一种钢结构梁柱连接节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构梁柱连接节点，涉及钢结构梁柱技术领域，一种钢结构梁柱连接节点，包括钢梁、槽钢和肋板，所述钢梁为方型结构，钢梁上焊接有槽钢，所述槽钢与钢梁的焊接点上设有用于加固槽钢与钢梁的肋板，所述肋板通过第二固定螺栓固定在槽钢与钢梁上，所述钢梁上设有至少一组报警装置，每组报警装置对应一个槽钢进行设置，所述报警装置由预警装置和检测装置构成，所述钢梁上设有滑动连接的预警装置，所述槽钢上设有用于检测槽钢承重能力的检测装置；本实用新型专利技术结构简单合理，可以有效的对槽钢进行实时监控，在槽钢发生形变的第一时间发现，并对槽钢进行更换。并对槽钢进行更换。并对槽钢进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构梁柱连接节点


[0001]本技术涉及钢结构梁柱
，尤其是涉及一种钢结构梁柱连接节点。

技术介绍

[0002]公知的，钢结构梁柱的连接接点在日常使用过程中都是通过焊接的，焊接后再由肋板进行加固连接，一般连接接点处的槽钢与钢梁都是呈90
°
的夹角的，日常的使用过程中，通常都是槽钢进行受力，在槽钢受力的时候会导致槽钢与钢梁的连接节点发生松动，或者槽钢发生弯曲或者形变，槽钢从发生形变到完全失去作用力的时间较长，反应较慢，人工无法对其进行预测或观察，例如授权公告号为：CN 216041728 U的专利文件一种钢结构梁柱连接节点结构，其解决钢结构梁柱连接节点处发生移位或变形从而影响建筑物整体结构的技术问题，在技术方案中通过在柱体和梁体的节点处加装连接件加固板，能够在柱体和梁体之间形成三角加固结来提高柱体与梁体的结构强度，防止柱体与梁体的节点处受力发生移位，但是，只是提高了梁体的结构强度，梁体还是可能会发生形变，如果发生形变，工作人员还是无法第一时间获知。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种钢结构梁柱连接节点。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种钢结构梁柱连接节点，包括钢梁、槽钢和肋板，所述钢梁为方型结构，钢梁上焊接有槽钢，所述槽钢与钢梁的焊接点上设有用于加固槽钢与钢梁的肋板，所述肋板通过第二固定螺栓固定在槽钢与钢梁上，所述钢梁上设有至少一组报警装置，每组报警装置对应一个槽钢进行设置，所述报警装置由预警装置和检测装置构成，所述钢梁上设有滑动连接的预警装置，所述槽钢上设有用于检测槽钢承重能力的检测装置。
[0006]所述钢梁上设有第一导轨，所述第一导轨延垂直方向进行设置，所述第一导轨上配装有滑动连接的滑动板，所述滑动板与第一导轨的夹角呈90
°
设置，所述滑动板的底部设有支撑板，所述滑动板的顶部设有预警装置，滑动板的侧面设有固定孔，所述固定孔内配装有第一固定螺栓。
[0007]所述预警装置由第二导轨、第一滑块、固定座和蜂鸣器构成，所述滑动板的顶部设有第二导轨，所述第二导轨上设有滑动连接的第一滑块，所述第二导轨水平设置，第一滑块位于第二导轨上延水平方向进行滑动，所述第一滑块的顶部设有固定座，固定座为圆柱形空心结构，所述滑动板的侧面设有蜂鸣器，所述蜂鸣器的控制开关设置在固定座内部。
[0008]所述槽钢的底部设有第三导轨，所述第三导轨上设有滑动连接的第二滑块，所述第三导轨与槽钢为平行设置，所述第二滑块上设有转动连接的检测装置。
[0009]所述第二滑块的底部对应设有固定块，所述固定块位于第二滑块的底部向下延伸，所述固定块上设有转动连接的固定轴，所述固定轴上检测装置。
[0010]所述检测装置由活动杆和调节块构成，所述活动杆的顶部设有固定孔，所述固定孔延活动杆的外周面贯穿，所述固定孔的中心轴线与活动杆的中心轴线相交呈90
°
设置，所述固定轴穿过固定孔，所述活动杆通过固定孔与固定轴转动连接，所述活动杆的底部设有可调节长度的调节块，所述调节块与固定座相对应。
[0011]所述活动杆的底部设有安装孔，所述调节块为圆柱形空心结构，所述调节块内设有向上延伸的调节柱，所述调节柱与安装孔为螺纹连接。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置检测装置来对槽钢进行实时检测，防止槽钢发生形变的时候还无法及时观察到，通过设置预警装置来使检测到槽钢发生形变的时候及时对槽钢进行检测，通过设置固定轴来使活动杆进行转动连接，防止在日常使用的时候，槽钢由于晃动导致的误报警；本技术结构简单合理，可以有效的对槽钢进行实时监控，在槽钢发生形变的第一时间发现，并对槽钢进行更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术底部结构示意图；
[0016]图3为本技术的调节块结构示意图；
[0017]1、钢梁；101、槽钢；102、肋板；103、第二固定螺栓；2、第一导轨；3、滑动板；4、第一固定螺栓；5、第二导轨；6、第一滑块；7、蜂鸣器；8、固定块；9、活动杆；10、调节块；11、调节柱；12、第二滑块；13、固定轴；14、第三导轨；15、固定座；16、支撑板。
具体实施方式
[0018]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0019]结合附图1~3所述一种钢结构梁柱连接节点，包括钢梁1、槽钢101和肋板102，所述钢梁1为方型结构，钢梁1上焊接有槽钢101，所述槽钢101与钢梁1的焊接点上设有用于加固槽钢101与钢梁1的肋板102，所述肋板102通过第二固定螺栓103固定在槽钢101与钢梁1上，所述钢梁1上设有至少一组报警装置，每组报警装置对应一个槽钢101进行设置，所述报警装置由预警装置和检测装置构成，所述钢梁1上设有滑动连接的预警装置，所述槽钢101上设有用于检测槽钢101承重能力的检测装置；所述预警装置和检测装置配合使用，当检测装置检测当槽钢101的形状有所变形的时候，检测装置就会触碰预警装置进行报警。
[0020]所述钢梁1上设有第一导轨2，所述第一导轨2延垂直方向进行设置，所述第一导轨2上配装有滑动连接的滑动板3，所述滑动板3与第一导轨2的夹角呈90
°
设置，所述滑动板3的底部设有支撑板16，所述滑动板3的顶部设有预警装置，滑动板3的侧面设有固定孔，所述固定孔内配装有第一固定螺栓4；所述支撑板16为三角形结构，支撑板16用于支撑滑动板3，防止滑动板3在长时间的使用过程中发生弯曲等轻微形变，滑动板3和第一导轨2上均设有第一固定孔，第一固定孔延第一导轨2上等距分布，第一固定孔内配装有第一固定螺栓4。
[0021]所述预警装置由第二导轨5、第一滑块6、固定座15和蜂鸣器7构成，所述滑动板3的顶部设有第二导轨5，所述第二导轨5上设有滑动连接的第一滑块6，所述第二导轨5水平设
置，第一滑块6位于第二导轨5上延水平方向进行滑动，所述第一滑块6的顶部设有固定座15，固定座15为圆柱形空心结构，所述滑动板3的侧面设有蜂鸣器7，所述蜂鸣器7的控制开关设置在固定座15内部。
[0022]所述槽钢101的底部设有第三导轨14，所述第三导轨14上设有滑动连接的第二滑块12，所述第三导轨14与槽钢101为平行设置，所述第二滑块12上设有转动连接的检测装置。
[0023]所述第二滑块12的底部对应设有固定块8，所述固定块8位于第二滑块12的底部向下延伸，所述固定块8上设有转动连接的固定轴13，所述固定轴13上检测装置。
[0024]所述检测装置由活动杆9和调节块10构成，所述活动杆9的顶部设有固定孔，所述固定孔延活动杆9的外周面贯穿，所述固定孔的中心轴线与活动杆9的中心轴线相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构梁柱连接节点，包括钢梁（1）、槽钢（101）和肋板（102），所述钢梁（1）为方型结构，钢梁（1）上焊接有槽钢（101），所述槽钢（101）与钢梁（1）的焊接点上设有用于加固槽钢（101）与钢梁（1）的肋板（102），所述肋板（102）通过第二固定螺栓（103）固定在槽钢（101）与钢梁（1）上，其特征是：所述钢梁（1）上设有至少一组报警装置，每组报警装置对应一个槽钢（101）进行设置，所述报警装置由预警装置和检测装置构成，所述钢梁（1）上设有滑动连接的预警装置，所述槽钢（101）上设有用于检测槽钢（101）承重能力的检测装置。2.根据权利要求1所述的钢结构梁柱连接节点，其特征是：所述钢梁（1）上设有第一导轨（2），所述第一导轨（2）延垂直方向进行设置，所述第一导轨（2）上配装有滑动连接的滑动板（3），所述滑动板（3）与第一导轨（2）的夹角呈90
°
设置，所述滑动板（3）的底部设有支撑板（16），所述滑动板（3）的顶部设有预警装置，滑动板（3）的侧面设有固定孔，所述固定孔内配装有第一固定螺栓（4）。3.根据权利要求2所述的钢结构梁柱连接节点，其特征是：所述预警装置由第二导轨（5）、第一滑块（6）、固定座（15）和蜂鸣器（7）构成，所述滑动板（3）的顶部设有第二导轨（5），所述第二导轨（5）上设有滑动连接的第一滑块（6），所述第二导轨（5）水平设置，第一滑块（6）位于第二导轨（5）上延水平方向进行滑动，所述第一滑块（6）的顶部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振波，陈鹏，
申请(专利权)人：湖南群力钢结构彩钢有限公司，
类型：新型
国别省市：