一种卧式石墨新材料切削加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式石墨新材料切削加工中心，包括箱体，箱体的顶部固定连接有凹形框，凹形框的顶部固定连接有第一电动推杆，通过设置第一电动推杆带动切割机向下移动，通过切割机能够对石墨材料进行切割加工，当在切割过程中产生材料碎屑时，废料通过支撑网落入至箱体的内腔，此时，通过伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动板向左移动，移动板带动铲板向左移动，对箱体内腔的废料进行铲出，避免出现废料堆积影响后续加工操作的现象，方便再次对石墨新材料进行加工，通过设置以上结构，具备了对费屑进行清理的优点，解决了现有的石墨新材料加工中心存在不具备对费屑进行清理的问题，从而有利于对该装置进行使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式石墨新材料切削加工中心


[0001]本技术涉及石墨新材料加工
，具体为一种卧式石墨新材料切削加工中心。

技术介绍

[0002]石墨主要分为人造石墨与天然石墨，由于天然石墨的价格高于人造石墨的价格，因此人造石墨广泛被应用在冶金、化工、电化学、炊具加工等工业当中，人造石墨整体体积较大，不论是作为炊具内胆还是电化学中的电极等使用时，常常需要对其进行一系列的切割加工，例如中国专利申请号为201920731777.3，所提出的一种利用矩形石墨柱加工石墨圆棒的加工装置，该专利通过自动送料机构与旋转切削加工机构之间为可拆卸结构，其可根据需要选择使用，同时也方便了自动送料机构或旋转切削加工机构的维修保养，旋转切削加工机构中的机架顶部支撑板上设置有与送料座相匹配的卡槽，方便送料座在机架上位置固定，且卡槽的设置位置能够保证自动送料机构上的垂直的夹腔与旋转切削加工机构中的加工孔位于同一垂直线上，该专利虽能够提高加工精度，但是由于在对石墨新材料进行切削加工时会产生大量费屑，所产生的费屑影响操作环境，同时也利用对石墨材料的再次加工，而现有的方式多为人工对其进行清理，因此，现有的石墨新材料加工中心存在不具备对费屑进行清理的缺陷，从而不能够满足使用者的使用需求，为此我们提出一种卧式石墨新材料切削加工中心，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种卧式石墨新材料切削加工中心，具备了对费屑进行清理的优点，解决了现有的石墨新材料加工中心存在不具备对费屑进行清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式石墨新材料切削加工中心，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有凹形框，所述凹形框的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端延伸至凹形框的内腔并固定连接有切割机，所述箱体的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端延伸至箱体的内腔并与箱体内腔的连接处通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板左侧的底部固定连接有铲板，所述移动板与铲板的底部均与箱体内腔底部的连接处滑动连接，所述箱体内腔的顶部固定连接有支撑网。
[0005]优选的，所述凹形框内腔左右两侧的底部均固定连接有固定板，所述固定板顶部相靠近的一侧均固定连接有第二电动推杆。
[0006]优选的，所述第二电动推杆的伸缩端延伸至固定板的底部并固定连接有限位板，所述限位板位于支撑网的顶部。
[0007]优选的，所述支撑网顶部的右侧开设有通槽，所述通槽位于切割机输出端的正下方。
[0008]优选的，所述箱体底部的左侧开设有出料槽，所述箱体底部的四角均固定连接有
支腿。
[0009]优选的，所述移动板的正面与背面均固定连接有滑块，所述箱体内腔的正面与背面均开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0010]优选的，所述凹形框的正面铰接有防护门，所述箱体的正面铰接有检修门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置第一电动推杆带动切割机向下移动，通过切割机能够对石墨材料进行切割加工，当在切割过程中产生材料碎屑时，废料通过支撑网落入至箱体的内腔，此时，通过伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动板向左移动，移动板带动铲板向左移动，对箱体内腔的废料进行铲出，避免出现废料堆积影响后续加工操作的现象，方便再次对石墨新材料进行加工，通过设置以上结构，具备了对费屑进行清理的优点，解决了现有的石墨新材料加工中心存在不具备对费屑进行清理的问题，从而有利于对该装置进行使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构的正视图；
[0015]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图；
[0016]图4为本技术移动板结构的俯视图。
[0017]图中：1、箱体；2、凹形框；3、第一电动推杆；4、切割机；5、伺服电机；6、螺纹杆；7、移动板；8、铲板；9、支撑网；10、固定板；11、第二电动推杆；12、限位板；13、通槽；14、出料槽；15、支腿；16、滑块；17、滑槽；18、防护门；19、检修门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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4，一种卧式石墨新材料切削加工中心，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有凹形框2，凹形框2的顶部固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3的伸缩端延伸至凹形框2的内腔并固定连接有切割机4，箱体1的左侧固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的右端延伸至箱体1的内腔并与箱体1内腔的连接处通过轴承转动连接，螺纹杆6的外表面螺纹连接有移动板7，移动板7左侧的底部固定连接有铲板8，移动板7与铲板8的底部均与箱体1内腔底部的连接处滑动连接，箱体1内腔的顶部固定连接有支撑网9，通过设置第一电动推杆3带动切割机4向下移动，通过切割机4能够对石墨材料进行切割加工，当在切割过程中产生材料碎屑时，废料通过支撑网9落入至箱体1的内腔，此时，通过伺服电机5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动移动板7向左移动，移动板7带动铲板8向左移动，对箱体1内腔的废料进行铲出，避免出现废料堆积影响后续加工操作的现象，方便再次对石墨新材料进行加工，通过设置以上结构，具备了对费屑进行清理的优点。
[0021]具体的，凹形框2内腔左右两侧的底部均固定连接有固定板10，固定板10顶部相靠
近的一侧均固定连接有第二电动推杆11。
[0022]具体的，第二电动推杆11的伸缩端延伸至固定板10的底部并固定连接有限位板12，限位板12位于支撑网9的顶部，通过设置第二电动推杆11与限位板12，方便了对石墨材料进行固定。
[0023]具体的，支撑网9顶部的右侧开设有通槽13，通槽13位于切割机4输出端的正下方，通过设置通槽13，避免切割机4对支撑网9的顶部造成损坏。
[0024]具体的，箱体1底部的左侧开设有出料槽14，箱体1底部的四角均固定连接有支腿15，通过设置出料槽14，方便了对废料进行出料。
[0025]具体的，移动板7的正面与背面均固定连接有滑块16，箱体1内腔的正面与背面均开设有滑槽17，滑块16的外表面与滑槽17的内表面滑动连接，通过设置滑块16与滑槽17，方便了对移动板7进行导向，同时也对其进行限位。
[0026]具体的，凹形框2的正面铰接有防护门18，箱体1的正面铰接有检修门19，通过设置防护门18，方便了对凹形框2的正面进行防护。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式石墨新材料切削加工中心，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有凹形框(2)，所述凹形框(2)的顶部固定连接有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的伸缩端延伸至凹形框(2)的内腔并固定连接有切割机(4)，所述箱体(1)的左侧固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的右端延伸至箱体(1)的内腔并与箱体(1)内腔的连接处通过轴承转动连接，所述螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有移动板(7)，所述移动板(7)左侧的底部固定连接有铲板(8)，所述移动板(7)与铲板(8)的底部均与箱体(1)内腔底部的连接处滑动连接，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有支撑网(9)。2.根据权利要求1所述的一种卧式石墨新材料切削加工中心，其特征在于：所述凹形框(2)内腔左右两侧的底部均固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)顶部相靠近的一侧均固定连接有第二电动推杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种卧式石墨新材...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘安全，
申请(专利权)人：钛德福数控机床苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：