一种切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切粒机，包括机箱、主电机和切粒机构；所述机箱内设置有切粒腔和安装腔；所述机箱上设置有与所述切粒腔连通的进料口和出料口；所述主电机设置在所述安装腔内；所述切粒机构包括切粒轴、切粒滚刀、同步传动机构、传动轴和稳固轮；所述切粒轴转动设置在所述切粒腔内，并且所述切粒轴与所述主电机的驱动端传动连接；所述切粒滚刀设置在所述切粒轴上；所述传动轴转动设置在所述切粒腔内，并且所述传动轴与所述切粒轴通过所述同步传动机构传动连接；所述稳固轮转动设置在所述切粒腔内，并且所述稳固轮位于所述传动轴的上方；所述传动轴与所述稳固轮之间的通道邻设于所述进料口。本实用新型专利技术切粒速度稳定可控。本实用新型专利技术切粒速度稳定可控。本实用新型专利技术切粒速度稳定可控。

【技术实现步骤摘要】
一种切粒机


[0001]本技术属于切粒机领域，具体涉及一种切粒机。

技术介绍

[0002]塑料切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜，如工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
[0003]现有的切粒机切粒的传动部分与进料的传动部分通常分开，使得进料速度以及切料速度不能始终维持在一个频率上，切粒大小容易出现较大误差的情况，造成产品合格率降低。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述技术问题提供了一种切粒机。
[0005]本技术为实现其技术效果而采用的解决方案为：
[0006]一种切粒机，包括机箱、主电机和切粒机构；所述机箱内设置有切粒腔和安装腔；所述机箱上设置有与所述切粒腔连通的进料口和出料口；所述主电机设置在所述安装腔内；所述切粒机构包括切粒轴、切粒滚刀、同步传动机构、传动轴和稳固轮；所述切粒轴转动设置在所述切粒腔内，并且所述切粒轴与所述主电机的驱动端传动连接；所述切粒滚刀设置在所述切粒轴上；所述传动轴转动设置在所述切粒腔内，并且所述传动轴与所述切粒轴通过所述同步传动机构传动连接；所述稳固轮转动设置在所述切粒腔内，并且所述稳固轮位于所述传动轴的上方；所述传动轴与所述稳固轮之间的通道邻设于所述进料口。
[0007]优选地，所述同步传动机构包括主动齿轮和传动齿轮；所述主动齿轮设置在所述切粒轴的一端；所述传动齿轮设置在所述传动轴的一端；所述传动齿轮与所述主动齿轮传动啮合。
[0008]优选地，所述机箱内设置有传动腔；所述主动齿轮和传动齿轮设置在所述传动腔内；位于所述传动腔一侧的所述机箱外侧设置有维护门。
[0009]优选地，所述维护门上设置有散热孔。
[0010]优选地，所述主电机的输出端与所述切粒轴通过皮带传动连接；所述皮带设置在所述安装腔内。
[0011]优选地，所述机箱的一侧设置有进料导轮；所述进料导轮邻设于所述进料口。
[0012]优选地，切粒机还包括筛选机构；所述筛选机构包括振动架、振动电机、振动箱和筛网；所述振动架设置在所述机箱内；所述振动电机设置在所述振动架的一侧；所述振动箱设置在所述振动架上，并且所述振动箱与所述出料口连通；所述振动箱底部设置有收料口；所述筛网设置在所述振动箱内，并且所述筛网位于所述收料口上方。
[0013]本技术的有益效果为：设置同步传动机构，将传动轴和切粒滚动同步传动，使
得物料的切粒速度更加稳定、可控。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例公开的切粒机构示意图；
[0015]图2为本技术实施例公开的筛选机构示意图；
[0016]图3为本技术实施例公开的维护门示意图；
[0017]图4为本技术实施例公开的同步传动机构展示图。
[0018]标识说明：1
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机箱，2
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主电机，3
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切粒轴，4
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切粒滚刀，5
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传动轴，6
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稳固轮，7
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主动齿轮，8
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传动齿轮，9
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维护门，10
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散热孔，11
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皮带，12
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进料导轮，13
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振动架，14
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振动电机，15
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振动箱，16
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筛网。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定在”或“设置在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接在”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接在”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。
[0020]请参考图1
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4，本技术优选实施例中公开了一种切粒机，包括机箱1、主电机2和切粒机构；所述机箱1内设置有切粒腔和安装腔；所述机箱1上设置有与所述切粒腔连通的进料口和出料口；所述主电机2设置在所述安装腔内；所述切粒机构包括切粒轴3、切粒滚刀4、同步传动机构、传动轴5和稳固轮6；所述切粒轴3转动设置在所述切粒腔内，并且所述切粒轴3与所述主电机2的驱动端传动连接；所述切粒滚刀4设置在所述切粒轴3上；所述传动轴5转动设置在所述切粒腔内，并且所述传动轴5与所述切粒轴3通过所述同步传动机构传动连接；所述稳固轮6转动设置在所述切粒腔内，并且所述稳固轮6位于所述传动轴5的上方；所述传动轴5与所述稳固轮6之间的通道邻设于所述进料口。
[0021]具体地，所述同步传动机构包括主动齿轮7和传动齿轮8；所述主动齿轮7设置在所述切粒轴3的一端；所述传动齿轮8设置在所述传动轴5的一端；所述传动齿轮8与所述主动齿轮7传动啮合。
[0022]具体地，所述机箱1内设置有传动腔；所述主动齿轮7和传动齿轮8设置在所述传动腔内；位于所述传动腔一侧的所述机箱1外侧设置有维护门9，通过打开维护门9检修同步传动机构。
[0023]具体地，所述维护门9上设置有散热孔10。
[0024]具体地，所述主电机2的输出端与所述切粒轴3通过皮带11传动连接；所述皮带11设置在所述安装腔内。
[0025]具体地，所述机箱1的一侧设置有进料导轮12；所述进料导轮12邻设于所述进料口。
[0026]具体地，切粒机还包括筛选机构；所述筛选机构包括振动架13、振动电机14、振动
箱15和筛网16；所述振动架13设置在所述机箱1内；所述振动电机14设置在所述振动架13的一侧；所述振动箱15设置在所述振动架13上，并且所述振动箱15与所述出料口连通；所述振动箱15底部设置有收料口；所述筛网16设置在所述振动箱15内，并且所述筛网16位于所述收料口上方。通过筛选机构可以将切粒较大的产品筛选掉。
[0027]具体地，机箱1底部设置有减震垫17，减震垫17内设置有具有减震吸音功能的加强筋槽结构。
[0028]由上述描述可知，本技术切粒速度稳定可控。
[0029]以上结合说明书附图对本技术的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本技术的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本技术的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本技术创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本技术，属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切粒机，其特征在于，包括：机箱；所述机箱内设置有切粒腔和安装腔；所述机箱上设置有与所述切粒腔连通的进料口和出料口；主电机；所述主电机设置在所述安装腔内；切粒机构；所述切粒机构包括切粒轴、切粒滚刀、同步传动机构、传动轴和稳固轮；所述切粒轴转动设置在所述切粒腔内，并且所述切粒轴与所述主电机的驱动端传动连接；所述切粒滚刀设置在所述切粒轴上；所述传动轴转动设置在所述切粒腔内，并且所述传动轴与所述切粒轴通过所述同步传动机构传动连接；所述稳固轮转动设置在所述切粒腔内，并且所述稳固轮位于所述传动轴的上方；所述传动轴与所述稳固轮之间的通道邻设于所述进料口。2.根据权利要求1所述的一种切粒机，其特征在于：所述同步传动机构包括主动齿轮和传动齿轮；所述主动齿轮设置在所述切粒轴的一端；所述传动齿轮设置在所述传动轴的一端；所述传动齿轮与所述主动齿轮传动啮合。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦晓光，朱鑫龙，
申请(专利权)人：广东云韬新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：