本实用新型专利技术涉及色母料生产技术领域，特别是涉及一种用于色母料生产的粉碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的内侧壁转动安装有至少两个破碎辊，所述破碎箱上设有便于对色母料进行破碎处理的横板机构，所述横板机构包括第一矩形围板、第二矩形围板和传送带组件，所述第一矩形围板与破碎箱之间固定安装有伸缩杆，所述第一矩形围板与破碎箱之间且位于伸缩杆的外侧壁固定安有弹簧，所述第二矩形围板位于筛分网的下方，所述传送带组件的两侧端部均固定安装有C形支架，所述传送带组件的下端部固定安装有底板。本实用新型专利技术通过设置了固定横杆和清洁刷相配合，可对筛分网的筛选在筛分时进行疏通清理，避免筛分过程中筛分网的筛孔堵塞，影响筛分。筛分。筛分。
【技术实现步骤摘要】
一种用于色母料生产的粉碎装置
[0001]本技术涉及色母料生产
，特别是涉及一种用于色母料生产的粉碎装置。
技术介绍
[0002]色母是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物，色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，而在色母的原料粉碎加工过程中，需要用到粉碎设备。
[0003]现有的色母料粉碎设备具有以下缺点，现有的色母料破碎中，破碎后会对色母料进行直接收集，但破碎中可能会出现破碎不完全的现象，导致破碎的色母料质量不均匀，可能影响后续的加工。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于色母料生产的粉碎装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于色母料生产的粉碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的内侧壁转动安装有至少两个破碎辊，所述破碎箱上设有便于对色母料进行破碎处理的横板机构，所述横板机构包括第一矩形围板、第二矩形围板和传送带组件，所述第一矩形围板与破碎箱之间固定安装有伸缩杆，所述第一矩形围板与破碎箱之间且位于伸缩杆的外侧壁固定安有弹簧，所述第二矩形围板位于筛分网的下方，所述传送带组件的两侧端部均固定安装有C形支架，所述传送带组件的下端部固定安装有底板，所述破碎箱与底板之间固定安装有L形支撑杆，所述破碎箱的上端部贯穿固定安装有进料口，所述第一矩形围板的内侧壁固定安装有筛分网，所述第一矩形围板的下端部固定安装有第一凸块，所述第二矩形围板与底板之间固定安装有连接杆，所述第二矩形围板的内侧壁固定安装有至少两个固定横杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述固定横杆的上端部均固定安装有至少两个清洁刷，每个所述清洁刷均与筛分网上的筛孔相对应。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带组件的圆周端部均固定安装有第二凸块，所述底板的上端部活动设有收集槽。
[0008]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0009]1、本装置通过设置了第一矩形围板和筛分网相配合，可在筛分网的不断震动中对色母料进行过滤筛分，将未破碎完全的色母料筛分出，保证破碎后的色母料的质量，便于后续加工处理。
[0010]2、本装置通过设置了固定横杆和清洁刷相配合，可对筛分网的筛选在筛分时进行疏通清理，避免筛分过程中筛分网的筛孔堵塞，影响筛分。
附图说明
[0011]图1为本技术破碎箱的结构示意图；
[0012]图2为本技术破碎辊的结构示意图；
[0013]图3为本技术筛分网的结构示意图；
[0014]图4为本技术清洁刷的结构示意图。
[0015]其中：1、破碎箱；11、L形支撑杆；12、破碎辊；13、进料口；2、第一矩形围板；21、筛分网；22、第一凸块；23、弹簧；24、伸缩杆；3、第二矩形围板；31、固定横杆；32、清洁刷；33、连接杆；4、传送带组件；41、第二凸块；42、C形支架；43、收集槽；45、底板。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0017]如图1、图2、图3和图4所示，一种用于色母料生产的粉碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1的内侧壁转动安装有至少两个破碎辊12，破碎箱1上设有便于对色母料进行破碎处理的横板机构，横板机构包括第一矩形围板2、第二矩形围板3和传送带组件4，第一矩形围板2与破碎箱1之间固定安装有伸缩杆24，第一矩形围板2与破碎箱1之间且位于伸缩杆24的外侧壁固定安有弹簧23，第二矩形围板3位于筛分网21的下方，传送带组件4的两侧端部均固定安装有C形支架42，传送带组件4的下端部固定安装有底板45，破碎箱1与底板45之间固定安装有L形支撑杆11，破碎箱1的上端部贯穿固定安装有进料口13，使用者在进行色母料的破碎时，可先启动破碎箱1内的破碎辊12，此时使用者可将待破碎色母料从进料口13处投入进破碎箱1内，破碎箱1内的破碎辊12转动会对色母料进行破碎，破碎好的色母料会经过破碎箱1落到筛分网21上；
[0018]第一矩形围板2的内侧壁固定安装有筛分网21，第一矩形围板2的下端部固定安装有第一凸块22，第二矩形围板3与底板45之间固定安装有连接杆33，第二矩形围板3的内侧壁固定安装有至少两个固定横杆31，每个固定横杆31的上端部均固定安装有至少两个清洁刷32，每个清洁刷32均与筛分网21上的筛孔相对应，在筛分网21震动过程中，筛分网21向下移动时固定横杆31上的清洁刷32会进入到筛分网21的筛孔内对筛分网21的筛孔进行清理，在筛分网21向上移动时，清洁刷32会离开筛分网21的筛孔内，以此往复，避免筛分网21造成堵塞；
[0019]传送带组件4的圆周端部均固定安装有第二凸块41，底板45的上端部活动设有收集槽43，此时使用者可启动传送带组件4,传送带组件4启动带动第二凸块41转动，在第二凸块41的凸面转动与第一凸块22的凸面相接触时，此时第二凸块41会推动第一凸块22向上移动，第一凸块22向上移动带动第一矩形围板2向上移动，第一矩形围板2向上移动带动筛分网21向上移动并压缩弹簧23发现形变，在第二凸块41的凸面转动离开第一凸块22的凸面时，此时第一矩形围板2受重力向下，以此往复带动筛分网21上下震动，对破碎后落到筛分
网21上色母料进行筛分过滤，较细的破碎完成的色母料会经过筛孔落到收集槽43内，因筛分网21为倾斜设置，未破碎完全的色母料会在震动下从筛分网21的端部落下。
[0020]工作原理：
[0021]使用者在进行色母料的破碎时，可先启动破碎箱1内的破碎辊12，此时使用者可将待破碎色母料从进料口13处投入进破碎箱1内，破碎箱1内的破碎辊12转动会对色母料进行破碎，破碎好的色母料会经过破碎箱1落到筛分网21上，此时使用者可启动传送带组件4,传送带组件4启动带动第二凸块41转动，在第二凸块41的凸面转动与第一凸块22的凸面相接触时，此时第二凸块41会推动第一凸块22向上移动，第一凸块22向上移动带动第一矩形围板2向上移动，第一矩形围板2向上移动带动筛分网21向上移动并压缩弹簧23发现形变，在第二凸块41的凸面转动离开第一凸块22的凸面时，此时第一矩形围板2受重力向下，以此往复带动筛分网21上下震动，对破碎后落到筛分网21上色母料进行筛分过滤，较细的破碎完成的色母料会经过筛孔落到收集槽43内，因筛分网21为倾斜设置，未破碎完全的色母料会在震动下从筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于色母料生产的粉碎装置，包括破碎箱(1)，所述破碎箱(1)的内侧壁转动安装有至少两个破碎辊(12)，其特征在于，所述破碎箱(1)上设有便于对色母料进行破碎处理的横板机构；所述横板机构包括第一矩形围板(2)、第二矩形围板(3)和传送带组件(4)，所述第一矩形围板(2)与破碎箱(1)之间固定安装有伸缩杆(24)，所述第一矩形围板(2)与破碎箱(1)之间且位于伸缩杆(24)的外侧壁固定安有弹簧(23)，所述第二矩形围板(3)位于筛分网(21)的下方，所述传送带组件(4)的两侧端部均固定安装有C形支架(42)，所述传送带组件(4)的下端部固定安装有底板(45)。2.根据权利要求1所述的一种用于色母料生产的粉碎装置，其特征在于，所述破碎箱(1)与底板(45)之间固定安装有L形支撑杆(11)，所述破碎箱(1)的上端部贯穿固定安装有进料口(13)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶海明，沈峰，俞伟，
申请(专利权)人：上海轩得塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。