壳16，且下固定桶4和上固定壳16之间设有排气通道3，上固定壳16内安装有电动马达15，且电动马达15下端连接有叶轮2，上固定壳16侧面连接有排气管14，且排气管14另一端设有吹气管13，吹气管13和排气管14分别处于固定罩6两侧，且吹气管13与固定罩6通过贯穿固定，此结构吹气管13和排气管14可以将真空吸尘器主体1内过滤后排出的气体排入机床外壳11内，使排气可以对机床的加工区域进行吹屑处理，真空吸尘器主体1上设有固定罩6，且固定罩6侧面连接有抽气管7，抽气管7和吹气管13均为波纹伸缩管结构，且吹气管13通过连接片与机床刀具驱动机构固定座12固定，此结构抽气管7和吹气管13分别用于抽气以及排气处理，真空吸尘器主体1通过抽气管7将机床外壳11内的含屑气体抽出，使碎屑可以收集到下固定桶4内，吹气管13将真空吸尘器主体1内排出的气体再导入机床外壳11内，使排气可以对加工区域进行吹屑处理，避免碎屑不易被抽气管7吸走，机床刀具驱动机构固定座12为现有的用于机床刀具驱动结构固定的结构，且抽气管7另一端与下固定桶4连接，下固定桶4下端设有排料通道9，排料通道9处于排气通道3一侧的下方，且排料通道9和抽气管7分别处于隔板8两侧，此结构隔板8每次转动180度，使得隔板8可以将抽气管7一侧收集的碎屑推动到排料通道9处，使碎屑排出，而隔板8在转动180度后调转位置，使隔板8两侧均能够进行碎屑的过滤，避免了隔板8上过滤网孔堵塞的情况发生，且下固定桶4下端均匀安装有万向轮10，下固定桶4内竖向插设有定
位杆17，定位杆17通过联轴器与电机连接，使定位杆17能够对隔板8进行转动驱动处理，且定位杆17上设有隔板8，隔板8上端均匀开设有过滤网孔，且隔板8呈一字型结构设置，此结构隔板8将下固定桶4分隔成两个区域，使含屑气体进入下固定桶4内后，可以通过隔板8上方的过滤网孔进行过滤，经过过滤的气体在叶轮2的作用下由上方的排气管14排到吹气管13内。
[0018]工作原理：在使用该机床用真空吸尘器时，首先真空吸尘器主体1通万向轮10移动到合适位置，机床工作时，真空吸尘器主体1通过电动马达15驱动叶轮2转动，使真空吸尘器主体1内形成真空，让机床外壳11内的含屑气体通过固定罩6与抽气管7的配合进入下固定桶4内，然后含屑气体通过隔板8上的过滤网孔进行碎屑的过滤，过滤后的空气通过排气通道3进入上固定壳16内，再接着空气通过排气管14排出进入吹气管13内，之后气体通过吹气管13排出再次进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床用真空吸尘器，包括真空吸尘器主体（1）和机床外壳（11），所述真空吸尘器主体（1）安装于机床外壳（11）侧面，且机床外壳（11）内安装有工件固定盘（5）以及机床刀具驱动机构固定座（12），其特征在于：所述真空吸尘器主体（1）上设有相互卡合的下固定桶（4）和上固定壳（16），且下固定桶（4）和上固定壳（16）之间设有排气通道（3），所述上固定壳（16）内安装有电动马达（15），且电动马达（15）下端连接有叶轮（2），所述上固定壳（16）侧面连接有排气管（14），且排气管（14）另一端设有吹气管（13），所述真空吸尘器主体（1）上设有固定罩（6），且固定罩（6）侧面连接有抽气管（7），且抽气管（7）另一端与下固定桶（4）连接，所述下固定桶（4）下端设有排料通道（9），且下固定桶（4）下端均匀安装有万向轮（10），所述下固定桶（4）内竖向插设有定位杆（17），且定位杆（17）上设有隔板（8）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：马慧珍，陈小敏，彭西杰，刘振华，刘宏民，
申请(专利权)人：周口浩森木工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：