一种用于PPH焊接的夹具制造技术

本申请公开了一种用于PPH焊接的夹具,涉及夹具领域，其包括夹持部，所述夹持部包括第一夹持杆与固定于第一夹持杆端部的第二夹持杆，所述第二夹持杆侧壁开设有夹持孔，所述夹持孔内穿设有夹持螺栓，所述第一夹持杆端部开设有调节孔，所述调节孔内穿设有调节杆，所述调节杆端部固定有第三夹持杆且第三夹持杆长度方向平行于第二夹持杆长度方向，所述第一夹持杆侧壁设置有用于调节调节杆位置的调节部件，所述调节杆端部设置有用于减小调节杆脱离调节孔的防脱组件，所述夹持螺栓端部设置有用于减小夹持螺栓端部将物料损坏的防损部件。本申请具有提升夹具通用性的效果。申请具有提升夹具通用性的效果。申请具有提升夹具通用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PPH焊接的夹具


[0001]本申请涉及夹具领域，尤其是涉及一种用于PPH焊接的夹具。

技术介绍

[0002]PPH又称为合金聚丙烯，具有良好的抗冲击性能，用于钢材电解工艺中，起到绝缘和抗冲击隔绝体，主板是一整个平整的板，不便于安装，需要在一侧固定一个相同材质的条体，固定的方式为热熔焊接。
[0003]公开号为CN105881044A的专利公开了一种双轴C形夹具，其包括有C形杆、第一螺纹顶杆、第二螺纹顶杆和夹持头，所述C形杆两端端部分别设置夹持头和螺纹孔，所述第一螺纹顶杆穿过所述螺纹孔向所述夹持头靠近，所述第二螺纹顶杆穿过所述C形杆的侧边以垂直于所述第一螺纹顶杆的方向朝夹持头的方向伸出。本专利技术具有夹持稳定等优点。
[0004]在实现上述申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，在夹具的夹持过程中，对于厚度较小的待焊材料便于夹持，当待焊材料厚度较大时夹具无法使用，通用性较低。

技术实现思路

[0005]为了提升夹具通用性，本申请提供一种用于PPH焊接的夹具。
[0006]本申请提供的一种用于PPH焊接的夹具采用如下的技术方案：
[0007]一种用于PPH焊接的夹具，包括夹持部，所述夹持部包括第一夹持杆与固定于第一夹持杆端部的第二夹持杆，所述第二夹持杆侧壁开设有夹持孔，所述夹持孔内穿设有夹持螺栓，所述第一夹持杆端部开设有调节孔，所述调节孔内穿设有调节杆，所述调节杆端部固定有第三夹持杆且第三夹持杆长度方向平行于第二夹持杆长度方向，所述第一夹持杆侧壁设置有用于调节调节杆位置的调节部件，所述调节杆端部设置有用于减小调节杆脱离调节孔的防脱组件，所述夹持螺栓端部设置有用于减小夹持螺栓端部将物料损坏的防损部件。
[0008]通过采用上述技术方案，第三夹持杆固定在调节杆上，调节杆穿设在调节孔中并调节第二夹持杆与第三夹持杆之间的距离，便于夹持部夹持不同厚度的待焊材料。
[0009]可选的，第一夹持杆侧壁开设有固定孔，所述调节部件包括穿设于固定孔内侧壁的固定螺栓，所述调节杆侧壁开设有便于增强调节杆与固定螺栓之间摩擦力的若干增强块。
[0010]通过采用上述技术方案，通过转动固定螺栓从而调节调节杆在调节孔内的位置，便于调节第三夹持杆与第二夹持杆之间的距离，增强块用于增强调节杆与固定螺栓之间的摩擦力，便于调节杆的固定。
[0011]可选的，所述第三夹持杆侧壁固定有稳定杆，所述稳定杆长度方向垂直于所述第三夹持杆长度方向。
[0012]通过采用上述技术方案，稳定杆增强了第三夹持杆与支撑台底部的接触面积，从而增强夹持部的稳定性。
[0013]可选的，所述第三夹持杆与所述稳定杆正对于第二夹持杆的端部均固定有缓冲层。
[0014]通过采用上述技术方案，缓冲层增加了第三夹持杆、稳定杆与支撑台底部的摩擦力，便于夹持部的固定，同时缓冲层有增加夹持部与支撑台之间的缓冲力，便于夹持部的固定。
[0015]可选的，所述防脱组件包括固定于调节杆侧壁的防脱条，所述调节孔内侧壁开设有用于穿设防脱条的防脱槽。
[0016]通过采用上述技术方案，防脱条穿设在防脱槽中，减小调节杆从调节孔中脱离的可能。
[0017]可选的，所述防损部件包括固定于夹持螺栓正对于第三夹持杆侧壁的连接板，所述连接板与夹持螺栓同轴设置，所述夹持螺栓端部可拆卸连接有防损板，所述防损板上开设有用于穿设连接板的连接槽，所述防损板上设置有用于将连接板固定在连接槽内的连接部件。
[0018]通过采用上述技术方案，连接板增强了夹持螺栓与待焊材料之间的接触面积，便于待焊材料的固定。
[0019]可选的，所述连接部件包括转动连接于防损板端面的连接条，所述防损板端面滑动连接有固定杆，所述固定杆端部固定有卡接杆，所述卡接杆上开设有用于卡接固定杆的卡接槽。
[0020]通过采用上述技术方案，转动连接条，使连接条与连接板上端面抵接，从而将连接板固定在连接槽中，移动固定杆使连接条穿设在卡接槽中，从而将连接条位置固定。
[0021]可选的，所述防损板远离连接条的端部固定有用于增强防损板摩擦力的若干稳定条。
[0022]通过采用上述技术方案，稳定条增强了防损板与待焊材料之间的摩擦力，便于待焊材料的固定。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过调节调节杆在调节孔中位置，从而调节第三夹持杆与第二夹持杆之间的距离，便于夹持不同厚度的待焊材料；
[0025]2.夹持螺栓端面设置防损板，增加了夹持螺栓与待焊材料之间的摩擦力，增强了待焊材料被夹持的稳定程度。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例主体结构示意图。
[0027]图2是调节杆固定方式示意图。
[0028]图3是防损板固定方式示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、第一夹持杆；2、第二夹持杆；3、夹持孔；4、夹持螺栓；5、调节孔；6、调节杆；7、第三夹持杆；8、固定孔；9、固定螺栓；10、增强块；11、稳定杆；12、缓冲层；13、防脱条；14、防脱槽；15、连接板；16、防损板；17、连接槽；18、连接条；19、固定杆；20、卡接杆；21、卡接槽；22、稳定条。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于PPH焊接的夹具。参照图1和图2，一种用于PPH焊接的夹具包括夹持部，夹持部用于将待焊材料固定，夹持部包括第一夹持杆1与第二夹持杆2，第二夹持杆2一体成型于第一夹持杆1端部，第一夹持杆1长度方向垂直于第二夹持杆2长度方向，第二夹持杆2侧壁开设有夹持孔3，夹持孔3沿第一夹持杆1长度方向将第二夹持杆2贯穿，第一夹持杆1远离第二夹持杆2的端部开设有调节孔5，调节孔5内穿设有调节杆6且调节杆6滑动连接于调节孔5内侧壁，调节杆6与第一夹持杆1同轴设置，调节杆6远离第二夹持杆2的端部一体成型有第三夹持杆7，第三夹持杆7长度方向平行于第二夹持杆2长度方向。
[0033]参照图1和图2，第一夹持杆1侧壁开设有固定孔8，固定孔8与连接孔连通，第一夹持杆1侧壁设置有调节部件，调节部件用于调节调节杆6在调节孔5内的位置，调节部件包括穿设于固定孔8内侧壁的固定螺栓9，固定螺栓9螺纹连接于固定孔8内侧壁，固定螺栓9端部抵接于调节杆6端部从而将调节杆6固定在调节孔5内部，调节杆6正对于固定孔8的侧壁一体成型有若干增强块10，增强块10用于增强调节杆6侧壁与固定螺栓9端部之间的摩擦力，便于调节杆6的固定。
[0034]参照图1和图2，调节杆6端部设置有防脱组件，防脱组件用于减小调节杆6脱离调节孔5的可能，防脱组件包括防脱条13，防脱条13一体成型于调节杆6侧壁，调节孔5内侧壁开设有防脱槽14，防脱槽14长度方向平行于第一夹持杆1长度方向，调节杆6穿设在调节孔5中的同时防脱条13穿设在防脱槽14中，防脱条13与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PPH焊接的夹具，包括夹持部，用于放置待焊材料的支撑台，其特征在于：所述夹持部包括第一夹持杆(1)与固定于第一夹持杆(1)端部的第二夹持杆(2)，所述第二夹持杆(2)侧壁开设有夹持孔(3)，所述夹持孔(3)内穿设有夹持螺栓(4)，所述第一夹持杆(1)端部开设有调节孔(5)，所述调节孔(5)内穿设有调节杆(6)，所述调节杆(6)端部固定有第三夹持杆(7)且第三夹持杆(7)长度方向平行于第二夹持杆(2)长度方向，所述第一夹持杆(1)侧壁设置有用于调节调节杆(6)位置的调节部件，所述调节杆(6)端部设置有用于减小调节杆(6)脱离调节孔(5)的防脱组件，所述夹持螺栓(4)端部设置有用于减小夹持螺栓(4)端部将物料损坏的防损部件。2.根据权利要求1所述的一种用于PPH焊接的夹具，其特征在于：第一夹持杆(1)侧壁开设有固定孔(8)，所述调节部件包括穿设于固定孔(8)内侧壁的固定螺栓(9)，所述调节杆(6)侧壁开设有便于增强调节杆(6)与固定螺栓(9)之间摩擦力的若干增强块(10)。3.根据权利要求2所述的一种用于PPH焊接的夹具，其特征在于：所述第三夹持杆(7)侧壁固定有稳定杆(11)，所述稳定杆(11)长度方向垂直于所述第三夹持杆(7)长度方向。4.根据权利要求3所述的一种用于PPH焊接的夹具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆志高，
申请(专利权)人：上海晟昌实业有限公司，
类型：新型
国别省市：