一种机封底座制造技术

技术编号:37906887 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-18 12:16
本申请公开了一种机封底座,涉及电镀设备领域,其包括电镀工作槽,浸在电镀工作槽内的电镀液内的传送辊,连接于传送辊端部的轴承及轴承座,用于支撑传送辊的吊座,所述传送辊端部设置有机封底座,所述机封底座端部设置有与电镀工作槽侧壁固定的密封件,所述密封件远离电镀工作槽内侧壁的端面开设有用于穿设机封底座的连接槽,所述连接槽内固定有用于增强连接槽密封性的封闭垫,所述密封件远离电镀工作槽的端面上固定有封闭圈,所述封闭圈内固定有夹布。本申请具有减小电镀液的泄漏的效果。本申请具有减小电镀液的泄漏的效果。本申请具有减小电镀液的泄漏的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机封底座


[0001]本申请涉及电镀设备领域,尤其是涉及一种机封底座。

技术介绍

[0002]密封底座用在电镀工作槽中,密封底座与电镀工作槽中的传送辊端部连接,机封底座内设置有轴承实现输送辊的转动连接。
[0003]相关技术中封闭圈材质为三元乙丙橡胶材质,封闭圈置于机封底座与密封件之间。
[0004]在实现上述申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,三元乙丙橡胶强度较差,使用时间较长后封闭圈损坏,导致机封底座与电镀槽之间密封性降低,电镀液容易泄露。

技术实现思路

[0005]为了减小电镀液的泄漏,本申请提供一种机封底座。
[0006]本申请提供的一种机封底座采用如下的技术方案:
[0007]一种机封底座,包括电镀工作槽,浸在电镀工作槽内的电镀液内的传送辊,连接于传送辊端部的轴承及轴承座,用于支撑传送辊的吊座,所述传送辊端部设置有机封底座,所述机封底座端部设置有与电镀工作槽侧壁固定的密封件,所述密封件远离电镀工作槽内侧壁的端面开设有用于穿设机封底座的连接槽,所述连接槽内固定有用于增强连接槽密封性的封闭垫,所述密封件远离电镀工作槽的端面上固定有封闭圈,所述封闭圈内固定有夹布。
[0008]通过采用上述技术方案,机封底座增强了电镀工作槽密封性,减小了电镀工作槽内的电镀液泄漏的可能,同时夹布增强了封闭圈的强度,增强了封闭圈的使用寿命。
[0009]可选的,所述电镀工作槽与密封件连接处的内侧壁转动连接有水平设置的第一密封板,所述电镀工作槽与密封件连接处的内侧壁转动连接有竖直设置的第二密封板,所述第一密封板与第二密封板上均固定有密封条,所述密封件端面与电镀工作槽内侧壁均开设有用于穿设用于穿设密封条的第一密封槽。
[0010]通过采用上述技术方案,密封条穿设在第一密封槽中,增强了密封件与电镀工作槽之间的密封性,进一步减小了电镀工作槽内电镀液泄漏的可能。
[0011]可选的,所述第一密封板与第二密封板上均固定有密封圈,所述密封条位于密封圈内部,所述密封件端面及电镀工作槽内侧壁均开设于用于穿设密封圈的第二密封槽,所述密封圈高度高于密封条高度。
[0012]通过采用上述技术方案,密封圈穿设在第二密封槽中,进一步增强了密封件与电镀工作槽之间的密封性,且密封圈高度高于密封条高度,密封圈将密封条包覆,便于将第一密封板或第二密封板位置固定。
[0013]可选的,所述第一密封槽与第二密封槽内侧壁均开设有便于穿设密封条或密封圈的导向面。
[0014]通过采用上述技术方案,开设于第二密封槽或第二密封槽内侧壁的导向面便于密封条或密封圈的穿设。
[0015]可选的,所述第一密封板远离密封条的端面开设有封闭槽,所述第二密封板上开设有用于穿设第一密封板的卡接槽,所述卡接槽内侧壁固定有与密封圈连接的密封垫。
[0016]通过采用上述技术方案,密封垫穿设在封闭槽内,将第一密封板与第二密封板连接,从而增强了第一密封板与第二密封板之间的密封性。
[0017]可选的,所述密封条与所述第一密封槽过盈配合,所述密封圈与所述第二密封槽过盈配合,所述密封垫与所述封闭槽过盈配合。
[0018]通过采用上述技术方案,密封条与第一密封槽、密封圈与第二密封槽、密封垫与封闭槽之间均为过盈配合,进一步增强了密封性,减小电镀液泄漏的可能。
[0019]可选的,所述第一密封板与所述第二密封板侧壁均开设有用于使密封条与第一密封槽分离的分离槽。
[0020]通过采用上述技术方案,通过控制分离槽将第一密封板或第二密封板位置改变,便于密封条与第一密封槽分离,操作简便。
[0021]可选的,所述封闭圈覆盖密封件与电镀工作槽连接处。
[0022]通过采用上述技术方案,封闭圈将密封件与电镀工作槽之间的连接处覆盖,进一步增强了密封件与电镀工作槽侧壁的密封程度。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.密封件增强了电镀工作槽侧壁的密封性,同时封闭圈内嵌设夹布,增强了封闭圈的强度,从而增强了封闭圈的使用寿命;
[0025]2.封闭圈将密封件与电镀工作槽之间的连接处覆盖,从而增强了密封件与电镀工作槽之间的密封性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例主体结构示意图。
[0027]图2是机封底座连接方式示意图。
[0028]图3是第一密封板连接方式爆炸图。
[0029]图4是图2中A部分放大图。
[0030]图5是封闭圈结构示意图。
[0031]附图标记说明:
[0032]1、电镀工作槽;2、传送辊;3、机封底座;4、密封件;5、连接槽;6、封闭垫;7、夹布;8、第一密封板;9、第二密封板;10、密封条;11、第一密封槽;12、密封圈;13、第二密封槽;14、导向面;15、封闭槽;16、卡接槽;17、密封垫;18、分离槽;19、封闭圈。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种机封底座。参照图1和图2,一种机封底座包括电镀工作槽1,电镀工作槽1放置在地面上,电镀工作槽1中放置有电镀液,电镀工作槽1侧壁设置有传送辊2,传送辊2浸在电镀液内,传送辊2端部设置有用于带动传送辊2转动的轴承及轴承座,传
送辊2端部设置有吊座,吊座用于支撑传送辊2;传送辊2端部设置有机封底座3,机封底座3端面设置有密封件4,密封件4与电镀工作槽1侧壁固定,密封件4便于传送辊2的更换,密封件4将机封底座3与电镀工作槽1侧壁连接,机封底座3用于增强传送辊2与密封件4之间的密封性,密封件4远离电镀工作槽1内侧壁的端面开设有连接槽5,连接槽5用于穿设机封底座3,连接槽5用于穿设机封底座3,连接槽5内一体成型有封闭垫6,封闭垫6将机封底座3置于连接槽5内的部分覆盖,增强了机封底座3与密封件4之间的密封性。
[0035]参照图3和图4,电镀工作槽1与密封件4连接处的内侧壁设置有第一密封板8与第二密封板9,第一密封板8通过转轴转动连接于电镀工作槽1内侧壁且第一密封板8呈水平设置,第二密封板9有两块且两第二密封板9分别置于第一密封板8两端,第二密封板9通过转轴转动连接于电镀工作槽1内侧壁且第二密封板9呈竖直设置,第一密封板8与第二密封板9端面上均粘接有密封条10,密封条10为橡胶材质,密封件4端面与电镀工作槽1内侧壁均开设有第一密封槽11,密封件4端面的第一密封槽11与电镀工作槽1内侧壁的第一密封槽11相连通,第一密封槽11用于穿设密封条10,密封条10穿设在第一密封槽11中从而增强电镀工作槽1与密封件4之间的密封性。
[0036]参照图3和图4,第一密封板8与第二密封板9端面上均粘接有密封圈12,密封圈12将密封条10包覆,密封圈12为橡胶材质,密封件4端面与电镀工作槽1内侧壁均开设有第二密封槽13,第二密封槽13用于穿设密封圈12,密封圈12的高度高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机封底座,包括电镀工作槽(1),浸在电镀工作槽(1)内的电镀液内的传送辊(2),连接于传送辊(2)端部的轴承及轴承座,用于支撑传送辊(2)的吊座,其特征在于:所述传送辊(2)端部设置有机封底座(3),所述机封底座(3)端部设置有与电镀工作槽(1)侧壁固定的密封件(4),所述密封件(4)远离电镀工作槽(1)内侧壁的端面开设有用于穿设机封底座(3)的连接槽(5),所述连接槽(5)内固定有用于增强连接槽(5)密封性的封闭垫(6),所述密封件(4)远离电镀工作槽(1)的端面上固定有封闭圈(19),所述封闭圈(19)内固定有夹布(7)。2.根据权利要求1所述的一种机封底座,其特征在于:所述电镀工作槽(1)与密封件(4)连接处的内侧壁转动连接有水平设置的第一密封板(8),所述电镀工作槽(1)与密封件(4)连接处的内侧壁转动连接有竖直设置的第二密封板(9),所述第一密封板(8)与第二密封板(9)上均固定有密封条(10),所述密封件(4)端面与电镀工作槽(1)内侧壁均开设有用于穿设用于穿设密封条(10)的第一密封槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种机封底座,其特征在于:所述第一密封板(8)与第二密封板(9)上均固定有密封圈(12),所述密封条(10)位于密...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴欣麟
申请(专利权)人:上海晟昌实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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