一种钢结构伸缩缝楼板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构伸缩缝楼板，涉及建筑工程技术领域，具体为一种钢结构伸缩缝楼板，包括钢结构楼板、第一连接块和第二连接块，第一连接块和第二连接块的内部分别开设有空腔和凸型滑槽，凸型滑槽的内部安装有限位弹簧，限位弹簧的一端安装有凸型滑块。该钢结构伸缩缝楼板，通过第一连接块、第二连接块、限位弹簧、凸型滑块、横板、推杆、限位块、卡块和推块的设置，使该钢结构伸缩缝楼板具备了方便钢结构楼板之间的拼接安装的效果，通过卡块插接进入卡槽的内部进行定位，通过限位弹簧的弹性张力，使限位块的端部进入限位槽的内部限制卡块的位置，方便钢结构楼板之间的拼接安装，达到了提高实用性的目的。到了提高实用性的目的。到了提高实用性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构伸缩缝楼板


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为一种钢结构伸缩缝楼板。

技术介绍

[0002]钢结构建筑是现代非常常见的建筑结构之一，在铺设楼板时，通常要在板与板之间预留伸缩缝，防止建筑物构件由于气候温度变化(热胀、冷缩)，使结构产生裂缝或破坏。钢结构楼板由于其自重轻，施工速度快，加工精度高，越来越受到建设方的青睐。钢筋桁架楼承板或压型钢板常被作为钢结构楼面板使用。现有钢结构建筑的施工工艺是，先将钢结构搭建好，然后在钢结构外边安装墙板，或者是将钢结构包裹在里边直接浇筑成墙体。不同的建筑之间需要预留不同宽度的伸缩缝，因此伸缩缝楼板需要在施工前由工厂定制而成，用户无法随意采购使用。
[0003]现有技术中的钢结构伸缩缝楼板不方便钢结构楼板之间的安装，实用性差，且现有的钢结构伸缩缝楼板在气候温度变化导致钢结构楼板热胀或冷缩时，不方便根据所需伸缩缝的大小，调节合适的宽度，现专利技术一种钢结构伸缩缝楼板解决了上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构伸缩缝楼板，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢结构伸缩缝楼板，包括钢结构楼板、第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块的内部分别开设有空腔和凸型滑槽，所述凸型滑槽的内部安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端安装有凸型滑块，所述凸型滑块的一侧面安装有横板，所述横板的一侧面安装有推杆和限位块，所述第一连接块和第二连接块的一侧面均安装有卡块，所述第一连接块的前面和后面均安装有第一连杆，所述第一连杆的端部安装有导向环，所述第二连接块的前面和后面均安装有第二连杆，所述第一连接块的一侧面安装有弹性片。
[0008]可选的，所述凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，所述凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。
[0009]可选的，所述钢结构楼板的内部分别开设有卡槽和限位槽，所述卡块的端部插接在卡槽的内部，所述卡槽与限位槽连通。
[0010]可选的，所述卡块的内部开设有矩形槽，所述空腔分别与矩形槽和凸型滑槽连通，所述限位块的一端位于矩形槽的内部，所述限位块的另一端插接在限位槽的内部。
[0011]可选的，所述推杆的端部安装有推块，所述推块位于空腔的外部，所述横板的一端位于空腔的内部。
[0012]可选的，所述第二连杆的贯穿于导向环，所述第二连杆的截面为L形，所述第一连
接块和第二连接块的大小相同。
[0013]可选的，所述第二连杆的端部安装有限位圆块，所述限位圆块的直径大于导向环的直径。
[0014]可选的，所述弹性片远离第一连接块的一端安装在第二连接块的一侧面，所述弹性片的截面为V形。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种钢结构伸缩缝楼板，具备以下有益效果：
[0017]1、该钢结构伸缩缝楼板，通过第一连接块、第二连接块、限位弹簧、凸型滑块、横板、推杆、限位块、卡块和推块的设置，使该钢结构伸缩缝楼板具备了方便钢结构楼板之间的拼接安装的效果，通过卡块插接进入卡槽的内部进行定位，通过限位弹簧的弹性张力，使限位块的端部进入限位槽的内部限制卡块的位置，方便钢结构楼板之间的拼接安装，达到了提高实用性的目的。
[0018]2、该钢结构伸缩缝楼板，通过第一连杆、导向环、第二连杆、弹性片和限位圆块的设置，使该钢结构伸缩缝楼板具备了方便调节合适的伸缩缝的宽度的效果，通过弹性片的弹性张力起到辅助收缩和扩张的作用，通过导向环套接在第二连杆的外部，方便调节第一连接块和第二连接块之间的间距，方便调节合适的伸缩缝宽度，达到了提高实用性的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0021]图3为本技术俯视剖面的结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中B处放大的结构示意图；
[0023]图5为本技术正视剖面的结构示意图。
[0024]图中：1、钢结构楼板；2、第一连接块；3、第二连接块；4、限位弹簧；5、凸型滑块；6、横板；7、推杆；8、限位块；9、卡块；10、第一连杆；11、导向环；12、第二连杆；13、弹性片；14、推块；15、限位圆块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种钢结构伸缩缝楼板，包括钢结构楼板1、第一连接块2和第二连接块3，钢结构楼板1的内部分别开设有卡槽和限位槽，卡块9的端部插接在卡槽的内部，卡槽与限位槽连通,第一连接块2和第二连接块3的内部分别开设有空腔和凸型滑槽，凸型滑槽的内部安装有限位弹簧4，限位弹簧4的一端安装有凸型滑块5，凸型滑块5的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块5可沿凸型滑槽的长度方向滑动,凸型滑块5的一侧面安装有横板6，横板6的一侧面安装有推杆7和限位块8，推杆7的端部安装有推块14，推块14位于空腔的外部，横板6的一端位于空腔的内部,第一连接块2和第二连接
块3的一侧面均安装有卡块9，卡块9的内部开设有矩形槽，空腔分别与矩形槽和凸型滑槽连通，限位块8的一端位于矩形槽的内部，限位块8的另一端插接在限位槽的内部。
[0028]使用时，钢结构楼板1之间安装时，推动推块14，使推杆7带到横板6移动，使凸型滑块5沿凸型滑槽的长度方向定位滑动，使横板6带动限位块8移动，使限位块8的端部完全进入到矩形槽的内部，将卡块9插接进入卡槽的内部，当卡块9移动到卡槽的端部时，此时限位块8与限位槽对齐，松开推块14，通过限位弹簧4的弹性张力，使凸型滑块5带动横板6移动，使限位块8的端部完全进入限位槽的内部，限制卡块9的位置，方便钢结构楼板1之间的拼接安装，操作简单，提高实用性。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种钢结构伸缩缝楼板，第一连接块2的前面和后面均安装有第一连杆10，第一连杆10的端部安装有导向环11，第二连接块3的前面和后面均安装有第二连杆12，第二连杆12的贯穿于导向环11，第二连杆12的截面为L形，第一连接块2和第二连接块3的大小相同,第二连杆12的端部安装有限位圆块15，限位圆块15的直径大于导向环11的直径,第一连接块2的一侧面安装有弹性片13,弹性片13远离第一连接块2的一端安装在第二连接块3的一侧面，弹性片13的截面为V形。
[0031]使用时，根据所需要伸缩缝的宽度，调节第一连接块2和第二连接块3之间的间距，移动第一连接块2和第二连接块3，使弹性片13受力收缩或受力被拉伸，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构伸缩缝楼板，包括钢结构楼板(1)、第一连接块(2)和第二连接块(3)，其特征在于：所述第一连接块(2)和第二连接块(3)的内部分别开设有空腔和凸型滑槽，所述凸型滑槽的内部安装有限位弹簧(4)，所述限位弹簧(4)的一端安装有凸型滑块(5)，所述凸型滑块(5)的一侧面安装有横板(6)，所述横板(6)的一侧面安装有推杆(7)和限位块(8)，所述第一连接块(2)和第二连接块(3)的一侧面均安装有卡块(9)，所述第一连接块(2)的前面和后面均安装有第一连杆(10)，所述第一连杆(10)的端部安装有导向环(11)，所述第二连接块(3)的前面和后面均安装有第二连杆(12)，所述第一连接块(2)的一侧面安装有弹性片(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构伸缩缝楼板，其特征在于：所述凸型滑块(5)的端部位于凸型滑槽的内部，所述凸型滑块(5)可沿凸型滑槽的长度方向滑动。3.根据权利要求1所述的一种钢结构伸缩缝楼板，其特征在于：所述钢结构楼板(1)的内部分别开设有卡槽和限位槽，所述卡块(9)的端部插接在卡槽的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于彬，吕帅，赵高强，
申请(专利权)人：河南中装建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：