塑料原料筛选装置制造方法及图纸

本新型的塑料原料筛选装置，包括箱体、入料口、筛选箱、第一筛选网、第二筛选网、两个驱动机构、抽屉、滑轨。箱体上方固定安装有入料口；箱体侧壁开设有安装槽。筛选箱固定在安装在箱体内部上壁，与箱体等宽；筛选箱上端与入料口相连通，筛选箱下端固定连通有出料口；箱体内部最下端固定安装有滑轨；抽屉滑动安装在滑轨上；出料口正对着抽屉；第一筛选网和第二筛选网横向设置，第一筛选网贯穿筛选箱上端，第二筛选网贯穿筛选箱下端，均与筛选箱壁滑动连接且均在靠近安装槽的一端固定安装有安装块；两个驱动机构设置在箱体外壁，分别带动第一筛选网和第二筛选网沿着筛选箱做水平往复运动。本新型防止塑料原料堆积在筛选网上，影响筛选效果。响筛选效果。响筛选效果。

【技术实现步骤摘要】
塑料原料筛选装置


[0001]本技术涉及筛选
，具体为塑料原料筛选装置。

技术介绍

[0002]塑料原料是一种聚合物，又可称为高分子或巨分子。而在塑料原料的加工过程中，通常将塑料原料切割呈颗粒状来方便生产、运输和使用。但是在切割的过程中塑料原料的颗粒大小无法把控，颗粒大小相差过大的塑料原料颗粒也不能在相同的时间内达到相同的熔融效果，因此需要对塑料原料进行筛选。
[0003]现有的筛选装置是通过不同孔径大小的筛选网来达到对塑料原料颗粒的分级筛选，但是在将塑料原料颗粒倒入筛选装置的筛选网上时，未掉落下去的塑料原料颗粒堆积在筛选网上，容易堵住网孔，影响筛选网对其他的塑料原料颗粒的筛选效果，因而提出塑料原料筛选装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有的技术方案存在的问题，本技术的目的在于提供塑料原料筛选装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]塑料原料筛选装置，包括：
[0007]箱体；所述箱体上方固定安装有入料口；箱体侧壁开设有安装槽。
[0008]所述塑料原料筛选装置还包括：筛选箱、第一筛选网、第二筛选网、两个驱动机构、抽屉、滑轨；所述筛选箱固定在安装在箱体内部上壁，与箱体等宽；筛选箱上端与入料口相连通，筛选箱下端固定连通有出料口；所述箱体内部最下端固定安装有滑轨；所述抽屉安装在箱体下端，滑动安装在滑轨上；所述出料口正对着抽屉；所述第一筛选网和第二筛选网横向设置，第一筛选网贯穿筛选箱上端，第二筛选网贯穿筛选箱下端，均与筛选箱壁滑动连接且均在靠近安装槽的一端固定安装有安装块；两个所述驱动机构设置在箱体外壁，分别带动第一筛选网和第二筛选网沿着筛选箱做水平往复运动。
[0009]作为本方案的进一步改进，所述第一筛选网与第二筛选网均为金属材质。
[0010]作为本方案的进一步改进，所述第一筛选网的网孔大小大于第二筛选网。
[0011]作为本方案的进一步改进，所述箱体正面还开设有两个取料门；两个所述取料门穿透筛选箱；分别开设在第一筛选网上方位置以及第二筛选网上方位置。
[0012]作为本方案的进一步改进，所述抽屉外壁固定安装有把手。
[0013]作为本方案的进一步改进，所述驱动机构包括固定架、转动轴、第一连杆、驱动装置、转动球、第二连杆；所述固定架一端与箱体侧壁固定连接；固定架另一端的一面转动连接有转动轴，另一面安装有驱动装置；所述驱动装置输出端穿过固定架连接在转动轴上；所述第一连杆一端套设在转动轴上与转动轴固定连接，另一端转动连接有第二连杆；所述第二连杆的另一端安装有转动球；所述转动球伸入安装槽内，转动连接在安装块内。
[0014]作为本方案的进一步改进，所述入料口上设置有盖子。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型设置了两种大小的筛选网能够进行多级筛选，并且将塑料原料倒入入料口中进行筛选时，能够通过驱动机构带动第一筛选网和第二筛选网做往复水平运动，达到了对第一筛选网和第二筛选网上的塑料原料震荡的效果，防止塑料原料堆积在第一筛选网和第二筛选网上，影响筛选效果。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术剖视示意图；
[0018]图2为本技术示意图；
[0019]图3为本技术的第一筛选网示意图；
[0020]图4为本技术驱动机构示意图；
[0021]图5为本技术的驱动机构侧面示意图；
[0022]图中标注，1、箱体；11、取料门；12、安装槽；2、入料口；3、筛选箱；31、出料口；4、第一筛选网；5、第二筛选网；6、驱动机构；61、固定架；62、转动轴；63、第一连杆；64、驱动装置；65、转动球；66、第二连杆；7、抽屉；71、把手；8、滑轨；9、安装块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施方式及附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
[0024]如图1
‑
3所示，本实施例的塑料原料筛选装置，包括：箱体1、入料口2、筛选箱3、第一筛选网4、第二筛选网5、两个驱动机构6、抽屉7、滑轨8。
[0025]箱体1上方固定安装有入料口2；箱体1侧壁开设有安装槽12；入料口2上设置有盖子；筛选箱3固定在安装在箱体1内部上壁，与箱体1等宽；筛选箱3上端与入料口2相连通，筛选箱3下端固定连通有出料口31；箱体1内部最下端固定安装有滑轨8；抽屉7安装在箱体1下端，滑动安装在滑轨8上；出料口31正对着抽屉7；第一筛选网4和第二筛选网5横向设置，第一筛选网4贯穿筛选箱3上端，第二筛选网5贯穿筛选箱3下端，均与筛选箱3壁滑动连接且均在靠近安装槽12的一端固定安装有安装块9；两个驱动机构6设置在箱体1外壁，分别带动第一筛选网4和第二筛选网5沿着筛选箱3做水平往复运动。第一筛选网4与第二筛选网5均为金属材质。第一筛选网4的网孔大小大于第二筛选网5。抽屉7外壁固定安装有把手71。
[0026]箱体1正面还开设有两个取料门11；两个取料门11穿透筛选箱3；分别开设在第一筛选网4上方位置以及第二筛选网5上方位置。
[0027]打开驱动机构6带动第一筛选网4和第二筛选网5水平往复运动，随后将塑料原料颗粒倒入入料口2，塑料原料颗粒经过第一筛选网4，第一筛选网4的运动对塑料原料颗粒产生震荡效果，防止其堆积在第一筛选网4上，由第一筛选网4做第一次筛选后，较小的颗粒落入第二筛选网5上，经过第二筛选网5的运动对塑料原料颗粒产生震荡效果，防止其堆积在第二筛选网5上，随后，筛选出的颗粒落入抽屉7中。随后关闭驱动机构6，通过打开取料门11
或者拉开抽屉7，即可获得三种级别大小的塑料原料颗粒，完成筛分。
实施例
[0028]如图1、2、4、5所示，本实施例的塑料原料筛选装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，驱动机构6包括固定架61、转动轴62、第一连杆63、驱动装置64、转动球65、第二连杆66；固定架61一端与箱体1侧壁固定连接；固定架61另一端的一面转动连接有转动轴62，另一面安装有驱动装置64；驱动装置64输出端穿过固定架61连接在转动轴62上；第一连杆63一端套设在转动轴62上与转动轴62固定连接，另一端转动连接有第二连杆66；第二连杆66的另一端安装有转动球65；转动球65伸入安装槽12内，转动连接在安装块9内。
[0029]打开两个驱动机构6中的驱动装置64，驱动装置64带动转动轴62转动，转动轴62带动第一连杆63以转动轴62为圆心做圆周运动，同时第一连杆63拉动第二连杆66运动，第二连杆63拉动第一筛选网4或者第二筛选网5沿着筛选箱3壁做水平往复运动，达到对落下的塑料原料颗粒震荡的效果。
[0030]以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料原料筛选装置,包括：箱体（1）；所述箱体（1）上方固定安装有入料口（2）；箱体（1）侧壁开设有安装槽（12）；其特征在于,所述塑料原料筛选装置还包括：筛选箱（3）、第一筛选网（4）、第二筛选网（5）、两个驱动机构（6）、抽屉（7）、滑轨（8）；所述筛选箱（3）固定在安装在箱体（1）内部上壁，与箱体（1）等宽；筛选箱（3）上端与入料口（2）相连通，筛选箱（3）下端固定连通有出料口（31）；所述箱体（1）内部最下端固定安装有滑轨（8）；所述抽屉（7）安装在箱体（1）下端，滑动安装在滑轨（8）上；所述出料口（31）正对着抽屉（7）；所述第一筛选网（4）和第二筛选网（5）横向设置，第一筛选网（4）贯穿筛选箱（3）上端，第二筛选网（5）贯穿筛选箱（3）下端，均与筛选箱（3）壁滑动连接且均在靠近安装槽（12）的一端固定安装有安装块（9）；两个所述驱动机构（6）设置在箱体（1）外壁，分别带动第一筛选网（4）和第二筛选网（5）沿着筛选箱（3）做水平往复运动。2.根据权利要求1所述塑料原料筛选装置,其特征在于,所述第一筛选网（4）与第二筛选网（5）均为金属材质。3.根据权利要求1所述塑料原料筛选装置,其特征在于,所述第一筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：石景山，黄贤明，田强，
申请(专利权)人：安徽金科奥普特高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：