本实用新型专利技术提供了一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，包括进料筛斗与注入筒；所述进料筛斗设有下料仓，所述注入筒设有与下料仓相连通的注料口，所述下料仓内安装有排废台，所述排废台与所述进料筛斗之间对称安装有弹性筛网，下料仓内对称活动连接有推料筒，所述进料筛斗对称安装有气缸，所述气缸输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆安装有传动块，所述传动块安装有传动杆，所述排废台与进料筛斗分别设有排废槽与排废口，本实用新型专利技术通过弹性筛网、气缸、推料筒、排废台与排废槽；可以同时对不同的原料进行下料，且在下料过程中，可以将颗粒较大不合格的塑料颗粒自动筛出并排出筛斗，提高了产品质量。高了产品质量。高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置
[0001]本技术涉及下料装置的
，尤其涉及一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在加工使，经常需要通过搅拌器对原料进行搅拌，需要在下料前将所需颗粒进行预先混合。在下料时，还要保证颗粒的大小均衡，避免掺杂大颗粒的粒子，否则会直接影响产品质量。
[0003]例如专利申请号为：202021899334.4包括下料管，下料管的内部转动连接主轴，主轴的两侧均固定设有若干个搅拌杆，下料管的顶端固定设有混合仓，混合仓顶端的两侧分别固定设有第一导管和第二导管，第一导管的顶端和第二导管的顶端分别固定设有第一料斗和第二料斗；本技术的有益效果是：本技术一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，通过在混合仓的顶端分别设置第一导管和第二导管，并且在第一导管的顶端和第二导管的顶端分别设置第一料斗和第二料斗，能够同时对不同的原料下料，提高了对原料的下料速度，通过设置四个支撑柱，能够对第一料斗和第二料斗进行支撑。
[0004]针对上述相关技术，本专利技术人认为，该装置无法对塑料颗粒原料中大颗粒的粒子进行处理，影响产品质量。
技术实现思路
[0005]针对上述技术问题，本技术提供的一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置以解决现有技术中存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]本技术提供的一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，包括进料筛斗与注入筒；所述进料筛斗设有下料仓，所述注入筒设有与下料仓相连通的注料口，所述下料仓内安装有排废台，所述排废台与所述进料筛斗之间对称安装有弹性筛网，下料仓内对称活动连接有推料筒，所述推料筒与所述弹性筛网活动连接且配合，所述进料筛斗对称安装有气缸，所述气缸输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆安装有传动块，所述传动块安装有传动杆，所述传动杆与所述推料筒固定连接，所述排废台与进料筛斗分别设有排废槽与排废口，所述排废槽与排废口连通且对应。
[0008]优选的，所述进料筛斗对称设有活动口，所述传动杆与所述活动口活动连接。
[0009]优选的，所述气缸对称且镜像固定在进料筛斗的前后两端面。
[0010]优选的，所述推料筒安装有滑动块，所述下料仓内壁对称设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽活动连接且配合。
[0011]优选的，所述进料筛斗对称安装有多个支杆，所述支杆安装有安装板，所述安装板
设有多个螺栓孔。
[0012]优选的，所述进料筛斗安装有废料处理器，所述废料处理器设有处理槽与插板，所述插板贯穿所述废料处理器并延伸至处理槽内且与所述废料处理器活动连接，所述插板与所述处理槽活动连接且契合，所述插板安装有筛分网，所述注入筒设有与处理槽相连通的入料口。
[0013]优选的，所述进料筛斗安装有进料台，所述进料台对称设有与下料仓相连通的进料槽。
[0014]上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
[0015]1、通过弹性筛网、气缸、推料筒、排废台与排废槽；可以同时对不同的原料进行下料，且在下料过程中，可以将颗粒较大不合格的塑料颗粒自动筛出并排出筛斗，提高了产品质量。
[0016]2、通过进料台与进料槽扩大进料的开口，便于将原料倒入，不易洒出。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0018]图1是本技术实施例1提供的前视截面图；
[0019]图2是本技术实施例1提供的右视截面图；
[0020]图3是本技术实施例1提供的进料台顶视图；
[0021]图4是本技术实施例1提供的进料筛斗顶视截面图；
[0022]图5是本技术实施例1提供的a区放大图。
[0023]图中：1、进料筛斗；11、下料仓；12、排废台；121、排废槽；13、弹性筛网；14、推料筒；141、滑动块；142、滑动槽；15、排废口；16、气缸；161、伸缩杆；162、传动块；163、传动杆；164、活动口；17、支杆；18、安装板；19、螺栓孔；2、进料台；21、进料槽；3、注入筒；31、注料口；32、入料口；4、废料处理器；41、处理槽；42、插板；43、筛分网。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
[0025]应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0026]如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本技术实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0030]实施例1：
[0031]如图1
‑
图5所示，一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，包括进料筛斗1与注入筒3；所述进料筛斗1设有下料仓11，所述注入筒3设有与下料仓11相连通的注料口31，所述下料仓11内安装有排废台12，所述排废台12与所述进料筛斗1之间对称安装有弹性筛网13，下料仓11内对称活动连接有推料筒14，所述推料筒14与所述弹性筛网13活动连接且配合，所述进料筛斗1对称安装有气缸16，所述气缸16输出端安装有伸缩杆161，所述伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，其特征在于，包括进料筛斗(1)与注入筒(3)；所述进料筛斗(1)设有下料仓(11)，所述注入筒(3)设有与下料仓(11)相连通的注料口(31)，所述下料仓(11)内安装有排废台(12)，所述排废台(12)与所述进料筛斗(1)之间对称安装有弹性筛网(13)，下料仓(11)内对称活动连接有推料筒(14)，所述推料筒(14)与所述弹性筛网(13)活动连接且配合，所述进料筛斗(1)对称安装有气缸(16)，所述气缸(16)输出端安装有伸缩杆(161)，所述伸缩杆(161)安装有传动块(162)，所述传动块(162)安装有传动杆(163)，所述传动杆(163)与所述推料筒(14)固定连接，所述排废台(12)与进料筛斗(1)分别设有排废槽(121)与排废口(15)，所述排废槽(121)与排废口(15)连通且对应。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，其特征在于：所述进料筛斗(1)对称设有活动口(164)，所述传动杆(163)与所述活动口(164)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，其特征在于：所述气缸(16)对称且镜像固定在进料筛斗(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘厚春，李宁，
申请(专利权)人：句容市诚春塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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