一种装配式具有加强结构的钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式具有加强结构的钢结构，包括立柱，立柱的外侧均匀安装有第一工字钢梁、第二工字钢梁、第三工字钢梁和第四工字钢梁，所述立柱的外侧包裹有连接筒，且连接筒的顶板与顶板加强框焊接固定，同时连接筒远离顶板加强框的一端与底部加强框焊接固定，第一工字钢梁的承重钢梁端部与连接筒焊接固定。该装配式具有加强结构的钢结构，将第一工字钢梁、第二工字钢梁、第三工字钢梁和第四工字钢梁通过连接筒固定安装在立柱上，当四组工字钢梁在承重的时候，上侧加强板、下侧加强板的设置，可对立柱、第一工字钢梁之间进行拉紧加固工作，避免第一工字钢梁在受力的时候发生变形倾斜。发生变形倾斜。发生变形倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式具有加强结构的钢结构


[0001]本技术涉及建材领域，具体为一种装配式具有加强结构的钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，在钢结构安装过程中需要用到连接装置。
[0003]现有的钢结构节点的连接装置在钢结构安装过程中不能精确的放置，需要安装人员人力进行移动，不仅安装效率低，而且非常不安全，而且现有的钢结构节点的连接装置在与钢结构连接过程中，当钢结构安装有偏差时难以进行固定。
[0004]为解决上述问题，经过检索，现有技术公开(申请号：CN202021782070.4)一种钢结构节点的连接装置；文中提出“包括立柱、工字钢梁和导向块，所述立柱两侧设置有所述工字钢梁，所述工字钢梁与所述立柱连接处上端设置有角钢一，所述工字钢梁与所述立柱连接处下端设置有角钢二，”在实际使用的时候，工字钢梁与立柱之间通过角钢进行加固，当工字钢梁在承重的时候，工字钢梁与立柱之间没有加强结构进行横向拉紧加固，使得工字钢梁容易发生弯曲变形。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种装配式具有加强结构的钢结构，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0006]为实现上述目的，提供一种装配式具有加强结构的钢结构，包括立柱，立柱的外侧均匀安装有第一工字钢梁、第二工字钢梁、第三工字钢梁和第四工字钢梁，所述立柱的外侧包裹有连接筒，且连接筒的顶板与顶板加强框焊接固定，同时连接筒远离顶板加强框的一端与底部加强框焊接固定，第一工字钢梁的承重钢梁端部与连接筒焊接固定，且承重钢梁上端与顶板加强框通过上侧加强板、下侧加强板拉紧固定，同时承重钢梁下端与底部加强框通过上侧加强板、下侧加强板拉紧固定。
[0007]优选的，所述立柱的四组内壁上均固定安装有固定柱，且固定柱的内部开设有螺接孔，同时连接筒上开设有穿孔，并且固定螺栓穿过穿孔螺接安装在螺接孔的内部。
[0008]优选的，所述顶板加强框与底部加强框关于连接筒为对称结构，且顶板加强框、底部加强框和连接筒剖面均为矩形设置。
[0009]优选的，所述第一工字钢梁、第二工字钢梁、第三工字钢梁和第四工字钢梁与立柱之间的安装结构一致，且四组工字钢梁的安装结构一致。
[0010]优选的，所述第一工字钢梁包括承重钢梁、横向固定板、上侧加强板、下侧加强板和纵向固定板，且上侧加强板、下侧加强板平行设置。
[0011]优选的，所述上侧加强板、下侧加强板的底部与横向固定板焊接固定，且上侧加强板、下侧加强板的顶部与纵向固定板焊接固定。
[0012]优选的，所述横向固定板与承重钢梁之间通过内六角螺栓进行固定连接，且纵向固定板与顶板加强框之间通过内六角螺栓进行固定连接，同时承重钢梁与下侧加强板之间的夹角为45
°
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将第一工字钢梁、第二工字钢梁、第三工字钢梁和第四工字钢梁通过连接筒固定安装在立柱上，当四组工字钢梁在承重的时候，上侧加强板、下侧加强板的设置，可对立柱、第一工字钢梁之间进行拉紧加固工作，避免第一工字钢梁在受力的时候发生变形倾斜。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视示意图；
[0015]图2为本技术结构图1的俯剖图；
[0016]图3为本技术结构图1的俯视图；
[0017]图4为本技术结构立柱剖面示意图。
[0018]图中标号：1、立柱；2、固定柱；3、固定螺栓；4、第一工字钢梁；41、承重钢梁；42、横向固定板；43、上侧加强板；44、下侧加强板；45、纵向固定板；5、第二工字钢梁；6、顶板加强框；7、底部加强框；8、第三工字钢梁；9、第四工字钢梁；10、连接筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种装配式具有加强结构的钢结构，包括立柱1，立柱1的外侧均匀安装有第一工字钢梁4、第二工字钢梁5、第三工字钢梁8和第四工字钢梁9，立柱1的外侧包裹有连接筒10，且连接筒10的顶板与顶板加强框6焊接固定，同时连接筒10远离顶板加强框6的一端与底部加强框7焊接固定，第一工字钢梁4的承重钢梁41端部与连接筒10焊接固定，且承重钢梁41上端与顶板加强框6通过上侧加强板43、下侧加强板44拉紧固定，同时承重钢梁41下端与底部加强框7通过上侧加强板43、下侧加强板44拉紧固定。
[0021]工作原理：在使用的时候，将第一工字钢梁4、第二工字钢梁5、第三工字钢梁8和第四工字钢梁9通过连接筒10固定安装在立柱1上，当四组工字钢梁在承重的时候，上侧加强板43、下侧加强板44的设置，可对立柱1、第一工字钢梁4之间进行拉紧加固工作，避免第一工字钢梁4在受力的时候发生变形倾斜。
[0022]作为一种较佳的实施方式，立柱1的四组内壁上均固定安装有固定柱2，且固定柱2的内部开设有螺接孔，同时连接筒10上开设有穿孔，并且固定螺栓3穿过穿孔螺接安装在螺接孔的内部。
[0023]如图1
‑
3所示：立柱1的四组内壁上均固定安装有固定柱2，固定螺栓3穿过穿孔螺接安装在螺接孔的内部，可对立柱1、连接筒10进行固定安装工作，八组固定螺栓3将立柱1、连接筒10进行锚紧加固，提高立柱1、连接筒10之间固定安装的稳定性。
[0024]作为一种较佳的实施方式，顶板加强框6与底部加强框7关于连接筒10为对称结
构，且顶板加强框6、底部加强框7和连接筒10剖面均为矩形设置。
[0025]如图1所示：连接筒10的上、下分别与顶板加强框6、底部加强框7进行焊接固定，顶板加强框6、底部加强框7可通过其上的上侧加强板43、下侧加强板44分别与四组工字钢梁进行加固，顶板加强框6、底部加强框7、上侧加强板43、下侧加强板44组合在一起构成立柱1、工字钢梁之间的加固结构。
[0026]作为一种较佳的实施方式，第一工字钢梁4、第二工字钢梁5、第三工字钢梁8和第四工字钢梁9与立柱1之间的安装结构一致，且四组工字钢梁的安装结构一致。
[0027]作为一种较佳的实施方式，第一工字钢梁4包括承重钢梁41、横向固定板42、上侧加强板43、下侧加强板44和纵向固定板45，且上侧加强板43、下侧加强板44平行设置。
[0028]如图1
‑
3所示：上侧加强板43、下侧加强板44平行设置，上侧加强板43、下侧加强板44将顶板加强框6、承重钢梁41进行拉紧支撑固定，当承重钢梁41表面受力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式具有加强结构的钢结构，包括立柱(1)，立柱(1)的外侧均匀安装有第一工字钢梁(4)、第二工字钢梁(5)、第三工字钢梁(8)和第四工字钢梁(9)，其特征在于：所述立柱(1)的外侧包裹有连接筒(10)，且连接筒(10)的顶板与顶板加强框(6)焊接固定，同时连接筒(10)远离顶板加强框(6)的一端与底部加强框(7)焊接固定，第一工字钢梁(4)的承重钢梁(41)端部与连接筒(10)焊接固定，且承重钢梁(41)上端与顶板加强框(6)通过上侧加强板(43)、下侧加强板(44)拉紧固定，同时承重钢梁(41)下端与底部加强框(7)通过上侧加强板(43)、下侧加强板(44)拉紧固定。2.根据权利要求1所述的装配式具有加强结构的钢结构，其特征在于：所述立柱(1)的四组内壁上均固定安装有固定柱(2)，且固定柱(2)的内部开设有螺接孔，同时连接筒(10)上开设有穿孔，并且固定螺栓(3)穿过穿孔螺接安装在螺接孔的内部。3.根据权利要求1所述的装配式具有加强结构的钢结构，其特征在于：所述顶板加强框(6)与底部加强框(7)关于连接筒(10)为对称结构，且顶板加强框(6)、底部加强框(7)和连接筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯宏，李微微，王东，周智聪，范辉，
申请(专利权)人：深圳市博大建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：