本实用新型专利技术公开了一种模压机挤出系统进料多重除杂装置，包括安装环、转盘与筒体，所述筒体外壁固定设有固定板，所述固定板上端面设有第一电机，所述第一电机输出轴末端固定设有升降螺纹杆，所述安装环通过升降机构与升降螺纹杆配合，所述转盘底壁固定设有转轴，所述转轴外壁固定设有多根转杆。本实用新型专利技术通过设置筒体、转轴、转杆与刮套，能借助筒体的具有磁性的弧形内壁以及转杆的磁性部分在搅拌塑料颗粒原料的时候将金属杂质吸附处理掉，借助筒体与转杆双重吸附除杂效果好，同时还能进转动搅拌，保证除杂率，且刮套能相对于转杆移动，可以实现多根转杆外壁金属杂质的刮除，从而起到便于清理的目的。于清理的目的。于清理的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种模压机挤出系统进料多重除杂装置
[0001]本技术涉及模压机
，尤其涉及一种模压机挤出系统进料多重除杂装置。
技术介绍
[0002]模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备，在该过程中，需要将塑料颗粒灌入进料螺杆内，进料螺杆与注塑机连通，通过注塑机的内部加热，在将熔融状态的塑料注入成型模具内，从而形成产品。
[0003]由于进料螺杆采用螺旋输送的方式进行，因此对于输送的物料的整洁度有一定的要求，而塑料颗粒在加工的过程中基本上会混有金属杂质，该金属杂质会导致进料螺杆内部产生较大的磨损或者卡死或者螺纹崩坏等现象，因此在塑料颗粒灌入进料螺杆前，需要对塑料颗粒进行除杂工作，所以需要在此提出一种模压机挤出系统进料多重除杂装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模压机挤出系统进料多重除杂装置，其通过设置筒体、转轴、转杆与刮套，能借助筒体的具有磁性的弧形内壁以及转杆的磁性部分在搅拌塑料颗粒原料的时候将金属杂质吸附处理掉，借助筒体与转杆双重吸附除杂效果好，同时还能进转动搅拌，保证除杂率，且刮套能相对于转杆移动，可以实现多根转杆外壁金属杂质的刮除，从而起到便于清理的目的。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种模压机挤出系统进料多重除杂装置，包括安装环、转盘与筒体，所述筒体外壁固定设有固定板，所述固定板上端面设有第一电机，所述第一电机输出轴末端固定设有升降螺纹杆，所述安装环通过升降机构与升降螺纹杆配合，所述转盘底壁固定设有转轴，所述转轴外壁固定设有多根转杆，所述筒体弧形内壁具有磁性，所述转杆部分位置具有磁性，多根所述转杆外壁均套设有刮套，所述转盘底壁设有多个移动槽，所述转盘内部设有传动室，多个所述移动槽内均转动设有延伸至传动室内的移动螺纹杆，所述传动室内转动设有主动齿轮，多根所述移动螺纹杆均通过传动机构与主动齿轮连接，多根所述转轴均通过移动机构与移动螺纹杆连接，所述筒体底壁内部设有动力室，所述动力室内设有第三电机，所述第三电机输出轴延伸至筒体内部，所述转轴端部设有连接槽，所述第三电机通过卡接机构与连接槽连接。
[0007]优选地，所述升降机构包括固定于安装环外壁的套板，所述套板螺纹套设在升降螺纹杆外壁，所述第一电机外壁固定有一根滑动贯穿套板的第一限制杆。
[0008]优选地，所述传动机构包括固定于移动螺纹杆端部的从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮均为锥形齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮垂直咬合。
[0009]优选地，所述移动机构包括螺纹套设在移动螺纹杆外壁的移动螺母，所述移动槽内还设有一根与移动螺纹杆平行且滑动贯穿移动螺母的第二限制杆，所述刮套通过衔接杆
与移动螺母外壁固定连接。
[0010]优选地，所述卡接机构包括多个固定设置在第三电机输出轴外壁的卡接条，所述连接槽内侧壁设有多个与卡接条对应的卡接槽。
[0011]优选地，所述安装环与转盘转动连接，所述刮套塑料材质。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置筒体、转轴、转杆与刮套，能借助筒体的具有磁性的弧形内壁以及转杆的磁性部分在搅拌塑料颗粒原料的时候将金属杂质吸附处理掉，借助筒体与转杆双重吸附除杂效果好，同时还能进转动搅拌，保证除杂率，且刮套能相对于转杆移动，可以实现多根转杆外壁金属杂质的刮除，从而起到便于清理的目的。
[0014]2、通过设置升降螺纹杆、第三电机与卡接机构等，实现了安装环、转盘与转轴等组件相对于筒体的快捷上升分离，从而便于对筒体内塑料可以的取出以及内壁粘附金属杂质的清理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种模压机挤出系统进料多重除杂装置的部分结构示意图；
[0016]图2为图1的仰视结构示意图；
[0017]图3为筒体与第二电机的结构示意图；
[0018]图4为第三电机与卡接条的结构示意图；
[0019]图5为传动机构结构示意图。
[0020]图中：1安装环、2转盘、3第二电机、4转轴、5转杆、6刮套、7套板、8升降螺纹杆、9第一限制杆、10连接槽、11移动槽、12移动螺纹杆、13筒体、14第一电机、15第三电机、16卡接条、17从动齿轮、18主动齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种模压机挤出系统进料多重除杂装置，包括安装环1、转盘2与筒体13，筒体13外壁固定设有固定板，固定板上端面设有第一电机14，第一电机14输出轴末端固定设有升降螺纹杆8，安装环1通过升降机构与升降螺纹杆8配合，升降机构包括固定于安装环1外壁的套板7，套板7螺纹套设在升降螺纹杆8外壁，第一电机14外壁固定有一根滑动贯穿套板7的第一限制杆9，升降螺纹杆8转动可以借助套板7带动安装环1与转盘2等组件相对于筒体13升降操作。
[0023]转盘2底壁固定设有转轴4，转轴4外壁固定设有多根转杆5，筒体13弧形内壁具有磁性，转杆5部分位置具有磁性，多根转杆5外壁均套设有刮套6，转盘2底壁设有多个移动槽11，转盘2内部设有传动室，多个移动槽11内均转动设有延伸至传动室内的移动螺纹杆12，传动室内转动设有主动齿轮18，多根移动螺纹杆12均通过传动机构与主动齿轮18连接，传动机构包括固定于移动螺纹杆12端部的从动齿轮17，从动齿轮17与主动齿轮18均为锥形齿
轮，从动齿轮17与主动齿轮18垂直咬合，第二电机3能借助主动齿轮18与从动齿轮17带动移动螺纹杆12转动。
[0024]多根转轴4均通过移动机构与移动螺纹杆12连接，移动机构包括螺纹套设在移动螺纹杆12外壁的移动螺母，移动槽11内还设有一根与移动螺纹杆12平行且滑动贯穿移动螺母的第二限制杆，刮套6通过衔接杆与移动螺母外壁固定连接，移动螺纹杆12转动的时候其外壁的移动螺母可以带动刮套6在转杆5外部移动。
[0025]筒体13底壁内部设有动力室，动力室内设有第三电机15，第三电机15输出轴延伸至筒体13内部，转轴4端部设有连接槽10，第三电机15通过卡接机构与连接槽10连接，卡接机构包括多个固定设置在第三电机15输出轴外壁的卡接条16，连接槽10内侧壁设有多个与卡接条16对应的卡接槽，卡接式连接方式能方便转轴4与第三电机15快捷卡合以及分离。
[0026]安装环1与转盘2转动连接，转盘2会跟随转轴4一起转动，与安装环1转动连接是必须的，刮套6塑料材质，塑料材质能避免被转杆5磁性部分影响。
[0027]本技术使用时，筒体13侧壁设有进料口，通过进料口能将混有金属杂质的塑料颗粒原料投入筒体13中，随后启动第三电机15，第三电机15能带动转轴4转动，转轴4转动的时候其外壁的转杆5转动实现对塑料颗粒原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模压机挤出系统进料多重除杂装置，包括安装环(1)、转盘(2)与筒体(13)，其特征在于，所述筒体(13)外壁固定设有固定板，所述固定板上端面设有第一电机(14)，所述第一电机(14)输出轴末端固定设有升降螺纹杆(8)，所述安装环(1)通过升降机构与升降螺纹杆(8)配合，所述转盘(2)底壁固定设有转轴(4)，所述转轴(4)外壁固定设有多根转杆(5)，所述筒体(13)弧形内壁具有磁性，所述转杆(5)部分位置具有磁性，多根所述转杆(5)外壁均套设有刮套(6)，所述转盘(2)底壁设有多个移动槽(11)，所述转盘(2)内部设有传动室，多个所述移动槽(11)内均转动设有延伸至传动室内的移动螺纹杆(12)，所述传动室内转动设有主动齿轮(18)，多根所述移动螺纹杆(12)均通过传动机构与主动齿轮(18)连接，多根所述转轴(4)均通过移动机构与移动螺纹杆(12)连接，所述筒体(13)底壁内部设有动力室，所述动力室内设有第三电机(15)，所述第三电机(15)输出轴延伸至筒体(13)内部，所述转轴(4)端部设有连接槽(10)，所述第三电机(15)通过卡接机构与连接槽(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种模压机挤出系统进料多重除杂装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲建松，栾洪玉，
申请(专利权)人：龙口市昊阳橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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