一种钢筋焊接拉强性能检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢筋焊接拉强性能检测设备，包括支撑底座，所述支撑底座的底部固定安装有操作箱，所述支撑底座的右侧固定安装有水箱，所述操作箱的内部固定安装有工作台，所述工作台的顶部右端固定安装有侧挡板，所述操作箱的内部活动安装有电动检测压板，所述支撑底座与操作箱的内部设置有清理机构。该钢筋焊接拉强性能检测设备，当工作台的台面上产生废屑需要清理时，首先启动水泵和电动伸缩杆，水泵将水箱内的水抽取到吸水管内，吸水管内的水进入引流管内，引流管内的水进入连接管内，连接管内的水通过强力喷头喷出，在电动伸缩杆的伸缩下，带动固定框架水平方向左右移动，从而带动两个强力喷头左右移动，水往下喷至工作台上。台上。台上。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋焊接拉强性能检测设备


[0001]本技术涉及钢筋焊接
，具体为一种钢筋焊接拉强性能检测设备。

技术介绍

[0002]钢筋焊接是用电焊设备将钢筋沿轴向接长或交叉联接，钢筋焊接质量与钢材的可焊性、焊接工艺有关，可焊性与钢筋含碳、锰、钛等合金元素有关，电焊工艺包括焊接参数与操作水平。
[0003]钢筋焊接完成后，需要对焊接的钢筋进行强度性能检测，在检测的过程中需要压动焊接的钢筋，以保证焊接的结实程度，现有的技术中，在压动钢筋时，被压坏的钢筋会产生大量的金属废屑在操作台上，使得操作人员后续的清理工作比较麻烦，增加了操作人员的劳动强度，故而提出一种钢筋焊接拉强性能检测设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢筋焊接拉强性能检测设备，具备方便清理点，解决了现有的技术中，在压动钢筋时，被压坏的钢筋会产生大量的金属废屑在操作台上，使得操作人员后续的清理工作比较麻烦，增加了操作人员的劳动强度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋焊接拉强性能检测设备，包括支撑底座，所述支撑底座的底部固定安装有操作箱，所述支撑底座的右侧固定安装有水箱，所述操作箱的内部固定安装有工作台，所述工作台的顶部右端固定安装有侧挡板，所述操作箱的内部活动安装有电动检测压板，所述支撑底座与操作箱的内部设置有清理机构；
[0006]所述清理机构包括水泵、吸水管、引流管、电动伸缩杆、固定框架、连接管、强力喷头、导向板、流通槽和活动盒，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进口处固定安装有吸水管，所述水泵的出口处固定安装有引流管，所述操作箱的右内壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧固定安装有固定框架，所述固定框架的内侧固定安装有连接管，所述连接管的左侧固定安装有强力喷头，所述工作台的左侧固定安装有导向板，所述支撑底座的顶部与操作箱的底部之间开设有流通槽，所述支撑底座的内部位于流通槽的下方滑动安装有活动盒。
[0007]进一步，所述操作箱的右侧开设有与引流管相适配的圆孔，引流管的顶部贯穿圆孔并延伸至操作箱的内部，且与连接管的顶部连接。
[0008]进一步，所述固定框架位于侧挡板的上方，所述强力喷头的数量为两个，且两个强力喷头均向下倾斜四十五度设置。
[0009]进一步，所述导向板倾斜放置，导向板与流通槽紧密相邻，流通槽与活动盒相对应，且活动盒的左侧固定安装有外拉环，内部固定安装有过滤网。
[0010]进一步，所述电动检测压板位于操作箱内顶壁的中间，工作台位于操作箱内底壁的中间，所述侧挡板与工作台之间呈直角。
[0011]进一步，所述操作箱的正面铰接有活动门，所述支撑底座的正面位于左上角设置有控制面板，所述控制面板的输出端与电动检测压板、水泵和电动伸缩杆的输入端电连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该钢筋焊接拉强性能检测设备，在使用时，首先将需要检测的钢筋通过打开操作箱正面的活动门放在工作台上，然后通过按动控制面板启动电动检测压板，电动检测压板慢慢下降至钢筋上施压进行检测，检测完成后，关闭电动检测压板，电动检测压板收起，当工作台的台面上产生废屑需要清理时，首先启动水泵和电动伸缩杆，水泵将水箱内的水抽取到吸水管内，吸水管内的水进入引流管内，引流管内的水进入连接管内，连接管内的水通过强力喷头喷出，在电动伸缩杆的伸缩下，带动固定框架水平方向左右移动，从而带动两个强力喷头左右移动，水往下喷至工作台上，通过设置电动伸缩杆，使得冲击的范围更广，更大面积的对工作台上的废屑进行了清理，工作台上的废屑在这种冲击力下顺延导向板向下通过流通槽进入活动盒内，通过在活动盒的内部设置过滤网，废屑被拦截下来，而水流下，进行了水和废屑的分离，最后将活动盒从支撑底座的内部取出，对废屑进行清理，活动盒内的水可以进行再次利用，不会造成水资源的浪费，通过设置两个强力喷头，使得清理更高效，通过将两个喷头倾斜四十五度，使得强力喷头内的水喷在工作台上的冲击力更强，同时在水的冲击力下往左边移动，通过设置清理机构，方便了操作者对工作台的清理，解决了现有的技术中，在压动钢筋时，被压坏的钢筋会产生大量的金属废屑在操作台上，使得操作人员后续的清理工作比较麻烦，增加了操作人员的劳动强度的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0017]图中：1支撑底座、2操作箱、3水箱、4工作台、5侧挡板、6、电动检测压板、7清理机构、701水泵、702吸水管、703引流管、704电动伸缩杆、705固定框架、706连接管、707强力喷头、708导向板、709流通槽、710活动盒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种钢筋焊接拉强性能检测设备，包括支撑底座1，支撑底座1的底部固定安装有操作箱2，支撑底座1的右侧固定安装有水箱3，操作箱2的内部固定安装有工作台4，工作台4的顶部右端固定安装有侧挡板5，侧挡板5与工作台4垂直，通过设置侧挡板5，避免了工作台4上的废屑往右边掉落至操作箱2内，操作箱2的内部活动安装有电动检测压板6，支撑底座1与操作箱2的内部设置有清理机构7，支撑底座1的正面设置有控制面板，用来控制电动检测压板6、水泵701和电动伸缩杆704的开启与关闭，操作箱2的正面铰接有活动门，方便了将需要检测的钢筋放入操作箱2内部；
[0020]清理机构7包括水泵701、吸水管702、引流管703、电动伸缩杆704、固定框架705、连接管706、强力喷头707、导向板708、流通槽709和活动盒710，水箱3的顶部固定安装有水泵701，水泵701的进口处固定安装有吸水管702，水泵701的出口处固定安装有引流管703，操作箱2的右内壁上固定安装有电动伸缩杆704，电动伸缩杆704的左侧固定安装有固定框架705，固定框架705的内侧固定安装有连接管706，连接管706的左侧固定安装有强力喷头707，工作台4的左侧固定安装有导向板708，支撑底座1的顶部与操作箱2的底部之间开设有流通槽709，支撑底座1的内部位于流通槽709的下方滑动安装有活动盒710，操作箱2的右侧开设有与引流管703相适配的圆孔，引流管703的顶部贯穿圆孔并延伸至操作箱2的内部，且与连接管706的顶部连接，方便了将水箱3内的水抽取到吸水管702内，吸水管702内的水进入引流管703内，然后进入连接管706内通过强力喷头707喷出，通过设置两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋焊接拉强性能检测设备，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的底部固定安装有操作箱(2)，所述支撑底座(1)的右侧固定安装有水箱(3)，所述操作箱(2)的内部固定安装有工作台(4)，所述工作台(4)的顶部右端固定安装有侧挡板(5)，所述操作箱(2)的内部活动安装有电动检测压板(6)，所述支撑底座(1)与操作箱(2)的内部设置有清理机构(7)；所述清理机构(7)包括水泵(701)、吸水管(702)、引流管(703)、电动伸缩杆(704)、固定框架(705)、连接管(706)、强力喷头(707)、导向板(708)、流通槽(709)和活动盒(710)，所述水箱(3)的顶部固定安装有水泵(701)，所述水泵(701)的进口处固定安装有吸水管(702)，所述水泵(701)的出口处固定安装有引流管(703)，所述操作箱(2)的右内壁上固定安装有电动伸缩杆(704)，所述电动伸缩杆(704)的左侧固定安装有固定框架(705)，所述固定框架(705)的内侧固定安装有连接管(706)，所述连接管(706)的左侧固定安装有强力喷头(707)，所述工作台(4)的左侧固定安装有导向板(708)，所述支撑底座(1)的顶部与操作箱(2)的底部之间开设有流通槽(709)，所述支撑底座(1)的内部位于流通槽(709)的下方滑动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓，逄恒增，朱少旬，苑燕明，张含芝，李晓军，
申请(专利权)人：青岛润阳检验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：