一种用于变速箱清洗的箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于变速箱清洗的箱体，属于清洗箱技术领域，包括框架主体、箱体盖板、收集盖、过滤板、隔板和支撑架，所述框架主体上装配有若干个箱体盖板，所述框架主体顶部固定连接有收集盖，框架主体内布设有过滤板，过滤板顶部布设有支撑架，支撑架用于承载待清洗的变速箱，过滤板底部还布设有隔板，隔板固定装配于框架主体底部一侧，以使隔板两侧构成独立的容腔，隔板一侧的独立容腔中还布设有油泵，本实用新型专利技术通过在框架主体内部设有两个用于沉淀油液杂质的腔体，可配合过滤板对清洁液进行降沉回收以及重复使用，有效减少了清洁油的更换频次，节省成本，避免了回收油液进行清洗时油液杂质对变速箱的影响。行清洗时油液杂质对变速箱的影响。行清洗时油液杂质对变速箱的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变速箱清洗的箱体


[0001]本技术属于清洗箱
，具体是涉及一种用于变速箱清洗的箱体。

技术介绍

[0002]工厂在将汽车变速箱装配完成后，都会进行一道清洗的工序，来除去装配过程中产生的油污，大多数企业采用清洗油液直接冲洗，采用泵直接抽取油液，油液从管口或喷头喷出，冲洗变速箱后产生的伴有污渍的油液经过一层滤纸便直接流入存储清洗油液的容器，而且抽取油液与回流的油液处于同一容器，细小沉淀残渣在泵抽取时因泵的振动使容器内部浑浊，清洗油液在这种状态下进行后续的清洗不仅会腐蚀喷头内部的硅胶，减少油泵的寿命，而且油液中的污垢杂质回流到变速箱中还可能造成变速箱损坏，同时清洁油的使用寿命极短，其更换频次大大提高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种用于变速箱清洗的箱体，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于变速箱清洗的箱体，包括框架主体、箱体盖板、收集盖、过滤板、隔板和支撑架，所述框架主体上装配有若干个箱体盖板，所述框架主体顶部固定连接有收集盖，所述框架主体内布设有过滤板，所述过滤板顶部布设有支撑架，所述支撑架用于承载待清洗的变速箱，所述过滤板底部还布设有隔板，所述隔板固定装配于框架主体底部一侧，以使隔板两侧构成独立的容腔，所述隔板一侧的独立容腔中还布设有油泵。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述框架主体底部还布设有脚轮安装板和脚轮，所述脚轮安装板固定装配于框架主体底部，且其上转动装配有脚轮。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述框架主体底部还布设有排油管，所述排油管通过卡箍与所述隔板两侧的独立容腔相连通，且所述排油管一侧还布设有球阀。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述过滤板倾斜布设于框架主体中且所述过滤板两端通过限位板与框架主体相连接。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述支撑架上还装配有网板和滤纸，所述收集盖中还布设有收集盖板。
[0010]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0011]本技术通过在框架主体内部设有两个用于沉淀油液杂质的腔体，可配合过滤板对清洁液进行降沉回收以及重复使用，有效减少了清洁油的更换频次，节省成本，避免了回收油液进行清洗时油液杂质对变速箱的影响。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种实施例中提供的用于变速箱清洗的箱体的立体示意图。
[0013]图2为本技术的一种实施例中提供的用于变速箱清洗的箱体的侧面结构示意图。
[0014]图3为本技术的一种实施例中提供的用于变速箱清洗的箱体的正面结构示意图。
[0015]附图标记：1
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球阀、2
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排油管、3
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卡箍、4
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脚轮、5
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脚轮安装板、6
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框架主体、7
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箱体盖板、8
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收集盖、9
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隔板、10
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过滤板、11
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限位板、12
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限位角钢、13
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支撑架、14
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网板、15
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滤纸、16
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收集盖板、17
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接线盒控制开关、18
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油泵、19
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线鼓安装座、20
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泵限位片。
具体实施方式
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
[0017]如图1
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3所示，本技术的一种实施例中的用于变速箱清洗的箱体，包括框架主体6、箱体盖板7、收集盖8、过滤板10、隔板9和支撑架13，所述框架主体6上装配有若干个箱体盖板7，所述框架主体6顶部固定连接有收集盖8，所述框架主体6内布设有过滤板10，所述过滤板10顶部布设有支撑架13，所述支撑架13用于承载待清洗的变速箱，所述过滤板10底部还布设有隔板9，所述隔板9固定装配于框架主体6底部一侧，以使隔板9两侧构成独立的容腔，所述隔板9一侧的独立容腔中还布设有油泵18。
[0018]本实施例在实际应用时，在需要对变速箱进行清洗时，首先将待清洗的变速箱放置于支撑架13上，并且通过布设于框架主体6一侧的油泵18不断将隔板9一侧腔体中的清洁油抽吸至其中并将清洁油输出至收集盖8上用于手动清洗变速箱，清洗后的清洁油在重力作用下流经支撑架13后滴落至过滤板10上，并沿着过滤板10流动至隔板9另一侧的容腔中，并且清洁油可在该侧腔体中不断积聚并使液位升高，由于隔板9具有一定的高度，因此液位在升高的过程中，油液中含有的沉淀物会积聚在容腔底部，使得不含沉淀物的油液可漫过隔板9后储存在另一侧容腔中，利用油泵18即可再次抽吸油液进行清洁，并且所述过滤板10还可过滤掉油液中含有的污垢和杂质。
[0019]在本实施例中的一种情况中，所述框架主体6一侧还布设有接线盒控制开关17、线鼓安装座19和泵限位片20，所述接线盒控制开关17用于控制油泵18的启闭。
[0020]如图1所示，在技术的一种优选实施例中，所述框架主体6底部还布设有脚轮安装板5和脚轮4，所述脚轮安装板5固定装配于框架主体6底部，且其上转动装配有脚轮4。
[0021]本实施例在实际应用时，所述脚轮安装板5固定装配于框架主体6底部，且其上转动装配的脚轮4能够使该清洗箱体便于在地面上移动，方便配合吊机装配变速箱。
[0022]如图2和图3所示，在技术的一种优选实施例中，所述框架主体6底部还布设有排油管2，所述排油管2通过卡箍3与所述隔板9两侧的独立容腔相连通，且所述排油管2一侧还布设有球阀1。
[0023]本实施例在实际应用时，所述排油管2布设于框架主体6底部，且与两组独立的容腔相连通，能够方便收集位于容腔底部的沉淀物，并将沉淀物以及少量杂质通过排油管2排出，所述球阀1用于控制排油管2管路的启闭。
[0024]如图3所示，在本实施例中的一种优选实施例中，所述过滤板10倾斜布设于框架主体6中且所述过滤板10两端通过限位板11与框架主体6相连接。
[0025]本实施例在实际应用时，由于所述过滤板10倾斜布设于框架主体6中，可使得滴落至其上的油液在重力作用下朝向隔板9一侧的容腔方向流动，并且油液在所述过滤板10上流动的过程中同步进行过滤，滤后的油液由于液体间存在黏性，因此沿过滤板10的倾斜壁面滑动至底部位置后滴落，从而将滤后的油液排至下方独立的容腔中，所述过滤板10一侧还可布设有用于存储杂质的凹槽，此处不做具体限定。
[0026]如图1所示，在技术的一种优选实施例中，所述支撑架13上还装配有网板14和滤纸15，所述收集盖8中还布设有收集盖板16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于变速箱清洗的箱体，其特征在于，所述变速箱出厂前清洗的箱体包括框架主体、箱体盖板、收集盖、过滤板、隔板和支撑架，所述框架主体上装配有若干个箱体盖板，所述框架主体顶部固定连接有收集盖，所述框架主体内布设有过滤板，所述过滤板顶部布设有支撑架，所述支撑架用于承载待清洗的变速箱，所述过滤板底部还布设有隔板，所述隔板固定装配于框架主体底部一侧，以使隔板两侧构成独立的容腔，所述隔板一侧的独立容腔中还布设有油泵。2.根据权利要求1所述的一种用于变速箱清洗的箱体，其特征在于，所述框架主体底部还布设有脚轮安装板和脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀树臣，李成龙，王泽龙，季清涛，张迪，
申请(专利权)人：北京少仕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：