一种变速箱性能测试台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变速箱性能测试台，属于测试台技术领域，包括机台组件、测试台组件和检测机构，机台组件包括主机台，主机台上布设有电机支架和轴支架，轴支架上布设有若干个轴套，光轴套装于轴套中且与检测电机装配相接，测试台组件包括基板和滑动小车，基板上滑动装配有滑动小车，滑动小车上装配有检测箱，检测机构包括可调底座、悬臂和测试座，可调底座活动装配于装配槽上，其上装配有悬臂，悬臂末端布设有测试座，本实用新型专利技术通过在主机台上设置有电机支架、轴套以及可活动的滑动小车，能够方便快捷的对接安装变速箱进行测试，相对于传统的人工检测方法节省了大量的时间成本，同时减轻了设备操作人员的劳动强度。同时减轻了设备操作人员的劳动强度。同时减轻了设备操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种变速箱性能测试台


[0001]本技术属于测试台
，具体是涉及一种变速箱性能测试台。

技术介绍

[0002]变速箱是用来改变来自发动机的转速和转矩，并能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比的汽车配件，通常由变速传动机构和操纵机构组成，可分为有级式、无级式和综合式变速器，具有实现倒车行驶、中断动力传递、改变传动比等功能。
[0003]随着现代科技的发展，变速箱也有了升级，从最初的手动变速箱，到现在无级变速箱，从无同步器到有同步器，操控越来越方便，变速箱在出厂或维护时通常要进行性能检测，目前现有的检测方法都是通过人工对运行中的变速箱进行手工检测，手动检测不仅耗费大量的手动操作时间而且检测效率低下。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种变速箱性能测试台，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种变速箱性能测试台，包括机台组件，所述机台组件包括主机台、装配槽、电机支架和轴支架，所述主机台上布设有装配槽，所述装配槽一端固定装配有电机支架，所述电机支架上还装配有检测电机，所述装配槽另一端还固定装配有轴支架，所述轴支架上布设有若干个轴套；
[0007]测试台组件，所述测试台组件包括基板和滑动小车，所述基板固定装配于装配槽一端，其上滑动装配有滑动小车，所述滑动小车上固定装配有检测箱；
[0008]光轴，所述光轴套装于若干个轴套中且与所述检测电机装配相接；以及
[0009]检测机构，所述检测机构包括可调底座、悬臂和测试座，所述可调底座活动装配于装配槽上，其上固定装配有悬臂，所述悬臂末端布设有测试座。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述机台组件还包括联轴器，所述联轴器布设于轴套一侧，且一端与光轴相连，另一端与所述检测箱相连接。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述测试台组件还包括联轴器支架，所述联轴器支架固定装配于基板上，用于限位装配所述联轴器。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述检测机构还包括升降杆和综合传感器，所述升降杆固定装配于测试座一侧且朝向检测箱一侧设置，所述综合传感器布设于升降杆末端。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述变速箱性能测试台还包括控制器，所述控制器与所述检测电机和检测机构电性相接。
[0014]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0015]本技术通过在主机台上设置有电机支架、轴套以及可活动的滑动小车，能够
方便快捷的对接安装变速箱进行测试，相对于传统的人工检测方法节省了大量的时间成本，同时减轻了设备操作人员的劳动强度。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种实施例中提供的变速箱性能测试台的结构示意图。
[0017]图2为本技术的一种实施例中提供的变速箱性能测试台的立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的一种实施例中提供的变速箱性能测试台中机台组件的结构示意图。
[0019]图4为本技术的一种实施例中提供的变速箱性能测试台的侧面结构示意图。
[0020]附图标记：1
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机台组件、101
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主机台、102
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装配槽、103
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电机支架、104
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检测电机、105
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轴支架、106
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轴套、107
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联轴器、2
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测试台组件、201
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基板、202
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滑动小车、203
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检测箱、204
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联轴器支架、3
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光轴、4
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检测机构、401
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可调底座、402
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悬臂、403
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测试座、404
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升降杆、405
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综合传感器、5
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控制器。
具体实施方式
[0021]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
[0022]如图1
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4所示，本技术的一种实施例中的变速箱性能测试台，包括机台组件1，所述机台组件1包括主机台101、装配槽102、电机支架103和轴支架105，所述主机台101上布设有装配槽102，所述装配槽102一端固定装配有电机支架103，所述电机支架103上还装配有检测电机104，所述装配槽102另一端还固定装配有轴支架105，所述轴支架105上布设有若干个轴套106；测试台组件2，所述测试台组件2包括基板201、滑动小车202和联轴器支架204，所述基板201固定装配于装配槽102一端，其上滑动装配有滑动小车202，所述滑动小车202上固定装配有检测箱203，所述联轴器支架204固定装配于基板201上，用于限位装配所述联轴器107；光轴3，所述光轴3套装于若干个轴套106中且与所述检测电机104装配相接；以及检测机构4，所述检测机构4包括可调底座401、悬臂402和测试座403，所述可调底座401活动装配于装配槽102上，其上固定装配有悬臂402，所述悬臂402末端布设有测试座403，所述变速箱性能测试台还包括控制器5，所述控制器5与所述检测电机104和检测机构4电性相接。
[0023]本实施例在实际应用时，当通过测试台检测变速箱性能时，首先将待检测的变速箱安装于检测箱203中，由于所述滑动小车202滑动装配于基板201上且基板201固定装配于装配槽102上，因此可将检测箱203一端与所述光轴3对齐后相连接，且所述光轴3套装于轴套106中，另一端与所述检测电机104相连接，可通过所述控制器5控制检测电机104的转动，从而通过光轴3控制检测箱203内部变速箱的转动，在变速箱转动的同时，可通过调节所述悬臂402上的测试座403运动，使得测试座403末端装配的升降杆404朝向检测箱203一侧运动，并可伸入至检测箱203内部对变速箱的温度、压力、噪声和速度进行检测，从而快速检测出变速箱的工况属性，并将数据读取后储存于计算机上，通过系统测试软件显示其参数属性。
[0024]如图3所示，在技术的一种优选实施例中，所述机台组件1还包括联轴器107，
所述联轴器107布设于轴套106一侧，且一端与光轴3相连，另一端与所述检测箱203相连接。
[0025]本实施例在实际应用时，所述联轴器107一端与所述光轴3装配相接，另一端与所述基板201一侧的联轴器支架204装配相接，以使所述光轴3与检测箱203中的变速箱传动相接，可快速对接光轴3与变速箱进行测试。
[0026]如图2和图4所示，在技术的一种优选实施例中，所述检测机构4还包括升降杆404和综合传感器405，所述升降杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变速箱性能测试台，其特征在于，所述变速箱性能测试台包括：机台组件，所述机台组件包括主机台、装配槽、电机支架和轴支架，所述主机台上布设有装配槽，所述装配槽一端固定装配有电机支架，所述电机支架上还装配有检测电机，所述装配槽另一端还固定装配有轴支架，所述轴支架上布设有若干个轴套；测试台组件，所述测试台组件包括基板和滑动小车，所述基板固定装配于装配槽一端，其上滑动装配有滑动小车，所述滑动小车上固定装配有检测箱；光轴，所述光轴套装于若干个轴套中且与所述检测电机装配相接；以及检测机构，所述检测机构包括可调底座、悬臂和测试座，所述可调底座活动装配于装配槽上，其上固定装配有悬臂，所述悬臂末端布设有测试座。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成龙，王仁春，王晓东，
申请(专利权)人：北京少仕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：