一种聚氨酯板加工送料装置制造方法及图纸

技术编号:39382588 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:10
本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯板加工送料装置,属于送料装置技术领域,一种聚氨酯板加工送料装置,包括送料装置,它可以实现移动的连接杆配合加固杆能够对限位板一所在的位置进行调节,调节限位板一之间的间距以匹配不同宽度的聚氨酯板,使得聚氨酯板放置在副输送机上表面时,聚氨酯板的两侧能够通过限位板一进行限位,进而使得聚氨酯板在送料时不易发生位置偏移,提高聚氨酯板在送料过程中的稳定性,能够对限位板二进行调节,调节完毕后的限位板二,其下端要高于最下方聚氨酯板的上表面,但要低于倒数第二块聚氨酯板的上表面,以保障最下方的聚氨酯板能够逐一推送,从而实现对不同厚度的聚氨酯板进行送料。厚度的聚氨酯板进行送料。厚度的聚氨酯板进行送料。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯板加工送料装置


[0001]本技术涉及送料装置
,更具体地说,涉及一种聚氨酯板加工送料装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯板是指完全由PU制成,或是由PU和彩钢板复合形成的聚氨酯夹芯板,主要用于工业、民用建筑外保温系统,已成为PU使用最广泛的产品体系,聚氨酯板在生产加工过程中,大部分的加工步骤都需要送料装置对聚氨酯板进行自动送料,降低人员的劳动强度。
[0003]目前聚氨酯板的送料过程中,由于运输带的固定,在传输不同尺寸的聚氨值板时,尺寸较小的聚氨酯板在送料过程中可能因为运输时的震荡产生偏移,并且如果遇到较大尺寸的聚氨酯板时,可能无法传输,需要将聚氨酯板裁切成较小的尺寸,不易满足用户的使用需求,因此,本技术提供一种聚氨酯板加工送料装置。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种聚氨酯板加工送料装置,解决了现有技术中的送料装置,由于运输带的固定,尺寸较小的聚氨酯板在送料过程中可能会产生偏移,较大尺寸的聚氨酯板可能无法传输,需要将聚氨酯板裁切成较小的尺寸,不易满足用户的使用需求的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种聚氨酯板加工送料装置,包括主输送机,所述主输送机的一端设置有副输送机,所述副输送机的上表面与主输送机的上表面高度相一致,所述副输送机的上表面固定连接有推块,所述副输送机上端固定连接有限位机构一和限位机构二,所述限位机构二位于限位机构一的一侧,所述限位机构二靠近主输送机,所述限位机构一包括连接块、伸缩杆、连接杆、加固杆和限位板一,所述连接块的一侧连接有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的两端均固定连接有加固杆,所述加固杆的一端贯穿连接块并固定连接有限位板一,所述限位板一的下端远离副输送机的上表面。
[0009]进一步的,所述限位机构二包括限位板二、滑动边框、通心块、内螺纹环和挤压螺栓,所述限位板二的两侧滑动连接有滑动边框,所述滑动边框固定连接在连接块的上端,所述滑动边框相互靠近的一侧固定连接有通心块,所述通心块远离限位板二的一侧固定连接有内螺纹环,所述内螺纹环的内腔螺纹连接有挤压螺栓,所述挤压螺栓贯穿通心块并与限位板二相接触。
[0010]进一步的,一个所述滑动边框的一侧设置有刻度区,所述限位板二的一侧固定连接有测量块,所述测量块位于刻度区的一侧。
[0011]进一步的,所述滑动边框与限位板二的接触面固定连接有阻尼层,所述阻尼层采
用橡胶材料制成。
[0012]进一步的,所述限位板二的表面开设有拉槽,所述拉槽的内壁设置有硅胶层。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0015](1)本方案通过设置限位机构一,可以实现能够对不同宽度的聚氨酯板进行送料,启动伸缩杆,伸缩杆能够带动连接杆进行移动,移动的连接杆配合加固杆能够对限位板一所在的位置进行调节,调节限位板一之间的间距以匹配不同宽度的聚氨酯板,使得聚氨酯板放置在副输送机上表面时,聚氨酯板的两侧能够通过限位板一进行限位,进而使得聚氨酯板在送料时不易发生位置偏移,提高聚氨酯板在送料过程中的稳定性。
[0016](2)本方案通过设置限位机构二,可以实现对不同厚度的聚氨酯板进行送料,送料时,是通过副输送机配合推块对最下方的聚氨酯板进行推动送料,当需要对不同厚度的聚氨酯板进行送料时,通过滑动边框向上移动调节限位板二,当限位板二调节完毕后,转动挤压螺栓,在内螺纹环的配合下挤压螺栓能够紧紧抵实限位板二,从而对限位板二进行夹持限位,确保限位板二在调节完毕后的稳定性,调节完毕后的限位板二,其下端要高于最下方聚氨酯板的上表面,但要低于倒数第二块聚氨酯板的上表面,以保障最下方的聚氨酯板能够逐一推送。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图;
[0018]图2为本技术副输送机和限位机构一的结构示意图;
[0019]图3为本技术限位机构二的结构示意图;
[0020]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图;
[0021]图5为本技术聚氨酯板送料状态结构示意图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1主输送机、2副输送机、3限位机构一、31连接块、32伸缩杆、33连接杆、34加固杆、35限位板一、4限位机构二、41限位板二、411测量块、412拉槽、42滑动边框、421刻度区、422阻尼层、43通心块、44内螺纹环、45挤压螺栓。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]实施例;
[0026]如图1

5所示,一种聚氨酯板加工送料装置,包括主输送机1,主输送机1的一端设置有副输送机2,副输送机2的上表面与主输送机1的上表面高度相一致,副输送机2的上表面固定连接有推块21,副输送机2上端固定连接有限位机构一3和限位机构二4,限位机构二4位于限位机构一3的一侧,限位机构二4靠近主输送机1,限位机构一3包括连接块31、伸缩杆32、连接杆33、加固杆34和限位板一35,连接块31的一侧连接有伸缩杆32,伸缩杆32的输出端固定连接有连接杆33,连接杆33的两端均固定连接有加固杆34,加固杆34的一端贯穿
连接块31并固定连接有限位板一35,限位板一35的下端远离副输送机2的上表面,使用时,启动伸缩杆32,伸缩杆32能够带动连接杆33进行移动,移动的连接杆33配合加固杆34能够对限位板一35所在的位置进行调节,调节限位板一35之间的间距以匹配不同宽度的聚氨酯板,使得聚氨酯板放置在副输送机2上表面时,聚氨酯板的两侧能够通过限位板一35进行限位,进而使得聚氨酯板在送料时不易发生位置偏移,提高聚氨酯板在送料过程中的稳定性。
[0027]如图1和3

5所示,限位机构二4包括限位板二41、滑动边框42、通心块43、内螺纹环44和挤压螺栓45,限位板二41的两侧滑动连接有滑动边框42,滑动边框42固定连接在连接块31的上端,滑动边框42相互靠近的一侧固定连接有通心块43,通心块43远离限位板二41的一侧固定连接有内螺纹环44,内螺纹环44的内腔螺纹连接有挤压螺栓45,挤压螺栓45贯穿通心块43并与限位板二41相接触,使用时,是通过副输送机2配合推块21对最下方的聚氨酯板进行推动送料,当需要对不同厚度的聚氨酯板进行送料时,通过滑动边框42向上移动调节限位板二41,当限位板二41调节完毕后,转动挤压螺栓45,在内螺纹环44的配合下挤压螺栓45能够紧紧抵实限位板二41,从而对限位板二41进行夹持限位,确保限位板二41在调节完毕后的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯板加工送料装置,包括主输送机(1),其特征在于:所述主输送机(1)的一端设置有副输送机(2),所述副输送机(2)的上表面与主输送机(1)的上表面高度相一致,所述副输送机(2)的上表面固定连接有推块(21),所述副输送机(2)上端固定连接有限位机构一(3)和限位机构二(4),所述限位机构二(4)位于限位机构一(3)的一侧,所述限位机构二(4)靠近主输送机(1);所述限位机构一(3)包括连接块(31)、伸缩杆(32)、连接杆(33)、加固杆(34)和限位板一(35),所述连接块(31)的一侧连接有伸缩杆(32),所述伸缩杆(32)的输出端固定连接有连接杆(33),所述连接杆(33)的两端均固定连接有加固杆(34),所述加固杆(34)的一端贯穿连接块(31)并固定连接有限位板一(35),所述限位板一(35)的下端远离副输送机(2)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯板加工送料装置,其特征在于:所述限位机构二(4)包括限位板二(41)、滑动边框(42)、通心块(43)、内螺纹环(44)和挤压螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:任旺田字藤钱正顺陈俊达张海亮
申请(专利权)人:大厂回族自治县远洋嘉业保温建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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