一种凸形曲面工件转式丝网印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸形曲面工件转式丝网印刷机，属于丝网印刷机技术领域，包括机架；驱动机构，所述驱动机构包括伸缩气缸

【技术实现步骤摘要】
一种凸形曲面工件转式丝网印刷机


[0001]本技术属于丝网印刷机
，尤其涉及一种凸形曲面工件转式丝网印刷机
。

技术介绍

[0002]丝网印刷技术是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法制成带有图文的丝网印版，再将丝网印版上的图案或文字印刷在承印件上的技术
。
[0003]丝网印刷常用于平面类承印件的印刷及回转曲面类承印件的印刷，而对非回转类凸面工件的丝网印刷，通常是通过水平驱动模组
、
竖直驱动模组和旋转驱动模组带动工件运动，这种方式中由于工件的形状差异，容易使工件的质心与旋转驱动模组的旋转轴线存在偏心，使得旋转驱动模组在转动时将承受波动范围较大的负载，因而容易出现振动，进而影响到印刷质量；现有技术中存在使用水平驱动模组
、
竖直驱动模组和旋转驱动模组带动印刷模块运动，使印刷模块的输出端与工件表面贴合，但是由于使用了较多的驱动模组，提高了不同模块协调的难度，增大了成本，且不利于快速对曲面工件进行印刷，降低了印刷效率
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的提出一种凸形曲面工件转式丝网印刷机，以解决传统技术中使用多个驱动模组带动印刷模块输出端与工件表面贴合的方式中不同模块协调的难度较大不利于快速对曲面工件进行印刷的问题
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种凸形曲面工件转式丝网印刷机，包括：
[0007]机架；
[0008]驱动机构，所述驱动机构包括伸缩气缸
、
滑动组件
、
安装块和限位组件，两个所述伸缩气缸均安装在机架上，两个所述伸缩气缸输出端均连接有滑动组件，两个所述滑动组件远离伸缩气缸一端连接有同一安装块，其中滑动组件用于在伸缩气缸输出端与安装块发生水平位移时保持滑动组件输入端与伸缩气缸输出端的转动连接，所述安装块中部连接有限位组件，所述限位组件用于在安装块发生运动时保持安装块中心始终在初始竖直方向上；
[0009]印刷组件和网框组件，所述印刷组件和网框组件均安装在安装块上，其中网框组件用于安装印刷用丝网，其中印刷组件用于将丝网图案印刷到工件上
。
[0010]优选地，所述滑动组件包括滑动框
、
滑动块和转接头，所述滑动框固定连接在安装块顶部，所述滑动框内滑动连接有滑动块，所述滑动块上转动连接有转接头，所述转接头安装在伸缩气缸输出端上
。
[0011]优选地，两个所述滑动框关于安装块中心呈对称分布状态，所述滑动框内两端均固定连接有缓冲弹簧
。
[0012]优选地，所述限位组件包括转动轴
、
限位块和限位槽，所述转动轴固定连接安装块中心，所述机架上沿竖直方向开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述转动轴远离安装块一端转动连接在限位块上
。
[0013]优选地，两个所述伸缩气缸均电性连接有控制器，所述控制器安装在机架上，所述控制器用于控制两个伸缩气缸的工作状态，使印刷组件和网框组件输出端与曲面工件表面始终贴合
。
[0014]优选地，所述控制器包括角度控制模块和高度控制模块，其中角度控制模块用于异步控制两个伸缩气缸输出端伸缩，使印刷组件和网框组件输出端与曲面工件印刷位置相切；其中高度控制模块用于同步控制两个伸缩气缸输出端伸缩，使印刷组件和网框组件输出端与曲面工件印刷位置平齐
。
[0015]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0016]本技术中通过控制器控制两个伸缩气缸进行工作，在滑动组件和限位组件的配合下，可以使印刷组件和网框组件输出端与曲面工件印刷位置相切且平齐，从而在控制器控制印刷组件和网框组件输出端依次贴合曲面工件上整个曲面时，即可完成对整个曲面的丝网印刷工作，相比于传统方式中采用竖直驱动模组和水平驱动模组以及旋转驱动模组使印刷输出端与曲面贴合的方式，大大减少了驱动机构的实用，减少了成本，提高了效率
。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的限位组件示意图；
[0019]图3为本技术的工作状态示意图
。
[0020]图中：1机架
、2
驱动机构
、3
伸缩气缸
、4
滑动组件
、5
滑动框
、51
缓冲弹簧
、6
滑动块
、7
转接头
、8
安装块
、9
限位组件
、10
转动轴
、11
限位块
、12
限位槽
、13
印刷组件
、14
网框组件
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0022]参照图1‑3，一种凸形曲面工件转式丝网印刷机，包括：
[0023]机架1；驱动机构2，驱动机构2包括伸缩气缸
3、
滑动组件
4、
安装块8和限位组件9，两个伸缩气缸3均安装在机架1上，两个伸缩气缸3输出端均连接有滑动组件4，两个滑动组件4远离伸缩气缸3一端连接有同一安装块8，其中滑动组件4用于在伸缩气缸3输出端与安装块8发生水平位移时保持滑动组件4输入端与伸缩气缸3输出端的转动连接，滑动组件4包括滑动框
5、
滑动块6和转接头7，滑动框5固定连接在安装块8顶部，滑动框5内滑动连接有滑动块6，滑动块6上转动连接有转接头7，转接头7安装在伸缩气缸3输出端上，在两个伸缩气缸3输出端异步运动时，滑动块6在滑动框5内滑动，保持伸缩气缸3输出端对安装块8的驱动效果
。
[0024]两个滑动框5关于安装块8中心呈对称分布状态，滑动框5内两端均固定连接有缓冲弹簧
51
，缓冲弹簧
51
用于对滑动块6的移动形成缓冲保护，避免滑动块6撞击滑动框5内壁
上
。
[0025]安装块8中部连接有限位组件9，限位组件9用于在安装块8发生运动时保持安装块8中心始终在初始竖直方向上；限位组件9包括转动轴
10、
限位块
11
和限位槽
12
，转动轴
10
固定连接安装块8中心，机架1上沿竖直方向开设有限位槽
12
，限位槽
12
内滑动连接有限位块
11
，转动轴
10
远离安装块8一端转动连接在限位块
11
上，通过限位块
11
与限位槽
12
配合，使得安装块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种凸形曲面工件转式丝网印刷机，其特征在于，包括：机架
(1)
；驱动机构
(2)
，所述驱动机构
(2)
包括伸缩气缸
(3)、
滑动组件
(4)、
安装块
(8)
和限位组件
(9)
，两个所述伸缩气缸
(3)
均安装在机架
(1)
上，两个所述伸缩气缸
(3)
输出端均连接有滑动组件
(4)
，两个所述滑动组件
(4)
远离伸缩气缸
(3)
一端连接有同一安装块
(8)
，其中滑动组件
(4)
用于在伸缩气缸
(3)
输出端与安装块
(8)
发生水平位移时保持滑动组件
(4)
输入端与伸缩气缸
(3)
输出端的转动连接，所述安装块
(8)
中部连接有限位组件
(9)
，所述限位组件
(9)
用于在安装块
(8)
发生运动时保持安装块
(8)
中心始终在初始竖直方向上；印刷组件
(13)
和网框组件
(14)
，所述印刷组件
(13)
和网框组件
(14)
均安装在安装块
(8)
上，其中网框组件
(14)
用于安装印刷用丝网，其中印刷组件
(13)
用于将丝网图案印刷到工件上
。2.
根据权利要求1所述的一种凸形曲面工件转式丝网印刷机，其特征在于，其中：所述滑动组件
(4)
包括滑动框
(5)、
滑动块
(6)
和转接头
(7)
，所述滑动框
(5)
固定连接在安装块
(8)
顶部，所述滑动框
(5)
内滑动连接有滑动块
(6)
，所述滑动块
(6)
上转动连接有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛祥帅，刘雪景，牛祥旗，
申请(专利权)人：威海威迪自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：