本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯加压装置，属于加压装置技术领域，一种聚氨酯加压装置，包括加压伸缩杆和用于收纳聚氨酯胶体的收纳桶，它可以实现当人员因工作疏忽，没有对筛板堆积的杂质即使进行清理时，加压伸缩杆所施加的压力即将到达爆缸的临界值时，爆缸阻断机构内的脆性块因承受不住压力而发生断裂，加压伸缩杆输出端所受到的反作用力将消失，从而使得加压伸缩杆不会出现爆缸现象，脆性块通过贯穿连接块二并于连接块一相嵌合，实现加压伸缩杆与压杆的联动，限位组件上的L形限位板正好挡在脆性块的一端，使得脆性块不会脱离连接块一和连接块二，确保脆性块安装的稳定性，也方便对脆性块进行更换。性块进行更换。性块进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯加压装置
[0001]本技术涉及加压装置
，更具体地说，涉及一种聚氨酯加压装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯为一种材料的统称，聚氨酯的分类有很多中，例如聚氨酯树脂、聚氨酯胶体、水性聚氨酯以及脂肪族聚氨酯等等，在对聚氨酯胶体制备时需要对聚氨酯胶体进行过滤，以去除聚氨酯胶体内部的杂质，由于聚氨酯胶体属于粘稠状的流体，所述在对聚氨酯胶体过滤时需要通过加压装置对聚氨酯胶体加压，提高过滤效率。
[0003]例如申请号为202010826707.3，公开了一种聚氨酯胶水制备工艺，其中，加压装置包括气泵、U形安装板、升降气缸、盖板、导向杆、导向板和加压板，气泵通过螺纹连接的方式安装在工作台上端，工作台上端中部安装有U形安装板，U形安装板内侧上端安装有升降气缸，升降气缸的伸出端安装有盖板，盖板上端左右对称安装有导向杆，U形安装板内侧左右对称安装有导向板，导向杆上端通过滑动配合的方式安装在导向板上，盖板下端安装有加压板，具体工作时，通过气泵带动升降气缸伸出端下降，使得加压板带动导向杆沿导向板下降，使得加压板对筛分框内的聚氨酯胶水进行加压。
[0004]上述加压装置在对聚氨酯胶水施加压力，使得聚氨酯胶水通过筛分框进行过滤时，筛分框的上表面会不断堆积杂质，加压装置在持续的工作中，随着杂质的不断堆积增多，升降气缸带动加压板会提前接触到杂质，但此时，升降气缸的输出端还未延伸至事先设定的长度，还会对杂质进行施压，若人员因工作疏忽，没有对筛分框内堆积的杂质即使进行清理的话，随着杂质的大量堆积，升降气缸在后续持续施压时会出现爆缸的可能性，因此，为了降低升降气缸在使用时出现爆缸的可能性，本技术提供了一种聚氨酯加压装置。
技术实现思路
[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种聚氨酯加压装置，解决了现有技术中的加压装置在使用的过程中，升降气缸所施加的压力会随着杂质增多而增大，若人员因工作疏忽，没有对筛分框内堆积的杂质即使进行清理的话，升降气缸在后续持续施压时会出现爆缸的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种聚氨酯加压装置，包括加压伸缩杆和用于收纳聚氨酯胶体的收纳桶，所述加压伸缩杆的输出端固定连接有防爆缸阻断机构，所述爆缸阻断机构的一端固定连接有压杆，所述压杆的下端固定连接有活塞板，所述活塞板与收纳桶的内腔相嵌合，所述收纳桶的下端固定连接有筛板，所述爆缸阻断机构表面连接块一、脆性块、连接块二和限位组件，所述连接块一固定连接在加压伸缩杆的输出端，所述连接块二固定压杆的上端，所述脆性块的一端贯穿连接块二并于连接块一相嵌合，所述连接块二的上端固定连接有限位组件，所
述限位组件的远离加压伸缩杆一侧与脆性块的非嵌合端相接触。
[0010]进一步的，所述限位组件包括连接筒，所述连接筒固定连接在连接块二的上端，所述连接筒的内腔嵌设有导向销，所述导向销的下端固定连接有弹簧，所述弹簧套设在连接筒的外圆周面并与连接块二构成固定连接，所述导向销的外圆周面固定连接有L形限位板，所述L形限位板的内壁与脆性块的非嵌合端相接触。
[0011]进一步的，所述活塞板的外圆周面固定连接有密封圈，所述密封圈采用橡胶材料制成。
[0012]进一步的，所述收纳桶的外圆周面固定连接有三个导向环，所述压杆的上端外圆周面固定连接有三个L形导向杆，三个所述L形导向杆的下端分别贯穿三个导向环。
[0013]进一步的，所述导向销的上端固定连接有拉环，所述拉环的横截面呈圆形。
[0014]3.有益效果
[0015](1)本方案通过设置爆缸阻断机构，可以实现降低加压伸缩杆在使用时出现爆缸的可能性，加压伸缩杆通过爆缸阻断机构带动压杆下压，下压的压杆配合活塞板实现对收纳桶内的聚氨酯胶体施压，当人员因工作疏忽，没有对筛板堆积的杂质即使进行清理时，加压伸缩杆所施加的压力即将到达爆缸的临界值时，爆缸阻断机构内的脆性块因承受不住压力而发生断裂，加压伸缩杆输出端所受到的反作用力将消失，从而使得加压伸缩杆不会出现爆缸现象，后续更换脆性块的成本也远小于加压伸缩杆的维修甚至更换的成本。
[0016](2)本方案通过设置限位组件，可以实现方便对脆性块进行更换，并确保脆性块能够稳定安装，在对新的脆性块进行安装时，脆性块通过贯穿连接块二并于连接块一相嵌合，实现加压伸缩杆与压杆的联动，限位组件上的L形限位板正好挡在脆性块的一端，使得脆性块不会脱离连接块一和连接块二，确保脆性块安装的稳定性，当脆性块在进行维护更换时，通过导向销向上拉动L形限位板，随后即可抽出脆性块并进行更换，方便人员操作使用。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术爆缸阻断状态结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术爆缸阻断机构和限位组件的结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1加压伸缩杆、2爆缸阻断机构、21连接块一、22脆性块、23连接块二、24限位组件、241连接筒、242导向销、2421拉环、243弹簧、244L形限位板、3压杆、31L形导向杆、4活塞板、41密封圈、5收纳桶、51导向环、6筛板。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例
[0025]如图1
‑
4所示，一种聚氨酯加压装置，包括加压伸缩杆1和用于收纳聚氨酯胶体的
收纳桶5，加压伸缩杆1的输出端固定连接有防爆缸阻断机构2，爆缸阻断机构2的一端固定连接有压杆3，压杆3的下端固定连接有活塞板4，活塞板4与收纳桶5的内腔相嵌合，收纳桶5的下端固定连接有筛板6，爆缸阻断机构2表面连接块一21、脆性块22、连接块二23和限位组件24，连接块一21固定连接在加压伸缩杆1的输出端，连接块二23固定压杆3的上端，脆性块22的一端贯穿连接块二23并于连接块一21相嵌合，连接块二23的上端固定连接有限位组件24，限位组件24的远离加压伸缩杆1一侧与脆性块22的非嵌合端相接触，使用时，加压伸缩杆1通过爆缸阻断机构2带动压杆3下压，下压的压杆3配合活塞板4实现对收纳桶5内的聚氨酯胶体施压，当人员因工作疏忽，没有对筛板6堆积的杂质即使进行清理时，加压伸缩杆1所施加的压力即将到达爆缸的临界值时，爆缸阻断机构2内的脆性块22因承受不住压力而发生断裂，加压伸缩杆1输出端所受到的反作用力将消失，从而使得加压伸缩杆1不会出现爆缸现象，脆性块22具体为一种含碳钢，碳含量决定着脆性块22的脆性，脆性块22的脆性值具体能承受多大压力是由加压伸缩杆1爆缸临界值决定。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯加压装置，包括加压伸缩杆(1)和用于收纳聚氨酯胶体的收纳桶(5)，其特征在于：所述加压伸缩杆(1)的输出端固定连接有防爆缸阻断机构(2)，所述爆缸阻断机构(2)的一端固定连接有压杆(3)，所述压杆(3)的下端固定连接有活塞板(4)，所述活塞板(4)与收纳桶(5)的内腔相嵌合，所述收纳桶(5)的下端固定连接有筛板(6)；所述爆缸阻断机构(2)表面连接块一(21)、脆性块(22)、连接块二(23)和限位组件(24)，所述连接块一(21)固定连接在加压伸缩杆(1)的输出端，所述连接块二(23)固定压杆(3)的上端，所述脆性块(22)的一端贯穿连接块二(23)并于连接块一(21)相嵌合，所述连接块二(23)的上端固定连接有限位组件(24)，所述限位组件(24)的远离加压伸缩杆(1)一侧与脆性块(22)的非嵌合端相接触。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯加压装置，其特征在于：所述限位组件(24)包括连接筒(241)，所述连接筒(241)固定连接在连接块...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊达，张海亮，任旺，田字藤，钱正顺，
申请(专利权)人：大厂回族自治县远洋嘉业保温建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。