本实用新型专利技术涉及色母粒生产技术领域，特别是涉及一种色母粒生产用切粒机下料装置，包括输料管道，输料管道的中间部分开设有弧形的放置槽，输料管道的左端开设有两个插槽，输料管道的左端还固定连接有两个挡条，放置槽的下槽口处固定连接有矩形围边，输料管道的外壁设置有限位机构，所放置槽内放置除尘机构，输料管道的上表面固定连接有两个固定块，限位机构包括两个转杆和弧形环，两个转杆的右端分别与两个固定块转动连接。本实用新型专利技术通过矩形围边内置有向下吸气的风机，切粒机切出的色母料沿着输料管道输送，色母粒沿着输料管道滚动过程中经过除尘网架，色母粒滚动过程中震落的尘料经过除尘网架时被向下吸附，出去色母粒中掺杂的尘料及碎料。尘料及碎料。尘料及碎料。
【技术实现步骤摘要】
一种色母粒生产用切粒机下料装置
[0001]本技术涉及色母粒生产
，特别是涉及一种色母粒生产用切粒机下料装置。
技术介绍
[0002]色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上，由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可以进行对着色材料进行染色。色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证；
[0003]色母粒在切粒完成后，色母粒上附着有尘料及碎料，随着色母粒一起输送收集，后续还需要再次筛分色母粒与废料，因此提出一种色母粒生产用切粒机下料装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种色母粒生产用切粒机下料装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种色母粒生产用切粒机下料装置，包括输料管道，所述输料管道的中间部分开设有弧形的放置槽，所述输料管道的左端开设有两个插槽，所述输料管道的左端还固定连接有两个挡条，所述放置槽的下槽口处固定连接有矩形围边，所述输料管道的外壁设置有限位机构，所放置槽内放置除尘机构，所述输料管道的上表面固定连接有两个固定块，所述限位机构包括两个转杆和弧形环，两个所述转杆的右端分别与两个固定块转动连接，两个所述转杆之间固定连接有连接杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，位于前端的所述转杆的左端开设有圆槽，所述圆槽与插槽槽径相同，所述弧形环的上端固定连接有横架。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述横架的前端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹套接有螺杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述除尘机构包括除尘网架，所述除尘网架活动卡接在放置槽内，所述除尘网架由两个弧形杆和一段筛网组成。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆与插槽以及圆槽均可以活动套接。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、矩形围边内置有向下吸气的风机，输料管道倾斜安装，切粒机切出的色母料沿着输料管道输送，色母粒沿着输料管道滚动过程中经过除尘网架，色母粒滚动过程中震落的尘料经过除尘网架时被向下吸附，出去色母粒中掺杂的尘料及碎料，提高收集到的色母粒的质量，减小了后续筛选的负担。
[0012]2、通过转动螺杆，使得横架可以移动，从而解除对转杆的限制，转动转杆，可以解
除对除尘网架的限制，便于从放置槽内取出除尘网架，便于进行除尘网架的拆装。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中横架的结构示意图；
[0015]图3为本技术中输料管道的结构示意图；
[0016]图4为本技术中转杆的结构示意图。
[0017]其中：1、输料管道；3、转杆；4、弧形环；5、放置槽；6、挡条；7、插槽；8、矩形围边；9、连接杆；10、圆槽；11、除尘网架；12、螺纹槽；13、螺杆；14、横架；15、固定块。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，一种色母粒生产用切粒机下料装置，包括输料管道1，所述输料管道1的中间部分开设有弧形的放置槽5，所述输料管道1的左端开设有两个插槽7，所述输料管道1的左端还固定连接有两个挡条6，所述放置槽5的下槽口处固定连接有矩形围边8，矩形围边8内置有向下吸气的风机，输料管道1倾斜安装，切粒机切出的色母料沿着输料管道1输送，色母粒沿着输料管道1滚动过程中经过除尘网架11，色母粒滚动过程中震落的尘料经过除尘网架11时被向下吸附，出去色母粒中掺杂的尘料及碎料，提高收集到的色母粒的质量，减小了后续筛选的负担，通过转动螺杆13，使得横架14可以移动，从而解除对转杆3的限制，转动转杆3，可以解除对除尘网架11的限制，便于从放置槽5内取出除尘网架11，便于进行除尘网架11的拆装，所述输料管道1的外壁设置有限位机构，所放置槽5内放置除尘机构，所述输料管道1的上表面固定连接有两个固定块15，所述限位机构包括两个转杆3和弧形环4，两个所述转杆3的右端分别与两个固定块15转动连接，两个所述转杆3之间固定连接有连接杆9，位于前端的所述转杆3的左端开设有圆槽10，所述圆槽10与插槽7槽径相同，所述弧形环4的上端固定连接有横架14；
[0021]所述横架14的前端开设有螺纹槽12，所述螺纹槽12内螺纹套接有螺杆13，所述除尘机构包括除尘网架11，所述除尘网架11活动卡接在放置槽5内，所述除尘网架11由两个弧形杆和一段筛网组成，所述螺杆13与插槽7以及圆槽10均可以活动套接。
[0022]工作原理：在使用时，矩形围边8内置有向下吸气的风机，输料管道1倾斜安装，切粒机切出的色母料沿着输料管道1输送，色母粒沿着输料管道1滚动过程中经过除尘网架11，色母粒滚动过程中震落的尘料经过除尘网架11时被向下吸附，出去色母粒中掺杂的尘料及碎料，提高收集到的色母粒的质量，减小了后续筛选的负担，通过转动螺杆13，使得横架14可以移动，从而解除对转杆3的限制，转动转杆3，可以解除对除尘网架11的限制，便于
从放置槽5内取出除尘网架11，便于进行除尘网架11的拆装。
[0023]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母粒生产用切粒机下料装置，包括输料管道(1)，其特征在于，所述输料管道(1)的中间部分开设有弧形的放置槽(5)，所述输料管道(1)的左端开设有两个插槽(7)，所述输料管道(1)的左端还固定连接有两个挡条(6)；所述放置槽(5)的下槽口处固定连接有矩形围边(8)；所述输料管道(1)的外壁设置有限位机构；所放置槽(5)内放置除尘机构。2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用切粒机下料装置，其特征在于，所述输料管道(1)的上表面固定连接有两个固定块(15)，所述限位机构包括两个转杆(3)和弧形环(4)，两个所述转杆(3)的右端分别与两个固定块(15)转动连接，两个所述转杆(3)之间固定连接有连接杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种色母粒生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶海明，沈峰，俞伟，
申请(专利权)人：上海轩得塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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