防漏液的金属电镀槽制造技术

本实用新型专利技术公开了防漏液的金属电镀槽，包括：底板，其上表面固定安装有防护壳和储存箱，所述防护壳的边侧设置有储存箱，且储存箱侧壁上固定贯穿安装有泵机的排液管口，并且泵机固定连接在所述防护壳的外壁上；还包括：内箱，其顶部固定连接在所述防护壳的上端口处形成密封结构，所述防护壳将内箱的下方包围起到防漏液作用，且内箱侧壁底部固定连通有第一电磁阀管的一端，并且第一电磁阀管的另一端固定贯穿于所述防护壳的侧壁设置。该防漏液的金属电镀槽，其槽体采用双层防护结构，装置的防漏能力更强，当内侧的储液槽体破裂泄漏时，装置能够集中将泄漏的电镀液抽到储存箱内，防止电镀液对环境造成污染，同时节约了电镀液。同时节约了电镀液。同时节约了电镀液。

【技术实现步骤摘要】
防漏液的金属电镀槽


[0001]本技术涉及电镀槽
，具体为防漏液的金属电镀槽。

技术介绍

[0002]电镀工艺能够在工件表面生成一层金属薄膜，从而提高工件表面的耐磨和耐腐蚀能力，电镀加工过程中，需要将工件放入盛有电镀液体的电镀槽中，然而现有的电镀槽仍存在一些问题。
[0003]例如公开号为CN213172665U的一种电镀槽，包括槽体、搅拌盘和防窜动部；搅拌盘可移动的设于槽体内，搅拌盘包括一对连接板，一对连接板穿设于槽体且延伸至槽体的外部；防窜动部包括一对限位块，一对限位块对称的设于槽体的外侧壁，且一对连接板穿设于对应设置的限位块；
[0004]上述装置，其槽体采用单层结构，装置的防漏能力较差，当单层槽体因老化等外界因素破裂时，槽体内的电镀液体会直接流入外界环境中，从而对环境造成污染，危害人体健康。
[0005]针对上述问题，急需在原有电镀槽的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供防漏液的金属电镀槽，以解决上述
技术介绍
提出现有的电镀槽，其槽体采用单层结构，装置的防漏能力较差，当单层槽体因老化等外界因素破裂时，槽体内的电镀液体会直接流入外界环境中，从而对环境造成污染，危害人体健康的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防漏液的金属电镀槽，包括：
[0008]底板，其上表面固定安装有防护壳和储存箱，所述防护壳的边侧设置有储存箱，且储存箱侧壁上固定贯穿安装有泵机的排液管口，并且泵机固定连接在所述防护壳的外壁上；r/>[0009]还包括：
[0010]内箱，其顶部固定连接在所述防护壳的上端口处形成密封结构，所述防护壳将内箱的下方包围起到防漏液作用，且内箱侧壁底部固定连通有第一电磁阀管的一端，并且第一电磁阀管的另一端固定贯穿于所述防护壳的侧壁设置；
[0011]连接管，其固定贯通安装在所述防护壳的侧壁上部，所述连接管远离防护壳的一端固定连通在检测筒上，且检测筒的端面固定安装在所述防护壳的外壁上，并且检测筒侧壁上固定贯穿安装有水平的输气管，而且输气管靠近连接管设置，所述输气管远离检测筒的一侧端口处固定安装有进气嘴，且进气嘴的进气端口处螺纹连接有密封盖。
[0012]优选的，所述防护壳底部固定贯穿有第二电磁阀管的管身，且第二电磁阀管的下端口位于内箱的下方，并且第二电磁阀管的上端口固定连通在所述泵机上，使得泵机能够抽出第二电磁阀管内的液体。
[0013]优选的，所述内箱的外壁底部与所述防护壳的内壁之间固定连接有支撑块，且支撑块等间距分布在所述防护壳的内侧，并且内箱由聚丙烯材料构成，利用支撑块增强内箱的承重能力。
[0014]优选的，所述检测筒的内壁上贴合设置有活塞，且检测筒远离活塞的一端固定贯穿安装有同轴设置的测距传感器，并且测距传感器的探头指向活塞设置，使得活塞能够在检测筒内移动。
[0015]优选的，所述测距传感器外侧同轴设置有第一弹簧，所述活塞的端面与所述检测筒的内壁之间固定连接有起到复位作用的第一弹簧，且活塞远离第一弹簧的一侧设置有输气管的出气端口，并且输气管内壁上固定安装有同轴设置的外筒，使得活塞能够将第一弹簧压缩。
[0016]优选的，所述外筒内滑动插设有推杆，两者同轴设置，且推杆的端面与所述外筒的内壁之间固定连接有用于提供压力的第二弹簧，并且推杆远离外筒的一端固定安装有同轴设置的塞体，而且塞体呈圆台状结构，同时塞体外壁同轴贴合在所述输气管的进气端口内侧形成密封结构，使得推杆能够带动塞体移动。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防漏液的金属电镀槽，其槽体采用双层防护结构，装置的防漏能力更强，当内侧的储液槽体破裂泄漏时，装置能够集中将泄漏的电镀液抽到储存箱内，防止电镀液对环境造成污染，同时节约了电镀液，其具体内容如下：
[0018]1、内箱顶部固定连接在防护壳的上端口处形成密封结构，防护壳将内箱的下方包围起到防漏液作用，内箱的外壁底部与防护壳的内壁之间固定连接有支撑块，支撑块等间距分布在防护壳的内侧，内箱由聚丙烯材料构成，通过多个支撑块对内箱进行支撑，从而提高内箱的承载能力，同时内箱和防护壳共同构成双层防漏槽体；
[0019]2、储存箱侧壁上固定贯穿安装有泵机的排液管口，防护壳底部固定贯穿有第二电磁阀管的管身，第二电磁阀管的下端口位于内箱的下方，第二电磁阀管的上端口固定连通在泵机上，当防护壳内有电镀液进入时，泵机将通过第二电磁阀管将防护壳底部的液体抽出，使得漏出的电镀液体能够进入储存箱中。
附图说明
[0020]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0021]图2为本技术内箱安装结构示意图；
[0022]图3为本技术支撑块安装结构示意图；
[0023]图4为本技术第二电磁阀管安装结构示意图；
[0024]图5为本技术连接管安装结构示意图；
[0025]图6为本技术测量筒安装结构示意图；
[0026]图7为本技术活塞安装结构示意图；
[0027]图8为本技术推杆安装结构示意图。
[0028]图中：1、底板；2、防护壳；3、内箱；4、支撑块；5、第一电磁阀管；6、第二电磁阀管；7、泵机；8、储存箱；9、连接管；10、检测筒；11、活塞；12、测距传感器；13、第一弹簧；14、输气管；15、进气嘴；16、密封盖；17、塞体；18、推杆；19、外筒；20、第二弹簧。
实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：防漏液的金属电镀槽，包括：
[0031]底板1，其上表面固定安装有防护壳2和储存箱8，防护壳2的边侧设置有储存箱8，且储存箱8侧壁上固定贯穿安装有泵机7的排液管口，并且泵机7固定连接在防护壳2的外壁上；
[0032]内箱3，其顶部固定连接在防护壳2的上端口处形成密封结构，防护壳2将内箱3的下方包围起到防漏液作用，且内箱3侧壁底部固定连通有第一电磁阀管5的一端，并且第一电磁阀管5的另一端固定贯穿于防护壳2的侧壁设置；
[0033]连接管9，其固定贯通安装在防护壳2的侧壁上部，连接管9远离防护壳2的一端固定连通在检测筒10上，且检测筒10的端面固定安装在防护壳2的外壁上，并且检测筒10侧壁上固定贯穿安装有水平的输气管14，而且输气管14靠近连接管9设置，输气管14远离检测筒10的一侧端口处固定安装有进气嘴15，且进气嘴15的进气端口处螺纹连接有密封盖16。
[0034]内箱3的外壁底部与防护壳2的内壁之间固定连接有支撑块4，且支撑块4等间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防漏液的金属电镀槽，包括：底板（1），其上表面固定安装有防护壳（2）和储存箱（8），所述防护壳（2）的边侧设置有储存箱（8），且储存箱（8）侧壁上固定贯穿安装有泵机（7）的排液管口，并且泵机（7）固定连接在所述防护壳（2）的外壁上；其特征在于，还包括：内箱（3），其顶部固定连接在所述防护壳（2）的上端口处形成密封结构，所述防护壳（2）将内箱（3）的下方包围起到防漏液作用，且内箱（3）侧壁底部固定连通有第一电磁阀管（5）的一端，并且第一电磁阀管（5）的另一端固定贯穿于所述防护壳（2）的侧壁设置；连接管（9），其固定贯通安装在所述防护壳（2）的侧壁上部，所述连接管（9）远离防护壳（2）的一端固定连通在检测筒（10）上，且检测筒（10）的端面固定安装在所述防护壳（2）的外壁上，并且检测筒（10）侧壁上固定贯穿安装有水平的输气管（14），而且输气管（14）靠近连接管（9）设置，所述输气管（14）远离检测筒（10）的一侧端口处固定安装有进气嘴（15），且进气嘴（15）的进气端口处螺纹连接有密封盖（16）。2.根据权利要求1所述的防漏液的金属电镀槽，其特征在于：所述防护壳（2）底部固定贯穿有第二电磁阀管（6）的管身，且第二电磁阀管（6）的下端口位于内箱（3）的下方，并且第二电磁阀管（6）的上端口固定连通在所述泵机（7）上。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫川久司，
申请(专利权)人：茂英电子上海有限公司，
类型：新型
国别省市：