一种模块化的多高层装配式钢结构框架体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化的多高层装配式钢结构框架体，涉及装配式钢结构框架体技术领域，具体为包括混凝土底板，混凝土底板的上表面设置有十字底架，十字底架的上表面设置有主梁，主梁的上表面设置有卡槽，主梁的内侧壁设置有中部横梁，中部横梁的一端的外表面通过螺栓设置有连接组件，连接组件的外表面的下侧设置有连杆，连杆的一端设置有限位卡杆，主梁的上端设置有第一连接块，第一连接块的一侧面通过转轴设置有转动卡块，第一连接块的上表面设置有第二连接块，第二连接块的外表面设置有加强片，第二连接块的一端设置有夹紧片，夹紧片的一端通过螺栓设置有顶部横梁，该装置具有提高安装效率和便于调节高度的有益效果。有提高安装效率和便于调节高度的有益效果。有提高安装效率和便于调节高度的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化的多高层装配式钢结构框架体


[0001]本技术涉及装配式钢结构框架体
，具体为一种模块化的多高层装配式钢结构框架体。

技术介绍

[0002]装配式钢结构框架是由钢制材料组成的框架结构，是主要且常见的建筑结构类型，装配式钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干和镀锌等除锈防锈工艺，有效防止钢结构锈蚀，同时钢结构的各构件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，装配式钢结构的钢柱通过地脚螺栓固定在混凝土基座上，实现装配式钢结构的安装固定。
[0003]现有的模块化的多高层装配式钢结构框架体，在使用时通常直接将工字梁吊起后工人攀爬至高处使用螺栓安装，由于螺栓较多，导致过程较为繁琐，且只能一次进行一个工字梁的安装，效率较为低下，并且现有的模块化的多高层装配式钢结构框架体，的中部横梁一般为固定设置，不便于安装完成后调节高度，若后期需要改变高度，则需要进行拆装后使用，所以现有的模块化的多高层装配式钢结构框架体具有安装效率低和不便于调节高度的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模块化的多高层装配式钢结构框架体，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种模块化的多高层装配式钢结构框架体，包括混凝土底板，所述混凝土底板的上表面设置有十字底架，所述十字底架的上表面设置有主梁，所述主梁的上表面设置有卡槽，所述主梁的内侧壁设置有中部横梁，所述中部横梁的一端的外表面通过螺栓设置有连接组件，所述连接组件的外表面的下侧设置有连杆，所述连杆的一端设置有限位卡杆，所述主梁的上端设置有第一连接块，所述第一连接块的一侧面通过转轴设置有转动卡块，所述第一连接块的上表面设置有第二连接块，所述第二连接块的外表面设置有加强片，所述第二连接块的一端设置有夹紧片，所述夹紧片的一端通过螺栓设置有顶部横梁。
[0008]可选的，所述混凝土底板的内侧壁设置有螺杆，所述螺杆的上端贯穿十字底架的下表面且通过螺母固定连接。
[0009]可选的，所述连杆的内侧壁色号只有连接柱，所述连接柱的外表面设置有弹簧，所述弹簧的一端与连接组件的下表面固定连接。
[0010]可选的，所述转动卡块的一端设置有支杆，所述转动卡块的另一端设置有卡块。
[0011]可选的，所述转动卡块的一侧面开设有拉槽，所述第一连接块的一侧面通过轴杆
设置有限位杆。
[0012]可选的，所述第二连接块的一端设置有与两个转动卡块适配的卡块，所述第二连接块设置有两个且分别设置于顶部横梁的两端。
[0013]可选的，所述限位杆设置有两个且对称设置，所述限位杆的一端设置有磁铁块。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种模块化的多高层装配式钢结构框架体，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种模块化的多高层装配式钢结构框架体，通过连接组件、第一连接块和第二连接块的设置，使该模块化的多高层装配式钢结构框架体具备了模块话安装的效果，通过第一连接块和第二连接块的配合设置，在使用的过程中可以直接在地面将第一连接块和第二连接块分别通过螺栓安装在主梁的上端以及顶部横梁的两端，之后安装时直接将将顶部横梁吊起后，将其一端的第二连接块，卡在第一连接块的内侧，在第二连接块放下的过程中，通过第二连接块一端的卡块的下表面对转动卡块一端的支杆处挤压，从而带动转动卡块沿转轴转动，使转动卡块另一端的卡块卡在第二连接块一端的卡口内部，从而自动对第二连接块进行锁紧，且通过限位杆的设置，当转动卡块转动锁紧过程中由于限位杆一端部设置的磁铁块，将使限位杆的一端吸附于转动卡块的一侧面，当转动卡块转动时将跟随转动卡块转动，进而当第二连接块卡入第一连接块的内部后，限位杆的一端将卡入拉槽的内部，防止转动卡块发生转动，此时将自动将第二连接块锁紧，减少拧螺丝的时间，在吊装过程中，工人可以在地面同时对其他组件进行连接，从而有效节省安装时间提高了工作效率，缩短了安装架构的工期，从而达到了提高安装效率的目的。
[0017]2、该一种模块化的多高层装配式钢结构框架体，通过连接组件、连杆和限位卡杆的设置，使该模块化的多高层装配式钢结构框架体具备了便于调节中部横梁的高度的效果，通过限位卡杆和弹簧的配合设置，在使用的过程中可通过弹簧将限位卡杆向一侧拉动，从而使限位卡杆可以自动摆向一侧，进而需要调节中部横梁的高度使，仅需使用吊车向上拉动中部横梁的两端，即可使限位卡杆卡在不同高度的卡槽的内部，且该模块也可在安装一处结构时，在地面对另一处的该装置进行组装，安装过程简单且高效，达到了便于调节高度的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术前视的结构示意图；
[0020]图3为本技术第一连接块剖面的结构示意图；
[0021]图4为本技术第一连接块侧视的结构示意图；
[0022]图5为本技术图2中A处的结构示意图。
[0023]图中：1、混凝土底板；2、螺杆；3、十字底架；4、主梁；5、卡槽；6、中部横梁；7、螺栓；8、连接组件；9、连杆；10、限位卡杆；11、连接柱；12、弹簧；13、第一连接块；14、转轴；15、转动卡块；16、支杆；17、卡块；18、拉槽；19、限位杆；20、第二连接块；21、加强片；22、夹紧片；23、顶部横梁。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种模块化的多高层装配式钢结构框架体，包括混凝土底板1，混凝土底板1的内侧壁设置有螺杆2，螺杆2的上端贯穿十字底架3的下表面且通过螺母固定连接，混凝土底板1的上表面设置有十字底架3，十字底架3的上表面设置有主梁4，主梁4的上端设置有第一连接块13，第一连接块13的一侧面通过转轴14设置有转动卡块15，转动卡块15的一端设置有支杆16，转动卡块15的另一端设置有卡块17，转动卡块15的一侧面开设有拉槽18，第一连接块13的一侧面通过轴杆设置有限位杆19，限位杆19设置有两个且对称设置，限位杆19的一端设置有磁铁块，第一连接块13的上表面设置有第二连接块20，第二连接块20的一端设置有与两个转动卡块15适配的卡块17，第二连接块20设置有两个且分别设置于顶部横梁23的两端，第二连接块20的外表面设置有加强片21，第二连接块20的一端设置有夹紧片22，夹紧片22的一端通过螺栓7设置有顶部横梁23。
[0027]使用时，通过连接组件8、第一连接块13和第二连接块20的设置，使该模块化的多高层装配式钢结构框架体具备了模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化的多高层装配式钢结构框架体，包括混凝土底板(1)，其特征在于：所述混凝土底板(1)的上表面设置有十字底架(3)，所述十字底架(3)的上表面设置有主梁(4)，所述主梁(4)的上表面设置有卡槽(5)，所述主梁(4)的内侧壁设置有中部横梁(6)，所述中部横梁(6)的一端的外表面通过螺栓(7)设置有连接组件(8)，所述连接组件(8)的外表面的下侧设置有连杆(9)，所述连杆(9)的一端设置有限位卡杆(10)，所述主梁(4)的上端设置有第一连接块(13)，所述第一连接块(13)的一侧面通过转轴(14)设置有转动卡块(15)，所述第一连接块(13)的上表面设置有第二连接块(20)，所述第二连接块(20)的外表面设置有加强片(21)，所述第二连接块(20)的一端设置有夹紧片(22)，所述夹紧片(22)的一端通过螺栓(7)设置有顶部横梁(23)。2.根据权利要求1所述的一种模块化的多高层装配式钢结构框架体，其特征在于：所述混凝土底板(1)的内侧壁设置有螺杆(2)，所述螺杆(2)的上端贯穿十字底架(3)的下表面且通过螺母固定连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：于彬，吕帅，赵高强，
申请(专利权)人：河南中装建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：