一种钣金冲压用分类运输设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金冲压用分类运输设备，包括钣金冲压设备、卸料组件、分类运输箱，所述分类运输箱的底部四角对称固定安装有移动组件，所述分类运输箱远离钣金冲压设备一侧的两端对称开设有通槽，两个所述通槽的内腔对称设置有收纳箱，所述收纳箱的外侧固定连接有把手，所述分类运输箱内腔的上端设置有移动杆。该钣金冲压用分类运输设备，通过设置的通槽、收纳箱、分类运输箱、移动组件、移动杆、缓冲下料板、凹槽、导块、丝杆、电机的相互配合便于对钣金件进行分类收纳和运输，减少了后续的分拣，提高了效率，其中缓冲下料板配合第一弹性件可对钣金件进行初步的缓冲，可降低钣金件的磨损。磨损。磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金冲压用分类运输设备


[0001]本技术涉及钣金生产
，特别涉及一种钣金冲压用分类运输设备。

技术介绍

[0002]目前，钣金冲压设备在钣金件冲压后，需要人工将其拿下工作台，对其收纳，是通过人工去实现，比较的费力，提高了劳动强度，后来为了提高效率一些钣金冲压设备的外侧设置了收纳运输车，钣金冲压设备上设置了卸料结构，卸料结构将加工后的钣金件推至收纳运输车中，然后运输至后续工位上，虽然提高了效率但是该类运输收纳装置无法对钣金件进行分类收纳，后续需要手动分拣，并且现有的运输收纳装置不具备缓冲保护功能，钣金件直接掉落，影硬性接触容易磨损。
[0003]在中国专利技术专利申请号：CN202111597368.7中公开了一种汽车钣金冲压模具的设备装置，该装置包括钣金冲压设备，所述钣金冲压设备的上部设置有工作台，所述工作台的上部设置有钣金固定组件，远离所述钣金固定组件的后侧设置有下料清理组件，所述钣金冲压设备的正面设置有钣金收纳箱。该装置中设置了收纳运输车和卸料结构，卸料结构将加工后的钣金件推至收纳运输车中，然后运输至后续工位上，虽然提高了效率但是该类运输收纳装置无法对钣金件进行分类收纳，后续需要手动分拣，并且现有的运输收纳装置不具备缓冲保护功能，钣金件直接掉落，影硬性接触容易磨损。
[0004]因此，提出一种钣金冲压用分类运输设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种钣金冲压用分类运输设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种钣金冲压用分类运输设备，包括钣金冲压设备、卸料组件、分类运输箱，所述分类运输箱的底部四角对称固定安装有移动组件，所述分类运输箱远离钣金冲压设备一侧的两端对称开设有通槽，两个所述通槽的内腔对称设置有收纳箱，所述收纳箱的外侧固定连接有把手，所述分类运输箱内腔的上端设置有移动杆，所述移动杆的两侧对称设置有缓冲下料板，所述移动杆的前后两端对称固定连接有导块，所述分类运输箱内腔上端的前后两侧对称开设有凹槽，靠近所述钣金冲压设备一端的凹槽内腔的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有电机，所述固定板与凹槽内腔的另一端之间转动连接有丝杆；
[0008]所述缓冲下料板靠近移动杆一侧的前后两端对称固定连接有第一弹性件，所述收纳箱内腔的下端滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部固定连接有橡胶板，所述缓冲板的底部四角对称固定连接有第二弹性件。
[0009]优选的，所述收纳箱与通槽、分类运输箱的内侧滑动配合。
[0010]优选的，所述丝杆的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接。
[0011]优选的，两个所述导块分别滑动连接于两个凹槽的内腔，并且靠近钣金冲压设备一端的导块与丝杆螺纹连接。
[0012]优选的，所述移动杆的两端与分类运输箱内腔上端的两侧滑动配合。
[0013]优选的，所述缓冲下料板的上端与移动杆的上端外侧铰接，并且缓冲下料板倾斜设置，所述第一弹性件远离缓冲下料板的一端与移动杆的侧壁固定连接，所述第二弹性件的下端与收纳箱内腔的底部固定连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种钣金冲压用分类运输设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该钣金冲压用分类运输设备，通过设置的通槽、收纳箱、分类运输箱、移动组件、移动杆、缓冲下料板、凹槽、导块、丝杆、电机的相互配合便于对钣金件进行分类收纳和运输，减少了后续的分拣，提高了效率，把手便于收纳箱的取放。
[0017]2、该钣金冲压用分类运输设备，缓冲下料板配合第一弹性件可对钣金件进行初步的缓冲，卸料组件将钣金件推至分类运输箱，电机带动丝杆转动，丝杆通过导块带动移动杆位移，移动杆带动缓冲下料板位移，钣金件先由缓冲下料板阻挡一次才会落至对应的收纳箱中，钣金件通过缓冲下料板压缩第一弹性件，第一弹性件产生反向的作用力，缓冲板、橡胶板、第二弹性件的设置便于对钣金件进行进一步缓冲，可降低钣金件的磨损，增加了安全性。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术分类运输箱的结构示意图；
[0020]图3是本技术图2中A处放大图；
[0021]图4是本技术缓冲下料板和移动杆的整体结构示意图；
[0022]图5是本技术收纳箱的剖面结构示意图。
[0023]图中：1、钣金冲压设备；2、卸料组件；3、分类运输箱；4、移动组件；5、通槽；6、收纳箱；7、把手；8、缓冲下料板；9、移动杆；10、固定板；11、电机；12、凹槽；13、丝杆；14、导块；15、第一弹性件；16、缓冲板；17、橡胶板；18、第二弹性件。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
5所示，一种钣金冲压用分类运输设备，包括钣金冲压设备1、卸料组件2、分类运输箱3，分类运输箱3的底部四角对称固定安装有移动组件4，分类运输箱3远离钣金冲压设备1一侧的两端对称开设有通槽5，两个通槽5的内腔对称设置有收纳箱6，收纳箱6与通槽5、分类运输箱3的内侧滑动配合，收纳箱6的外侧固定连接有把手7，把手7便于收纳箱6的取放，分类运输箱3内腔的上端设置有移动杆9，移动杆9的两端与分类运输箱3内腔上端的两侧滑动配合，移动杆9的两侧对称设置有缓冲下料板8，缓冲下料板8的上端与移动杆9的上端外侧铰接，并且缓冲下料板8倾斜设置，移动杆9的前后两端对称固定连接有导块14，分
类运输箱3内腔上端的前后两侧对称开设有凹槽12，靠近钣金冲压设备1一端的凹槽12内腔的一端固定连接有固定板10，固定板10的一侧固定连接有电机11，固定板10与凹槽12内腔的另一端之间转动连接有丝杆13，两个导块14分别滑动连接于两个凹槽12的内腔，并且靠近钣金冲压设备1一端的导块14与丝杆13螺纹连接，丝杆13的一端通过联轴器与电机11的输出轴固定连接，通过设置的通槽5、收纳箱6、分类运输箱3、移动组件4、移动杆9、缓冲下料板8、凹槽12、导块14、丝杆13、电机11的相互配合便于对钣金件进行分类收纳和运输，减少了后续的分拣，提高了效率；
[0026]缓冲下料板8靠近移动杆9一侧的前后两端对称固定连接有第一弹性件15，第一弹性件15远离缓冲下料板8的一端与移动杆9的侧壁固定连接，缓冲下料板8配合第一弹性件15可对钣金件进行初步的缓冲，收纳箱6内腔的下端滑动连接有缓冲板16，缓冲板16的顶部固定连接有橡胶板17，缓冲板16的底部四角对称固定连接有第二弹性件18，第二弹性件18的下端与收纳箱6内腔的底部固定连接，缓冲板16、橡胶板17、第二弹性件18的设置便于对钣金件进行进一步缓冲，可降低钣金件的磨损，增加了安全性。
[0027]需要说明的是，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金冲压用分类运输设备，包括钣金冲压设备(1)、卸料组件(2)、分类运输箱(3)，其特征在于：所述分类运输箱(3)的底部四角对称固定安装有移动组件(4)，所述分类运输箱(3)远离钣金冲压设备(1)一侧的两端对称开设有通槽(5)，两个所述通槽(5)的内腔对称设置有收纳箱(6)，所述收纳箱(6)的外侧固定连接有把手(7)，所述分类运输箱(3)内腔的上端设置有移动杆(9)，所述移动杆(9)的两侧对称设置有缓冲下料板(8)，所述移动杆(9)的前后两端对称固定连接有导块(14)，所述分类运输箱(3)内腔上端的前后两侧对称开设有凹槽(12)，靠近所述钣金冲压设备(1)一端的凹槽(12)内腔的一端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧固定连接有电机(11)，所述固定板(10)与凹槽(12)内腔的另一端之间转动连接有丝杆(13)；所述缓冲下料板(8)靠近移动杆(9)一侧的前后两端对称固定连接有第一弹性件(15)，所述收纳箱(6)内腔的下端滑动连接有缓冲板(16)，所述缓冲板(16)的顶部固定连接有橡胶板(17)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣林，韩志兵，王绳梅，
申请(专利权)人：泰州市顺和机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：