本实用新型专利技术涉及色母喂料机技术领域，特别是涉及一种色母粒加工用便于更换料斗的色母喂料机，包括圆管，圆管的上端固定接通有进料斗，圆管外壁的左端开设有螺纹段，圆管内设置有筛除机构，圆管的右端设置有连接机构，连接机构包括圆环和倾斜的输送管，筛除机构包括限位环和套盖。进料斗内添加色母粒料，通过圆管和输送管输送向加工设备，转动转杆使得转杆脱离两个夹板的限制，再通过转动圆管，使得滑块在环型槽内滑动，当滑块转动至滑槽处时，滑块可以沿着滑槽滑出，此时圆管可以与输送管分离，分离时进料斗朝下，便于操作人员搬运，提高了料斗拆装的效率和安全性。了料斗拆装的效率和安全性。了料斗拆装的效率和安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种色母粒加工用便于更换料斗的色母喂料机
[0001]本技术涉及色母喂料机
，特别是涉及一种色母粒加工用便于更换料斗的色母喂料机。
技术介绍
[0002]色母粒加工过程中，需要通过向料斗内添加物料来进行加工，色母喂料的料斗与输送管之间通过多个螺栓固定连接，拆装时较为麻烦，且料斗位于输送管上端，拆装时，失去螺栓的限制后料斗较重，需要较大力气自上而下搬运料斗，存在砸伤人员的风险，因此提出一种色母粒加工用便于更换料斗的色母喂料机。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种色母粒加工用便于更换料斗的色母喂料机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种色母粒加工用便于更换料斗的色母喂料机，包括圆管，所述圆管的上端固定接通有进料斗，所述圆管外壁的左端开设有螺纹段，所述圆管内设置有筛除机构，所述圆管的右端设置有连接机构，所述连接机构包括圆环和倾斜的输送管，所述筛除机构包括限位环和套盖。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，套盖的内环面开设有同样的螺纹段，所述套盖与圆管通过螺纹段螺纹套接，所述限位环的直径与圆管的直径相同，所述限位环的右表面与圆管的左表面活动贴合。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位环的右环面固定连接有插块，所述插块右端为斜面端且掏空，所述插块右端掏空的槽口处固定连接有筛网，所述限位环位于套盖与圆管之间。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆环的外环面固定连接有两个连接块，两个所述连接块之间转动连接有转杆，所述圆环的内环面固定连接有两个滑块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送管的左端固定连接有横平的连接管，所述连接管的外环面开设有环型槽，所述环型槽上开设有两个滑槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送管的外管面固定连接有两个夹板，所述滑块可与滑槽以及环型槽活动卡接。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、向进料斗内添加色母粒料，通过圆管和输送管输送向加工设备，转动转杆使得转杆脱离两个夹板的限制，再通过转动圆管，使得滑块在环型槽内滑动，当滑块转动至滑槽处时，滑块可以沿着滑槽滑出，此时圆管可以与输送管分离，分离时进料斗朝下，最大程度接近地面，便于操作人员搬运，提高了料斗拆装的效率和安全性。
[0012]2、通过转动套盖，使得套盖与圆管分离，此时可以抽出插块和限位环，便于进行筛网的清理以及筛网下方滤渣的收集，物料向下输送过程中，碰撞筛网后再滑向输送管，经过
筛网时物料中的尘料以及碎渣掉落在筛网下方，达到输送同时去除粉粒杂质的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中圆管的结构示意图；
[0015]图3为本技术中输送管的结构示意图；
[0016]图4为本技术中圆环的结构示意图。
[0017]其中：1、圆管；2、圆环；3、输送管；4、螺纹段；5、插块；6、限位环；7、套盖；8、筛网；9、进料斗；10、连接块；11、转杆；12、滑块；13、夹板；14、连接管；15、滑槽；16、环型槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，一种色母粒加工用便于更换料斗的色母喂料机，包括圆管1，所述圆管1的上端固定接通有进料斗9，所述圆管1外壁的左端开设有螺纹段4，所述圆管1内设置有筛除机构，所述圆管1的右端设置有连接机构，所述连接机构包括圆环2和倾斜的输送管3，所述筛除机构包括限位环6和套盖7，所述套盖7的内环面开设有同样的螺纹段4，所述套盖7与圆管1通过螺纹段4螺纹套接，向进料斗9内添加色母粒料，通过圆管1和输送管3输送向加工设备，转动转杆11使得转杆11脱离两个夹板13的限制，再通过转动圆管1，使得滑块12在环型槽16内滑动，当滑块12转动至滑槽15处时，滑块12可以沿着滑槽15滑出，此时圆管1可以与输送管3分离，分离时进料斗9朝下，便于操作人员搬运，提高了料斗拆装的效率和安全性，所述限位环6的直径与圆管1的直径相同，所述限位环6的右表面与圆管1的左表面活动贴合，所述限位环6的右环面固定连接有插块5，所述插块5右端为斜面端且掏空，所述插块5右端掏空的槽口处固定连接有筛网8，所述限位环6位于套盖7与圆管1之间，所述圆环2的外环面固定连接有两个连接块10，两个所述连接块10之间转动连接有转杆11，所述圆环2的内环面固定连接有两个滑块12；
[0021]所述输送管3的左端固定连接有横平的连接管14，所述连接管14的外环面开设有环型槽16，通过转动套盖7，使得套盖7与圆管1分离，此时可以抽出插块5和限位环6，便于进行筛网8的清理以及筛网8下方滤渣的收集，物料向下输送过程中，碰撞筛网8后再滑向输送管3，经过筛网8时物料中的尘料以及碎渣掉落在筛网8下方，达到输送同时去除粉粒杂质的效果，所述环型槽16上开设有两个滑槽15，所述输送管3的外管面固定连接有两个夹板13，所述滑块12可与滑槽15以及环型槽16活动卡接。
[0022]工作原理：在使用时，向进料斗9内添加色母粒料，通过圆管1和输送管3输送向加工设备，转动转杆11使得转杆11脱离两个夹板13的限制，再通过转动圆管1，使得滑块12在
环型槽16内滑动，当滑块12转动至滑槽15处时，滑块12可以沿着滑槽15滑出，此时圆管1可以与输送管3分离，分离时进料斗9朝下，便于操作人员搬运，提高了料斗拆装的效率和安全性，通过转动套盖7，使得套盖7与圆管1分离，此时可以抽出插块5和限位环6，便于进行筛网8的清理以及筛网8下方滤渣的收集，物料向下输送过程中，碰撞筛网8后再滑向输送管3，经过筛网8时物料中的尘料以及碎渣掉落在筛网8下方，达到输送同时去除粉粒杂质的效果。
[0023]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母粒加工用便于更换料斗的色母喂料机，包括圆管(1)，其特征在于，所述圆管(1)的上端固定接通有进料斗(9)，所述圆管(1)外壁的左端开设有螺纹段(4)，所述圆管(1)内设置有筛除机构，所述圆管(1)的右端设置有连接机构，所述连接机构包括圆环(2)和倾斜的输送管(3)，所述筛除机构包括限位环(6)和套盖(7)，所述套盖(7)的内环面开设有同样的螺纹段(4)，所述套盖(7)与圆管(1)通过螺纹段(4)螺纹套接，所述限位环(6)的直径与圆管(1)的直径相同，所述限位环(6)的右表面与圆管(1)的左表面活动贴合；所述圆环(2)的外环面固定连接有两个连接块(10)，两个所述连接块(10)之间转...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶海明，沈峰，俞伟，
申请(专利权)人：上海轩得塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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