本实用新型专利技术公开了一种工业自动化多弯通道废气净化装置，属于废气净化装置技术领域，包括净化筒；所述净化筒底部连通有进气管，且净化筒顶部连通有出气管；导气组件，所述导气组件包括顶板、底板和两个滑动板，所述顶板固定连接在净化筒内一侧顶部，所述底板固定连接在净化筒内远离顶板一侧底部，两个所述滑动板密封滑动连接在净化筒中部，其中滑动板滑动方向沿净化筒轴向设置，本实用新型专利技术中在净化废气过程中，转动转动齿轮带动两个齿条结构异向移动，两个齿条结构通过密封板和滑动块带动两个滑动板异向移动，在顶板和底板之间形成多弯通道，增加废气在净化筒的流通行程，提高废气与含有中和药剂的水溶液的接触时间，增强对废水的处理效果。的处理效果。的处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化多弯通道废气净化装置
[0001]本技术属于废气净化装置
，尤其涉及一种工业自动化多弯通道废气净化装置。
技术介绍
[0002]目前，金属冶炼、金属表面处理、化学化工、电子、机械制造等行业所产生的酸性工业废气净化多采用酸碱喷淋塔，其具有成本低、安全性高、操作方便等优点，深受广大企业的喜爱。但是在净化过程中废气流通速度快，容易导致废气未与处理液充分接触就被排入空气中，降低了废气的处理效果，现有技术中存在一种通过改变透气网的角度控制废气在净化筒内的流速，以控制废气在净化筒内的停留时间，但是转动透气网容易使透气网与净化筒之间形成空隙，使得部分废气直接经过空隙而不受透气网的阻碍，使得部分废气未能更好地与处理液接触造成此部分废气处理效果欠佳。
技术实现思路
[0003]本技术的目的提出一种工业自动化多弯通道废气净化装置，以解决传统技术中通过转动透气网控制废气在净化筒内的流速的方式容易使透气网与净化筒之间形成空隙使得部分废气直接经过空隙的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种工业自动化多弯通道废气净化装置，包括：
[0006]净化筒；所述净化筒底部连通有进气管，且净化筒顶部连通有出气管；
[0007]导气组件，所述导气组件包括顶板、底板和两个滑动板，所述顶板固定连接在净化筒内一侧顶部，所述底板固定连接在净化筒内远离顶板一侧底部，两个所述滑动板密封滑动连接在净化筒中部，其中滑动板滑动方向沿净化筒轴向设置；
[0008]调节组件，所述调节组件输出端与两个滑动板连接，所述调节组件用于同步调节两个滑动板异向移动。
[0009]优选地，所述净化筒外侧连接有加药组件，所述加压组件包括加药箱、进药管和电磁阀，所述加药箱固定连接在净化筒外侧壁上，其中加药箱内盛有中和药剂，所述加药箱底部连通有进药管，所述进药管远离加药箱内一端与净化筒内部连通，所述进药管上安装有电磁阀。
[0010]优选地，所述顶板和底板均呈圆弧状，且顶板和底板对应的圆心角均大于180度且小于360度。
[0011]优选地，两个所述滑动板在竖直投影上均分布在顶板和底板重合部分上，且两个滑动板关于净化筒轴心对称分布。
[0012]优选地，所述调节组件包括滑动块、密封板、齿条结构和转动齿轮，两个所述滑动块一一对应与两个滑动板固定连接，所述净化筒上开设有与两个滑动块相配合的条形槽，所述两个所述滑动块远离滑动板一侧均固定连接有密封板，两个所述密封板密封滑动连接
在净化筒外侧壁上，且两个密封板在滑动过程中始终密封对应的条形槽，两个所述密封板相对一侧均固定连接有齿条结构，两个所述齿条结构相对一侧啮合有同一转动齿轮，所述转动齿轮转动连接在净化筒外侧壁上。
[0013]优选地，所述齿条结构包括连接部和齿条部，所述连接部一端与密封板固定连接，且另一端与齿条部固定连接，两个所述齿条部均与转动齿轮平齐。
[0014]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、本技术中在净化废气过程中，转动转动齿轮带动两个齿条结构异向移动，两个齿条结构通过密封板和滑动块带动两个滑动板异向移动，在顶板和底板之间形成多弯通道，增加废气在净化筒的流通行程，提高废气与含有中和药剂的水溶液的接触时间，增强对废水的处理效果。
[0016]2、本技术中同时通过对转动齿轮的转动方向控制，可以控制多个滑动板的移动位置，从而形成不同的多弯通道，相应改变废气的流通行程，改变废气与含有中和药剂的水溶液的接触时间，方便获得更佳的废气净化程度和废气处理速率的配合方案。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的滑动块与净化筒配合示意图；
[0019]图3为本技术的净化筒中部俯视示意图。
[0020]图中：1净化筒、2进气管、3出气管、4加药箱、5进药管、6电磁阀、7导气组件、8顶板、9底板、10滑动板、11调节组件、12滑动块、13密封板、14齿条结构、15转动齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种工业自动化多弯通道废气净化装置，包括：
[0023]净化筒1；净化筒1底部连通有进气管2，且净化筒1顶部连通有出气管3；废气通过进气管2通入净化筒1内，再通过出气管3排出净化筒1。
[0024]净化筒1外侧连接有加药组件，加压组件包括加药箱4、进药管5和电磁阀6，加药箱4固定连接在净化筒1外侧壁上，其中加药箱4内盛有中和药剂，加药箱4底部连通有进药管5，进药管5远离加药箱4内一端与净化筒1内部连通，进药管5上安装有电磁阀6，电磁阀6用于控制进药管5的连通和关闭，方便控制加药量。
[0025]导气组件7，导气组件7包括顶板8、底板9和两个滑动板10，顶板8固定连接在净化筒1内一侧顶部，底板9固定连接在净化筒1内远离顶板8一侧底部，顶板8和底板9均呈圆弧状，且顶板8和底板9对应的圆心角均大于180度且小于360度，两个滑动板10密封滑动连接在净化筒1中部，两个滑动板10在竖直投影上均分布在顶板8和底板9重合部分上，且两个滑动板10关于净化筒1轴心对称分布，其中滑动板10滑动方向沿净化筒1轴向设置；通过改变滑动板10的位置，可以在顶板8和底板9之间形成不同的多弯通道，相应增加废气的流通行程，提高废气与含有中和药剂的水溶液的接触时间。
[0026]调节组件11，调节组件11输出端与两个滑动板10连接，调节组件11用于同步调节两个滑动板10异向移动。
[0027]调节组件11包括滑动块12、密封板13、齿条结构14和转动齿轮15，两个滑动块12一一对应与两个滑动板10固定连接，净化筒1上开设有与两个滑动块12相配合的条形槽，两个滑动块12远离滑动板10一侧均固定连接有密封板13，两个密封板13密封滑动连接在净化筒1外侧壁上，且两个密封板13在滑动过程中始终密封对应的条形槽，两个密封板13相对一侧均固定连接有齿条结构14，两个齿条结构14相对一侧啮合有同一转动齿轮15，转动齿轮15转动连接在净化筒1外侧壁上，转动转动齿轮15，转动齿轮15带动两个齿条结构14异向移动，两个齿条结构14通过密封板13和滑动块12带动两个滑动板10异向移动。
[0028]齿条结构14包括连接部和齿条部，连接部一端与密封板13固定连接，且另一端与齿条部固定连接，通过连接部使两个齿条部均与转动齿轮15平齐，方便在弧形的净化筒1外侧壁上，转动齿轮15转动时带动两个齿条结构14移动。
[0029]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0030]在工作时，通过加药组件向净化筒1内加入中和药剂，在净化筒1内形成含有中和药剂的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业自动化多弯通道废气净化装置，其特征在于，包括：净化筒(1)；所述净化筒(1)底部连通有进气管(2)，且净化筒(1)顶部连通有出气管(3)；导气组件(7)，所述导气组件(7)包括顶板(8)、底板(9)和两个滑动板(10)，所述顶板(8)固定连接在净化筒(1)内一侧顶部，所述底板(9)固定连接在净化筒(1)内远离顶板(8)一侧底部，两个所述滑动板(10)密封滑动连接在净化筒(1)中部，其中滑动板(10)滑动方向沿净化筒(1)轴向设置；调节组件(11)，所述调节组件(11)输出端与两个滑动板(10)连接，所述调节组件(11)用于同步调节两个滑动板(10)异向移动。2.根据权利要求1所述的一种工业自动化多弯通道废气净化装置，其特征在于，其中：所述净化筒(1)外侧连接有加药组件，所述加药组件包括加药箱(4)、进药管(5)和电磁阀(6)，所述加药箱(4)固定连接在净化筒(1)外侧壁上，其中加药箱(4)内盛有中和药剂，所述加药箱(4)底部连通有进药管(5)，所述进药管(5)远离加药箱(4)内一端与净化筒(1)内部连通，所述进药管(5)上安装有电磁阀(6)。3.根据权利要求1所述的一种工业自动化多弯通道废气净化装置，其特征在于，其中：所述顶板(8)和底板(9)均呈圆弧状，且顶板(8)和底板(9)对应的圆心角均大...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛祥帅，刘雪景，牛祥旗，
申请(专利权)人：威海威迪自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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