一种造粒机用物料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造粒机用物料烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的两侧底部固定连接有支撑腿，所述烘干箱的两侧均设置有进料口，所述烘干箱的底部设置有出料口，所述烘干箱的顶部固定连接有安装框，所述安装框的内部设置有往复升降机构，本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机用物料烘干装置


[0001]本技术涉及造粒机领域，更具体地说，涉及一种造粒机用物料烘干装置
。

技术介绍

[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，造粒机的造粒过程如下：经顶部入口添加的粉料落在平模板上，通过辊轮对平模板上的粉料进行碾压，以使得粉料经由平模板的模板孔挤出，得到圆柱状的条料，然后，设置在平模板下方的切刀总成对圆柱状的条料不断切割，得到短柱状颗粒，即为造粒成型的成品
。
造粒机生产处的物料表面，往往附着一些水分，需要对原料进行烘干
。
目前，现有的造粒机用物料烘干装置，不便于对烘干箱内部的物料充分进行翻腾，导致部分原料搅拌不到位，进而影响整体烘干效率，无法满足使用需求
。

技术实现思路

[0003]1．要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的现有的造粒机用物料烘干装置，不便于对烘干箱内部的物料充分进行翻腾，导致部分原料搅拌不到位，进而影响整体烘干效率，无法满足使用需求的问题，本技术的目的在于提供一种造粒机用物料烘干装置，它可以实现烘干箱的两侧设置进料口，便于将原料从两侧投入烘干箱内部，烘干箱的顶部设置安装框，用以安装往复升降机构，在烘干箱的内部设置搅拌装置，便于对烘干箱内部的原料进行搅拌，提高物料烘干效率，同时搅拌装置与往复升降机构相连接，便于带动搅拌装置上下运动，便于对烘干箱内部进行充分搅拌，进一步提高物料搅拌效率，进而提高原料烘干效率，满足使用需求
。
[0005]2.
技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案
。
[0007]一种造粒机用物料烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的两侧底部固定连接有支撑腿，所述烘干箱的两侧均设置有进料口，所述烘干箱的底部设置有出料口，所述烘干箱的顶部固定连接有安装框，所述安装框的内部设置有往复升降机构，所述往复升降机构延伸至烘干箱的内部，所述烘干箱的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置与往复升降机构相连接
。
[0008]优选的，所述往复升降机构包括主电机
、
主齿轮
、
副齿轮
、
曲轴
、
连接架与运动架，所述主电机与安装框的内壁固定连接，所述主电机的输出轴固定连接有主齿轮，所述主齿轮啮合传动有副齿轮，所述副齿轮的轴心处固定连接有曲轴，所述曲轴与安装框的内壁转动连接，所述曲轴两侧转动连接有连接架，所述连接架远离曲轴的一端转动连接有运动架，所述运动架与安装框滑动连接，所述运动架延伸至安装框的内部，所述运动架与搅拌装置相连接
。
[0009]优选的，所述安装框的内壁固定连接有加固杆，所述加固杆的端部固定连接有加固套筒，所述曲轴与加固套筒转动连接
。
[0010]优选的，所述加固套筒对称设置
。
[0011]优选的，所述搅拌装置包括固定框
、
副电机
、
联轴器
、
转动轴
、
搅拌架与搅拌片，所述固定框的内壁固定连接有副电机，所述副电机的输出轴固定连接有联轴器，所述副电机通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴与固定框转动连接，所述转动轴位于固定框外部的一端固定连接有搅拌架，所述搅拌架的端部固定连接有搅拌片
。
[0012]优选的，所述烘干箱的内壁底部倾斜设置
。
[0013]3.
有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]通过烘干箱的两侧设置进料口，便于将原料从两侧投入烘干箱内部，在烘干箱的内部设置搅拌装置，便于对烘干箱内部的原料进行搅拌，提高物料烘干效率
。
[0016]通过烘干箱的顶部设置安装框，用以安装往复升降机构，同时搅拌装置与往复升降机构相连接，便于带动搅拌装置上下运动，便于对烘干箱内部进行充分搅拌，进一步提高物料搅拌效率，进而提高原料烘干效率
。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体外部结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的往复升降机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的搅拌装置结构示意图
。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、
烘干箱；
2、
支撑腿；
3、
进料口；
4、
出料口；
5、
安装框；
6、
往复升降机构；
61、
主电机；
62、
主齿轮；
63、
副齿轮；
64、
曲轴；
65、
连接架；
66、
运动架；
67、
加固杆；
68、
加固套筒；
7、
搅拌装置；
71、
固定框；
72、
副电机；
73、
联轴器；
74、
转动轴；
75、
搅拌架；
76、
搅拌片
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围
。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种造粒机用物料烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的两侧底部固定连接有支撑腿2，烘干箱1的两侧均设置有进料口3，烘干箱1的底部设置有出料口4，烘干箱1的顶部固定连接有安装框5，安装框5的内部设置有往复升降机构6，往复升降机构6延伸至烘干箱1的内部，烘干箱1的内部设置有搅拌装置7，搅拌装置7与往复升降机构6相连接
。
烘干箱1的两侧设置进料口3，便于将原料从两侧投入烘干箱1内部，在烘干箱1的内部设置搅拌装置7，便于对烘干箱1内部的原料进行搅拌，提高物料烘干效率，烘干箱1的顶部设置安装框5，用以安装往复升降机构6，同时搅拌装置7与往复升降机构6相连接，便于带动搅拌装置7上下运动，便于对烘干箱1内部进行充分搅拌，进一步提高物料搅拌效率，进而提高原料烘干效率
。
[0026]其中，往复升降机构6包括主电机
61、
主齿轮
62、
副齿轮
63、
曲轴
64、
连接架
65
与运动架
66
，主电机
61
与安装框5的内壁固定连接，主电机
61...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种造粒机用物料烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）的两侧底部固定连接有支撑腿（2），所述烘干箱（1）的两侧均设置有进料口（3），所述烘干箱（1）的底部设置有出料口（4），所述烘干箱（1）的顶部固定连接有安装框（5），所述安装框（5）的内部设置有往复升降机构（6），所述往复升降机构（6）延伸至烘干箱（1）的内部，所述烘干箱（1）的内部设置有搅拌装置（7），所述搅拌装置（7）与往复升降机构（6）相连接
。2.
根据权利要求1所述的一种造粒机用物料烘干装置，其特征在于：所述往复升降机构（6）包括主电机（
61
）
、
主齿轮（
62
）
、
副齿轮（
63
）
、
曲轴（
64
）
、
连接架（
65
）与运动架（
66
），所述主电机（
61
）与安装框（5）的内壁固定连接，所述主电机（
61
）的输出轴固定连接有主齿轮（
62
），所述主齿轮（
62
）啮合传动有副齿轮（
63
），所述副齿轮（
63
）的轴心处固定连接有曲轴（
64
），所述曲轴（
64
）与安装框（5）的内壁转动连接，所述曲轴（
64
）两侧转动连接有连接架（
65
），所述连接架（
65
）远离曲轴（
64
）的一端转动连接有运动架（
66
），所述运动架（
66
）与安装框（5）滑动连接，所述运动架（
66
）延伸至安装框（5）的内部，所述运动架（
66
）与搅拌装置（7）相连接
...

【专利技术属性】
技术研发人员：石景山，田强，胡锦东，
申请(专利权)人：安徽金科奥普特高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：