一种改性塑料生产用原料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改性塑料生产用原料粉碎机，涉及改性塑料生产技术领域，包括粉碎框，粉碎框顶端一体连接有进料斗，粉碎框内侧固定安装有安装框，安装框内设置有粉碎组件，安装框底端固定安装有下料斗，粉碎框内部固定安装有筛分板，粉碎框底端固定安装有出料斗，粉碎框右侧固定安装有连接板，粉碎框右侧设置有输送机构。本申请提供的一种改性塑料生产用原料粉碎机，利用筛分板实现了对改性塑料原料的筛分，实现了对不同尺寸的改性塑料的分离，采用连接板和输送机构，使得尺寸较大的改性塑料再次流向安装框中，由粉碎组件对其再次进行粉碎，保证了粉碎后的改性塑料原料的颗粒大小皆较小，便于后期进行使用。便于后期进行使用。便于后期进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料生产用原料粉碎机


[0001]本技术涉及改性塑料生产
，更具体地说，本技术涉及一种改性塑料生产用原料粉碎机。

技术介绍

[0002]改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。随着改性塑料的产量和用量不断增加，随之出现的问题是废弃塑料量也不断增加，对塑料进行回收利用成为了研究热点。对于在常温下具有较高延展性的改性塑料，在受到外界压缩、折弯、冲击等力的作用下一般不会开裂，难以粉碎，而剪切式粉碎方法则成为了行之有效的手段。
[0003]传统的粉碎机均采用单次粉碎的方式，在粉碎过程中，可能存在部分改性塑料未被完全粉碎的情况，从而影响到后续的加工，因此研究一种能够对未被完全粉碎的改性塑料再次进行粉碎的新型粉碎机很有必要。针对上述问题进行研究，专利技术了本装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种改性塑料生产用原料粉碎机，来解决上述
技术介绍
中提出的传统粉碎机单次粉碎的方式，可能造成部分改性塑料未被完全粉碎的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改性塑料生产用原料粉碎机，包括粉碎框，所述粉碎框顶端一体连接有进料斗，所述粉碎框内侧固定安装有安装框，所述安装框内设置有粉碎组件，所述安装框底端固定安装有下料斗，所述粉碎框内部固定安装有筛分板，所述粉碎框底端固定安装有出料斗，所述粉碎框右侧面开设有流出槽，所述粉碎框右侧固定安装有连接板，所述粉碎框右侧设置有输送机构。
[0006]可选地，所述粉碎框四角处均固定安装有支撑腿。
[0007]可选地，所述安装框设置在粉碎框内部的左上角处。
[0008]可选地，所述粉碎组件包括两根粉碎辊，并且两根粉碎辊均与安装框转动连接，两根所述粉碎辊左侧均穿过粉碎框左侧面，并且两根粉碎辊左端均固定安装有齿轮，所述粉碎框左侧固定安装有电机架，所述电机架上固定安装有第一驱动电机，并且第一驱动电机输出端与其中一根粉碎辊连接。
[0009]可选地，所述筛分板为斜向右下方倾斜设置。
[0010]可选地，所述输送机构包括输送筒，所述输送筒内部转动安装有输送绞龙，所述输送筒底端固定安装有第二驱动电机，并且第二驱动电机输出端与输送绞龙连接。
[0011]可选地，所述输送筒为竖直设置。
[0012]可选地，所述输送筒左侧面的下端开设有进料口，所述输送筒左侧面的上端开设有出料口。
[0013]可选地，所述输送筒左侧固定安装有输送板，并且输送板另一端与进料斗连接。
[0014]可选地，所述输送板为倾斜设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该改性塑料生产用原料粉碎机设置有粉碎组件、筛分板、流出槽、连接板和输送机构，利用筛分板实现了对改性塑料原料的筛分，使得尺寸合格的改性塑料原料从出料斗排出，尺寸不合格的改性塑料原料沿着连接板流入输送机构，输送机构实现了对改性塑料原料的输送，输送机构中的输送板使得改性塑料原料再次流向安装框对，由粉碎组件对其进行粉碎，即实现了对改性塑料原料的多次粉碎，保证了粉碎后的改性塑料原料的颗粒大小皆较小，便于后期进行使用。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种改性塑料生产用原料粉碎机提供的整体结构正视图；
[0019]图2为一种改性塑料生产用原料粉碎机提供的整体结构后视图；
[0020]图3为一种改性塑料生产用原料粉碎机提供的局部剖视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、粉碎框；2、进料斗；3、安装框；4、粉碎组件；401、粉碎辊；402、电机架；403、齿轮；404、第一驱动电机；5、下料斗；6、筛分板；7、出料斗；8、流出槽；9、连接板；10、输送机构；1001、输送筒；1002、输送绞龙；1003、第二驱动电机；1004、进料口；1005、出料口；1006、输送板；11、支撑腿。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]参照附图1，该实施例的一种改性塑料生产用原料粉碎机，包括粉碎框1，粉碎框1四角处均固定安装有支撑腿11，四根支撑腿11对粉碎框1进行支撑，保证粉碎框1的稳定性。
[0025]参照附图3，粉碎框1顶端一体连接有进料斗2，粉碎框1内侧固定安装有安装框3，安装框3设置在粉碎框1内部的左上角处，安装框3底端固定安装有下料斗5，进料斗2与安装框3连通，向进料斗2内倒入改性塑料原料，改性塑料原料顺着进料斗2进入安装框3中。
[0026]安装框3内设置有粉碎组件4，粉碎组件4包括两根粉碎辊401，并且两根粉碎辊401均与安装框3转动连接，两根粉碎辊401左侧均穿过粉碎框1左侧面，并且两根粉碎辊401左端均固定安装有齿轮403，并且两个齿轮403啮合连接，粉碎框1左侧固定安装有电机架402，电机架402上固定安装有第一驱动电机404，并且第一驱动电机404输出端与其中一根粉碎
辊401连接。
[0027]在使用过程中启动第一驱动电机404，第一驱动电机404输出端带动与之连接的粉碎辊401转动，在两个齿轮403的啮合连接下，另一根粉碎辊401也随之转动，从而实现对改性塑料原料的粉碎。
[0028]参照附图1和图3，粉碎框1内部固定安装有筛分板6，筛分板6为斜向右下方倾斜设置，粉碎框1底端固定安装有出料斗7，粉碎框1右侧面开设有流出槽8，粉碎框1右侧固定安装有连接板9，连接板9为倾斜设置，经过粉碎组件4粉碎后的改性塑料掉落在筛分板6上，其中尺寸小于筛分板6上筛分孔的改性塑料将会从出料斗7流出，而尺寸大于筛分板6上筛分孔的改性塑料将会沿着筛分板6下滑，从流出槽8滚落后沿着连接板9滚动。
[0029]参照附图1
‑
图3，粉碎框1右侧设置有输送机构10，输送机构10包括输送筒1001，输送筒1001为竖直设置，输送筒1001内部转动安装有输送绞龙1002，输送筒1001底端固定安装有第二驱动电机1003，并且第二驱动电机1003输出端与输送绞龙1002连接，启动第二驱动电机1003，即可实现输送绞龙1002的转动。
[0030]输送筒1001左侧面的下端开设有进料口1004，连接板9另一端与连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料生产用原料粉碎机，其特征在于，包括粉碎框（1），所述粉碎框（1）顶端一体连接有进料斗（2），所述粉碎框（1）内侧固定安装有安装框（3），所述安装框（3）内设置有粉碎组件（4），所述安装框（3）底端固定安装有下料斗（5），所述粉碎框（1）内部固定安装有筛分板（6），所述粉碎框（1）底端固定安装有出料斗（7），所述粉碎框（1）右侧面开设有流出槽（8），所述粉碎框（1）右侧固定安装有连接板（9），所述粉碎框（1）右侧设置有输送机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种改性塑料生产用原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎框（1）四角处均固定安装有支撑腿（11）。3.根据权利要求1所述的一种改性塑料生产用原料粉碎机，其特征在于：所述安装框（3）设置在粉碎框（1）内部的左上角处。4.根据权利要求1所述的一种改性塑料生产用原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎组件（4）包括两根粉碎辊（401），并且两根粉碎辊（401）均与安装框（3）转动连接，两根所述粉碎辊（401）左侧均穿过粉碎框（1）左侧面，并且两根粉碎辊（401）左端均固定安装有齿轮（403），所述粉碎框（1）左侧固定安装有电机架（402），所述电机架（402）上固定安装有第一驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：石景山，田强，黄贤明，
申请(专利权)人：安徽金科奥普特高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：