一种新型双向同步拉伸测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双向同步拉伸测试仪，包括底座、支撑架、同步拉伸机构和测试机构；支撑架对称设置在底座的两侧；同步拉伸机构包括同步电机、第一丝杆和第二丝杆；同步电机设置在底座内；第一丝杆转动设置在支撑架内，并且第一丝杆与同步电机的驱动端传动连接；第二丝杆设置在第一丝杆的顶部；第二丝杆与第一丝杆的螺纹旋合方向相反；测试机构包括第一升降架、第二升降架、第一测试夹具和第二测试夹具；第一升降架的两端与第一丝杆通过螺纹旋合连接；第二升降架的两端与第二丝杆通过螺纹旋合连接；第一测试夹具设置在第一升降架的顶部；第二测试夹具设置在第二升降架的底部。本实用新型专利技术可以有效提高拉伸测试结果的准确性。确性。确性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双向同步拉伸测试仪


[0001]本技术属于拉伸测试仪领域，具体涉及一种新型双向同步拉伸测试仪。

技术介绍

[0002]现有的大多数拉伸测试仪的测试方式通常均为一端固定另一端拉伸，无法双向同步拉伸，一些产品例如弹簧、橡胶等，他们在受到单向拉伸的时候可能会造成两端形变量不同，使得最终测试结果受到不利的影响。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述技术问题提供了一种新型双向同步拉伸测试仪。
[0004]本技术为实现其技术效果而采用的解决方案为：
[0005]一种新型双向同步拉伸测试仪，包括底座、支撑架、同步拉伸机构和测试机构；所述支撑架对称设置在所述底座的两侧；所述同步拉伸机构包括同步电机、第一丝杆和第二丝杆；所述同步电机设置在所述底座内；所述第一丝杆转动设置在所述支撑架内，并且所述第一丝杆与所述同步电机的驱动端传动连接；所述第二丝杆设置在所述第一丝杆的顶部；所述第二丝杆与所述第一丝杆的螺纹旋合方向相反；所述测试机构包括第一升降架、第二升降架、第一测试夹具和第二测试夹具；所述第一升降架的两端与所述第一丝杆通过螺纹旋合连接；所述第二升降架的两端与所述第二丝杆通过螺纹旋合连接；所述第一测试夹具设置在所述第一升降架的顶部；所述第二测试夹具设置在所述第二升降架的底部。
[0006]优选地，所述同步电机的驱动端通过皮带与所述第一丝杆的底部传动连接。
[0007]优选地，所述支撑架的内侧设置有限位块。
[0008]优选地，所述第一升降架的顶部和所述第二升降架的底部设置有安装槽和固定孔，所述固定孔位于所述安装槽的周围；所述第一测试夹具和所述第二测试夹具均设有安装座和安装板；所述安装座通过螺纹旋合设置在所述安装槽内；所述安装板设于所述安装座的外侧；所述安装板通过螺丝与所述固定孔固定连接。
[0009]优选地，所述测试机构还包括定位治具和测试压头；所述定位治具设置在所述底座上；所述测试压头设置在所述第一升降架的底部。
[0010]优选地，还包括透明的保护壳；所述支撑架内侧的两侧以及所述底座的顶部两侧设置有安装卡槽；所述保护壳滑动卡置在所述安装卡槽内。
[0011]本技术的有益效果为：设置有同步拉伸机构，可以双向同步拉伸测试件的两端，使测试件始终保持中心受力、两端受力均匀，使得产品的两端形变量一致，从而使得拉伸测试得出的结果更准确。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例公开的拉伸测试仪支撑架示意图；
[0013]图2为本技术实施例公开的拉伸测试仪去支撑架正面简示图；
[0014]图3为本技术实施例公开的安装结构爆炸展示图；
[0015]图4为本技术实施例公开的保护壳示意图。
[0016]标识说明：1
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底座，2
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支撑架，3
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同步电机，4
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第一丝杆，5
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第二丝杆，6
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第一升降架，7
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第二升降架，8
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第一测试夹具，9
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第二测试夹具，10
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皮带，11
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限位块，12
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安装槽，13
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安装座，14
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安装板，15
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定位治具，16
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测试压头，17
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保护壳，18
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安装卡槽。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定在”或“设置在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接在”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接在”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。
[0018]请参考图1
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4，本技术优选实施例中公开了一种新型双向同步拉伸测试仪，包括底座1、支撑架2、同步拉伸机构和测试机构；所述支撑架2对称设置在所述底座1的两侧；所述同步拉伸机构包括同步电机3、第一丝杆4和第二丝杆5；所述同步电机3设置在所述底座1内；所述第一丝杆4转动设置在所述支撑架2内，并且所述第一丝杆4与所述同步电机3的驱动端传动连接；所述第二丝杆5设置在所述第一丝杆4的顶部；所述第二丝杆5与所述第一丝杆4的螺纹旋合方向相反；所述测试机构包括第一升降架6、第二升降架7、第一测试夹具8和第二测试夹具9；所述第一升降架6的两端与所述第一丝杆5通过螺纹旋合连接；所述第二升降架7的两端与所述第二丝杆5通过螺纹旋合连接；所述第一测试夹具8设置在所述第一升降架6的顶部；所述第二测试夹具9设置在所述第二升降架7的底部。
[0019]具体地，所述同步电机3的驱动端通过皮带10与所述第一丝杆4的底部传动连接。
[0020]具体地，所述支撑架2的内侧设置有限位块11。
[0021]具体地，所述第一升降架6的顶部和所述第二升降架7的底部设置有安装槽12和固定孔13，所述固定孔13位于所述安装槽12的周围；所述第一测试夹具8和所述第二测试夹具9均设有安装座13和安装板14；所述安装座13通过螺纹旋合设置在所述安装槽12内；所述安装板14设于所述安装座13的外侧；所述安装板14通过螺丝与所述固定孔13固定连接。本技术第一测试夹具8和第二测试夹具9方便安装拆卸，应对不同的产品可以快速更换适配的测试夹具。
[0022]具体地，所述测试机构还包括定位治具15和测试压头16；所述定位治具15设置在所述底座1上；所述测试压头16设置在所述第一升降架6的底部。本技术除拉伸测试外，还可以通过定位治具15以及测试压头16对待测试产品进行压力测试。
[0023]具体地，还包括透明的保护壳17；所述支撑架2内侧的两侧以及所述底座的顶部两侧设置有安装卡槽18；所述保护壳17滑动卡置在所述安装卡槽18内。当对弹簧等金属待测试品进行拉伸测试时，可以将保护壳17由上方插入安装卡槽18内将测试机构罩住，避免待测试品绷断弹到操作员身体上造成伤害。
[0024]由上述描述可知，本技术可以有效提高拉伸测试结果的准确性。
[0025]以上结合说明书附图对本技术的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本技术的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本技术的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本技术创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本技术，属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双向同步拉伸测试仪，其特征在于，包括：底座；支撑架；所述支撑架对称设置在所述底座的两侧；同步拉伸机构；所述同步拉伸机构包括同步电机、第一丝杆和第二丝杆；所述同步电机设置在所述底座内；所述第一丝杆转动设置在所述支撑架内，并且所述第一丝杆与所述同步电机的驱动端传动连接；所述第二丝杆设置在所述第一丝杆的顶部；所述第二丝杆与所述第一丝杆的螺纹旋合方向相反；测试机构；所述测试机构包括第一升降架、第二升降架、第一测试夹具和第二测试夹具；所述第一升降架的两端与所述第一丝杆通过螺纹旋合连接；所述第二升降架的两端与所述第二丝杆通过螺纹旋合连接；所述第一测试夹具设置在所述第一升降架的顶部；所述第二测试夹具设置在所述第二升降架的底部。2.根据权利要求1所述的一种新型双向同步拉伸测试仪，其特征在于：所述同步电机的驱动端通过皮带与所述第一丝杆的底部传动连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦晓光，朱鑫龙，
申请(专利权)人：广东云韬新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：