一种钢结构连接节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构连接节点，涉及钢结构连接技术领域，具体为一种钢结构连接节点，包括连接件和横梁杆，所述连接件的顶部安装有固定块，所述固定块的内部分别开设有空腔和卡槽，所述空腔的内部分别安装有圆杆和限位弹簧，所述限位弹簧的一端安装有横板。该钢结构连接节点，通过固定块、圆杆、限位弹簧、横板、限位块、压块和卡块的设置，使该钢结构连接节点具备了方便定位装配的效果，通过连接件插进定位槽的内部，通过卡块进入卡槽的内部，方便定位，通过限位块进入限位槽的内部，方便限制卡块的位置，方便定位装配，达到了提高实用性的目的。性的目的。性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构连接节点


[0001]本技术涉及钢结构连接
，具体为一种钢结构连接节点。

技术介绍

[0002]BIM为建筑信息模型或者建筑信息管理，是以建筑工程项目的各项相关信息数据作为基础，建立起三维的建筑模型，通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息，它具有信息完备性、信息关联性、信息一致性、可视化、协调性、模拟性、优化性和可出图性八大特点，将建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等项目参与方在同一平台上，共享同一建筑信息模型，利于项目可视化、精细化建造。作为建筑行业中一个重要的分支专业，钢结构制作介于建筑设计、结构设计和施工安装之间，起着承上启下的作用，从理论上看，钢结构制作又分为计算机仿真设计(钢结构BIM设计)和车间实体加工两个部分，对于钢结构的连接，要求高，不仅需要能够连接稳固，而且还需要相对牢固的连接方式。
[0003]现有技术中的钢结构连接节点的装配过于麻烦，不方便定位装配，且现有的钢结构连接节点装配连接的稳定性较差，现专利技术一种钢结构连接节点解决了上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构连接节点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢结构连接节点，包括连接件和横梁杆，所述连接件的顶部安装有固定块，所述固定块的内部分别开设有空腔和卡槽，所述空腔的内部分别安装有圆杆和限位弹簧，所述限位弹簧的一端安装有横板，所述横板的顶部分别安装有限位块和压块，所述横梁杆的顶部安装有卡块，所述连接件的前面和后面均开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内部设置有定位滑块，所述定位滑块的一侧面安装有配合板，所述配合板的端部安装有承重板，所述承重板的顶部安装有矩形块，所述矩形块的内部开设有条形槽，所述条形槽的内部插接有条形块。
[0008]可选的，所述横板的内部开设有圆孔，所述圆杆贯穿于圆孔，所述限位弹簧套接在圆杆的外部。
[0009]可选的，所述连接件的两侧面均开设有定位槽，所述横梁杆的端部插接在定位槽的内部。
[0010]可选的，所述卡块的底部开设有限位槽，所述限位块的一端位空腔的内部，所述限位块的另一端插接在限位槽的内部。
[0011]可选的，所述卡块的端部插接在卡槽的内部，所述空腔与卡槽连通，所述横板位于空腔的内部。
[0012]可选的，所述横梁杆的内部开设有矩形槽，所述矩形块贯穿于矩形槽，所述条形块
通过紧固螺栓与横梁杆螺纹连接。
[0013]可选的，所述配合板通过限位螺栓与连接件螺纹连接，所述配合板的截面为L形，所述配合板分别与连接件的底部和侧面抵接。
[0014]可选的，所述承重板分别与连接件和横梁杆的底部抵接，所述定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种钢结构连接节点，具备以下有益效果：
[0017]1、该钢结构连接节点，通过固定块、圆杆、限位弹簧、横板、限位块、压块和卡块的设置，使该钢结构连接节点具备了方便定位装配的效果，通过连接件插进定位槽的内部，通过卡块进入卡槽的内部，方便定位，通过限位块进入限位槽的内部，方便限制卡块的位置，方便定位装配，达到了提高实用性的目的。
[0018]2、该钢结构连接节点，通过定位滑块、配合板、承重板、矩形块、条形块、紧固螺栓和限位螺栓的设置，使该钢结构连接节点具备了提高装配连接的稳定性的效果，通过定位滑块进入定位滑槽的内部定位，通过矩形块进入矩形槽的内部限制横梁杆的位置，通过条形块进入条形槽的内部限制矩形块的位置，通过紧固螺栓和限位螺栓紧固连接，承重板起到支撑承重的作用，提高装配连接的稳定性，达到了提高实用性的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0022]图4为本技术图2中B处放大的结构示意图；
[0023]图5为本技术俯视剖面的结构示意图；
[0024]图6为本技术侧视剖面的结构示意图。
[0025]图中：1、连接件；2、横梁杆；3、固定块；4、圆杆；5、限位弹簧；6、横板；7、限位块；8、压块；9、卡块；10、定位滑块；11、配合板；12、承重板；13、矩形块；14、条形块；15、紧固螺栓；16、限位螺栓。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1至图3，本技术提供技术方案：一种钢结构连接节点，包括连接件1和横梁杆2，连接件1的两侧面均开设有定位槽，横梁杆2的端部插接在定位槽的内部，横梁杆2的内部开设有矩形槽，矩形块13贯穿于矩形槽，条形块14通过紧固螺栓15与横梁杆2螺纹连接，连接件1的顶部安装有固定块3，固定块3的内部分别开设有空腔和卡槽，空腔的内部分别安装有圆杆4和限位弹簧5，限位弹簧5的一端安装有横板6，横板6的内部开设有圆孔，圆杆4贯穿于圆孔，限位弹簧5套接在圆杆4的外部，横板6的顶部分别安装有限位块7和
压块8，横梁杆2的顶部安装有卡块9，卡块9的底部开设有限位槽，限位块7的一端位空腔的内部，限位块7的另一端插接在限位槽的内部，卡块9的端部插接在卡槽的内部，空腔与卡槽连通，横板6位于空腔的内部。
[0029]使用时，装配时，向下按压压块8，使横板6向下移动，使限位弹簧5受力收缩，圆杆4贯穿于圆孔，使横板6带动限位块7向下定位移动，使限位块7完全进入空腔的内部，移动横梁杆2，使横梁杆2的端部进入定位槽的内部，使卡块9进入卡槽的内部，当横梁杆2移动到定位槽的端部时，限位块7与限位槽对齐，松开压块8，通过限位弹簧5的弹性张力，使横板6带动限位块7向上移动，使限位块7的端部进入限位槽的内部，方便限制卡块9的位置，方便连接件1与横梁杆2之间的连接，方便定位装配，提高实用性
[0030]实施例2
[0031]请参阅图1至图6，本技术提供技术方案：一种钢结构连接节点，连接件1的前面和后面均开设有定位滑槽，定位滑槽的内部设置有定位滑块10，定位滑块10的一侧面安装有配合板11，配合板11通过限位螺栓16与连接件1螺纹连接，配合板11的截面为L形，配合板11分别与连接件1的底部和侧面抵接，配合板11的端部安装有承重板12，承重板12分别与连接件1和横梁杆2的底部抵接，定位滑块10可沿定位滑槽的长度方向滑动，承重板12的顶部安装有矩形块13，矩形块13的内部开设有条形槽，条形槽的内部插接有条形块14。
[0032]使用时，移动配合板11，使定位滑块10进入定位滑槽的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构连接节点，包括连接件(1)和横梁杆(2)，其特征在于：所述连接件(1)的顶部安装有固定块(3)，所述固定块(3)的内部分别开设有空腔和卡槽，所述空腔的内部分别安装有圆杆(4)和限位弹簧(5)，所述限位弹簧(5)的一端安装有横板(6)，所述横板(6)的顶部分别安装有限位块(7)和压块(8)，所述横梁杆(2)的顶部安装有卡块(9)，所述连接件(1)的前面和后面均开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内部设置有定位滑块(10)，所述定位滑块(10)的一侧面安装有配合板(11)，所述配合板(11)的端部安装有承重板(12)，所述承重板(12)的顶部安装有矩形块(13)，所述矩形块(13)的内部开设有条形槽，所述条形槽的内部插接有条形块(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构连接节点，其特征在于：所述横板(6)的内部开设有圆孔，所述圆杆(4)贯穿于圆孔，所述限位弹簧(5)套接在圆杆(4)的外部。3.根据权利要求1所述的一种钢结构连接节点，其特征在于：所述连接件(1)的两侧面均开设有定位槽，所述横梁杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于彬，吕帅，赵高强，
申请(专利权)人：河南中装建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：