本发明专利技术公开了一种装配式钢结构梁柱节点及其装配方法，属于配式钢结构技术领域。该装配式钢结构梁柱节点包括梁柱结构和连接组件。所述连接组件包括底板件、压板件和顶杆，所述底板件一侧和所述压板件均开设有定位槽，所述压板件一侧滑动插接在所述底板件上部一侧，所述压板件与所述底板件一侧固定连接，所述顶杆一端螺纹贯穿所述底板件内部抵在所述横梁底部，所述压板件底部与所述横梁上部固定连接。在整个使用的过程中，首先实现对横梁的定位，并通过顶杆实现了对横梁高度的微调，便于将螺栓穿过横梁和副板之间的孔洞，进而减少了梁柱开设的孔洞与主体钢结构开设的孔洞之间的对齐重合的时间，提高了装配式杆结构梁柱安装的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构梁柱节点及其装配方法
[0001]本专利技术属于配式钢结构
，更具体地，涉及一种装配式钢结构梁柱节点及其装配方法。
技术介绍
[0002]所谓装配式钢结构，就是先预制，后组装，即先将图纸按节点细化，分别预制梁、柱子和连接件，并涂抹防锈漆，安装时按照编号顺序逐件组装。
[0003]在组装钢结构的梁柱时，需要使用到梁柱就节点进行组装梁柱，经常使用的梁柱节点，很多是采用直接将梁柱与主体搞结构之间用螺栓进行固定连接，因此就需要在组装钢结构之前需要对梁柱和主体钢结构预先开设孔洞，在安装时需要将梁柱开设的孔洞与主体结构开设的孔洞对齐重合，并将螺栓贯穿两个孔洞实施梁柱与主体钢结构之间的安装，但是在将两个孔洞进行对齐重合时，需要大型起吊机先将梁柱吊起，再慢慢的将两个孔洞进行对齐重合，由于孔洞的口径较小，因此需要较长的时间对两个孔洞进行对齐重合操作，进而浪费了较多的时间，降低了装配式钢结构梁柱的安装料率。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术中存在的缺陷，本专利技术提供了一种装配式钢结构梁柱节点，其实质在于改善在组装梁柱时，起吊机将梁柱吊起，需要浪费较多的时间让梁柱开设的孔洞与主体钢结构开设的孔洞之间的对齐重合，降低梁柱安装的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种装配式钢结构梁柱节点包括梁柱结构和连接组件。
[0007]所述梁柱结构包括立柱和横梁，所述横梁一端与所述立柱固定连接；
[0008]所述连接组件包括底板件、压板件和顶杆，所述底板件一侧和所述压板件均开设有定位槽，所述横梁设置有与所述定位槽相匹配的定位板，所述底板件与所述立柱一侧固定连接，所述横梁放置在所述底板件底部和所述压板件之间，所述定位板插接在所述定位槽内部，所述压板件一侧滑动插接在所述底板件上部一侧，所述压板件与所述底板件一侧固定连接，所述顶杆一端螺纹贯穿所述底板件内部，所述顶杆上部抵在所述横梁一侧底部，所述压板件底部与所述横梁上部固定连接。
[0009]在上述实现过程中，还包括加强件，所述加强件包括连接头和花篮螺丝，一个所述连接头与所述立柱一侧固定连接，另一个所述连接头与所述横梁一侧固定连接，所述花篮螺丝两侧分别挂在两个所述连接头内部。
[0010]在上述实现过程中，所述底板件一侧分别设置有托板和副板，所述托板一侧与所述底板件底部一侧固定连接，一个所述定位槽开设在所述托板表面，所述横梁位于所述托板上部，所述副板一侧与所述底板件固定连接，所述副板另一侧与所述横梁固定连接，所述副板对称设置。
[0011]在上述实现过程中，所述连接头设置有连接耳，所述花篮螺丝设置有挂钩，所述挂
钩挂在所述连接耳内部。
[0012]在上述实现过程中，所述底板件设置有承接梁，所述承接梁与所述副板一侧固定连接。
[0013]在上述实现过程中，所述底板件一侧设置有限位块，所述压板件开设有滑槽，所述滑槽滑动连接在所述限位块外部。
[0014]在上述实现过程中，所述压板件设置有加强板，所述加强板与所述限位块一侧滑动连接，所述加强板与所述限位块一侧固定连接。
[0015]在上述实现过程中，所述托板底部位于所述顶杆外部设置有加强块，所述顶杆与所述加强块内部螺纹连接。
[0016]在上述实现过程中，所述托板位于所述横梁下方开设有间隙槽。
[0017]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0018]使用时，在立柱和底板件的配合使用下，实施将底板件固定连接在立柱的一侧，将横梁一端放置在底板件底部的上侧，将横梁底部开设的定位板插接在托板开设的定位槽内部，在压板件和底板件之间的配合使用下，实现了压板件与底板件之间的滑动连接，将压板件开设的定位槽套接在横梁上部设置的定位板的外部，实施对横梁的定位，在顶杆和底板件的配合使用下，实现了顶杆与底板件之间的螺纹连接，顶杆的上部抵在横梁底部，转动顶杆实现了顶杆推动横梁一端实施微调，即实现了横梁一端的上升或下降，实施将横梁开设的孔洞与底板件开设的孔洞之前进行对齐重合，将横梁与底板件之间通过螺栓固定连接，并实施横梁与底板件和压板件时间的固定连接，在整个使用的过程中，首先实现对横梁的定位，并通过顶杆实现了对横梁高度的微调，便于将螺栓穿过横梁和底板件之间的孔洞，进而减少了梁柱开设的孔洞与主体钢结构开设的孔洞之间的对齐重合的时间，提高了装配式杆结构梁柱安装的效率。
[0019]根据本申请第二方面实施例的一种装配式钢结构梁柱节点及其装配方法，包括根据本申请第一方面实施例所述的装配式钢结构梁柱节点，及以下步骤：
[0020]S1、首先将底板件进行安装，底板件与立柱之间通过螺栓固定连接；
[0021]S2、将横梁一端放置在托板上方，让横梁底部设置的定位板插接在托板开设的定位槽内部，在将压板件滑动插接在底板件一侧，让压板件开设的定位槽套接在横梁上部设置的定位板外部；
[0022]S3、转动顶杆，顶杆推动横梁一端进行微调，让副板开设的通孔与横梁开设的通孔进行重合，将螺栓穿过通孔实施副板与横梁之间的固定连接；
[0023]S4、固定好副板以后，再将横梁与托板之间通过螺栓固定连接，将横梁与压板件之间通过螺栓固定连接；
[0024]S5、将一个连接头通过螺栓固定连接在立柱一侧，将另一个连接头通过螺栓固定连接在横梁一侧，再将花篮螺栓的两侧分别挂在两个连接头内部，并将花篮螺栓张紧。
附图说明
[0025]图1是本专利技术实施方式提供的一种装配式钢结构梁柱节点的结构示意图；
[0026]图2是本专利技术实施方式提供的定位机构的剖面结构示意图；
[0027]图3为本专利技术实施方式提供的图2中A区域的放大图；
[0028]图4为本专利技术实施方式提供的固定机构的剖面结构示意图；
[0029]图5为本专利技术实施方式提供的加强件的结构示意图。
[0030]图中：梁柱结构100，立柱110，横梁120，定位板121，连接组件200，底板件210，承接梁211，限位块212，托板220，加强块222，间隙槽223，压板件230，滑槽231，加强板232，副板240，顶杆250，定位槽270，加强件300，连接头310，连接耳311，花篮螺丝320，挂钩321。
具体实施方式
[0031]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。
[0032]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0033]实施例中，如无特别说明，所用手段均为本领域常规的手段。
[0034]请参阅图1
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图5，本申请提供一种装配式钢结构梁柱节点，包括梁柱结构100和连接组件200。
[0035]连接组件200安装在梁柱结构100上，连接组件200将梁柱结构 100进行内部的连接，并便于梁柱结构100的安装。
[0036]请参阅图1，梁柱结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构梁柱节点，其特征在于，包括：梁柱结构(100)，包括立柱(110)和横梁(120)，所述横梁(120)一端与所述立柱(110)固定连接；以及连接组件(200)，包括底板件(210)、压板件(230)和顶杆(250)，所述底板件(210)一侧和所述压板件(230)均开设有定位槽(270)，所述横梁(120)设置有与所述定位槽(270)相匹配的定位板(121)，所述底板件(210)与所述立柱(110)一侧固定连接，所述横梁(120)放置在所述底板件(210)底部和所述压板件(230)之间，所述定位板(121)插接在所述定位槽(270)内部，所述压板件(230)一侧滑动插接在所述底板件(210)上部一侧，所述压板件(230)与所述底板件(210)一侧固定连接，所述顶杆(250)一端螺纹贯穿所述底板件(210)内部，所述顶杆(250)上部抵在所述横梁(120)一侧底部，所述压板件(230)底部与所述横梁(120)上部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构梁柱节点，其特征在于，还包括加强件(300)，所述加强件(300)包括连接头(310)和花篮螺丝(320)，一个所述连接头(310)与所述立柱(110)一侧固定连接，另一个所述连接头(310)与所述横梁(120)一侧固定连接，所述花篮螺丝(320)两侧分别挂在两个所述连接头(310)内部。3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构梁柱节点，其特征在于，所述连接头(310)设置有连接耳(311)，所述花篮螺丝(320)设置有挂钩(321)，所述挂钩(321)挂在所述连接耳(311)内部。4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构梁柱节点，其特征在于，所述底板件(210)一侧分别设置有托板(220)和副板(240)，所述托板(220)一侧与所述底板件(210)底部一侧固定连接，一个所述定位槽(270)开设在所述托板(220)表面，所述横梁(120)位于所述托板(220)上部，所述副板(240)一侧与所述底板件(210)固定连接，所述副板(240)另一侧与所述横梁(120)固定连接，所述副板(240)对称设置。5.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构梁柱节点，其特征在于，所述底板件(210)设置有承接梁(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞，顾伟东，周炎生，
申请(专利权)人：中建二局第一建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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