本实用新型专利技术公开了一种干燥机内部的搅拌装置，包括干燥机体，所述干燥机体的顶部连通有进料管体，所述进料管体的顶部螺纹连接有固定套，所述固定套的内部固定连接有导热环，所述导热环表面的顶部通过固定块固定连接有加热丝一。本实用新型专利技术首先由加热丝一对导热环加热，然后由马达带动固定杆转动，使分离撞击刀块、分散板和打散板对从固定套顶部进入的物料进行充分搅拌后使其分散与导热环的内壁接触，最后由进料管体将去除水分的物料输送进干燥机体的内部进行干燥，从而具备了预搅拌物料防止物料结块的优点，替代了现有干燥机的进料管仅能对物料进行输送的方式，提高了干燥机进料管对物料预搅拌的效果。管对物料预搅拌的效果。管对物料预搅拌的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种干燥机内部的搅拌装置
[0001]本技术涉及干燥机
，具体为一种干燥机内部的搅拌装置。
技术介绍
[0002]干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。
[0003]一般物料进入干燥机时物料会直接从进料管进入干燥机的内部，但是现有干燥机的进料管不能对进入的物料进行预搅拌，由于进入来料含水量高，当湿料进入干燥机后容易堆积、结块，结块后的物料容易导致干燥机不能正常运行。
[0004]因此，需要对干燥机进行设计改造，有效的防止其从进料管进入的物料容易发生堆积、结块的现象。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种干燥机内部的搅拌装置，具备了预搅拌物料防止物料结块的优点，解决了现有干燥机的进料管不能对进入的物料进行预搅拌，导致水分较大物料进入后容易结块后堆积的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干燥机内部的搅拌装置，包括干燥机体，所述干燥机体的顶部连通有进料管体；
[0007]所述进料管体的顶部螺纹连接有固定套，所述固定套的内部固定连接有导热环，所述导热环表面的顶部通过固定块固定连接有加热丝一，所述固定套的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有马达，所述马达的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆两侧的顶部均固定连接有分离撞击刀块，所述导热环的内壁固定连接有与分离撞击刀块配合使用的导热块，所述固定杆的底端固定连接有分散板，所述固定杆两侧的底部均固定连接有打散板，所述导热环的内壁固定连接有与打散板配合使用的分散加热块。
[0008]作为本技术优选的，所述固定杆的两侧均固定连接有防遗漏撞击刀块，所述防遗漏撞击刀块位于分离撞击刀块的底部。
[0009]作为本技术优选的，所述导热环表面的底部通过固定块固定连接有加热丝二，所述加热丝二的数量为若干个。
[0010]作为本技术优选的，所述固定板的底部固定安装有保护套，所述保护套位于马达的外侧。
[0011]作为本技术优选的，所述打散板的正面开设有减重口，所述减重口的数量为八个。
[0012]作为本技术优选的，所述固定杆表面的顶部固定连接有密封圈，所述密封圈的顶部与保护套内壁的底部接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术首先由加热丝一对导热环加热，然后由马达带动固定杆转动，使分
离撞击刀块、分散板和打散板对从固定套顶部进入的物料进行充分搅拌后使其分散与导热环的内壁接触，最后由进料管体将去除水分的物料输送进干燥机体的内部进行干燥，从而具备了预搅拌物料防止物料结块的优点，替代了现有干燥机的进料管仅能对物料进行输送的方式，提高了干燥机进料管对物料预搅拌的效果。
[0015]2、本技术通过设置防遗漏撞击刀块，能够对经过分离撞击刀块撞击打散的物料进行进一步的打散，使物料中的小块也被进一步打散。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的主视示意图；
[0017]图2为本技术结构固定套的主视剖面示意图；
[0018]图3为本技术结构打散板的立体示意图。
[0019]图中：1、干燥机体；2、进料管体；3、固定套；4、导热环；5、加热丝一；6、固定板；7、马达；8、固定杆；9、分离撞击刀块；10、导热块；11、分散板；12、打散板；13、分散加热块；14、防遗漏撞击刀块；15、加热丝二；16、保护套；17、减重口；18、密封圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术提供的一种干燥机内部的搅拌装置，包括干燥机体1，干燥机体1的顶部连通有进料管体2；
[0022]进料管体2的顶部螺纹连接有固定套3，固定套3的内部固定连接有导热环4，导热环4表面的顶部通过固定块固定连接有加热丝一5，固定套3的顶部固定连接有固定板6，固定板6的底部固定安装有马达7，马达7的输出端固定连接有固定杆8，固定杆8两侧的顶部均固定连接有分离撞击刀块9，导热环4的内壁固定连接有与分离撞击刀块9配合使用的导热块10，固定杆8的底端固定连接有分散板11，固定杆8两侧的底部均固定连接有打散板12，导热环4的内壁固定连接有与打散板12配合使用的分散加热块13。
[0023]参考图2，固定杆8的两侧均固定连接有防遗漏撞击刀块14，防遗漏撞击刀块14位于分离撞击刀块9的底部。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防遗漏撞击刀块14，能够对经过分离撞击刀块9撞击打散的物料进行进一步的打散，使物料中的小块也被进一步打散。
[0025]参考图2，导热环4表面的底部通过固定块固定连接有加热丝二15，加热丝二15的数量为若干个。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加热丝二15，能够辅助加热丝一5对导热环4进行加热，能够使导热环4快速被加热。
[0027]参考图2，固定板6的底部固定安装有保护套16，保护套16位于马达7的外侧。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置保护套16，能够对马达7进行保护，避免了物料对马达7造成影响，提高了马达7的保护效果。
[0029]参考图2，打散板12的正面开设有减重口17，减重口17的数量为八个。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置减重口17，能够减轻打散板12的重量，使打散板12能够有效对物料进行打散。
[0031]参考图2，固定杆8表面的顶部固定连接有密封圈18，密封圈18的顶部与保护套16内壁的底部接触。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置密封圈18，能够减小固定杆8与保护套16之间的间隙，使固定杆8与保护套16之间的密封性有效的提高。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先启动加热丝一5和加热丝二15，使导热环4被充分加热后将热量分别导热到导热块10和分散加热块13的内部，然后启动马达7带动固定杆8进行转动，固定杆8转动后带动分离撞击刀块9、分散板11、打散板12以及防遗漏撞击刀块14转动，当物料从固定套3顶部进入时，物料依次被分离撞击刀块9、分散板11、打散板12以及防遗漏撞击刀块14，进行切割、撞击和分散，使物料被有效打散后与导热环4的内壁接触，使物料中的水分与导热环4接触后蒸发，且导热块10和分散加热块13与物料接触时对物料中的水分进行烘干，使物料被有效去除水分后不易结块后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干燥机内部的搅拌装置，包括干燥机体(1)，所述干燥机体(1)的顶部连通有进料管体(2)；其特征在于：所述进料管体(2)的顶部螺纹连接有固定套(3)，所述固定套(3)的内部固定连接有导热环(4)，所述导热环(4)表面的顶部通过固定块固定连接有加热丝一(5)，所述固定套(3)的顶部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的底部固定安装有马达(7)，所述马达(7)的输出端固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)两侧的顶部均固定连接有分离撞击刀块(9)，所述导热环(4)的内壁固定连接有与分离撞击刀块(9)配合使用的导热块(10)，所述固定杆(8)的底端固定连接有分散板(11)，所述固定杆(8)两侧的底部均固定连接有打散板(12)，所述导热环(4)的内壁固定连接有与打散板(12)配合使用的分散加热块(13)。2.根据权利要求1所述的一种干燥机内部的搅拌装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳磊，杨玉坤，
申请(专利权)人：山东克劳斯环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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