一种配有阻力阀的冲击设备制造技术

本实用新型专利技术涉及冲击设备领域，且公开了一种配有阻力阀的冲击设备，包括活塞装置，所述活塞装置连接有换向阀，所述换向阀连接有阻力阀，阻力阀通过改变控制口的油液状态改变换向阀的连接状态。当控制口油液压力较低，导致控制油口端作用力小于阻力元件作用力时，换向阀位于左位，出口与低压油口接通；反之出口与高压油口相通，该配有阻力阀的冲击设备，设备调试方便：针对同功率设备换向状态调节。可通过增减调节垫片数量更改高压弹簧的预紧力，保证设备时刻保持设计状态。设备时刻保持设计状态。设备时刻保持设计状态。

【技术实现步骤摘要】
一种配有阻力阀的冲击设备


[0001]本专利技术涉及冲击设备领域，具体为一种配有阻力阀的冲击设备。

技术介绍

[0002]现有的阻力阀一般为直动式变阻力阀，但是现有的定流量阀只有一个阀瓣，由这个阀瓣直接感受阀门的前后差压，执行改变阀门阻力的动作，可成为“直动式变阻力阀”，它不能在线调节流量，因此使用定流量阀无法实施改变总流量的节能运行，但是现有的设备无法针对不同功率设备进行调整阻力，为此我们提出了一种配有阻力阀的冲击设备。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种配有阻力阀的冲击设备，解决了上述的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种配有阻力阀的冲击设备，包括活塞装置，所述活塞装置连接有换向阀，所述换向阀连接有阻力阀，阻力阀通过改变控制口的油液状态改变换向阀的连接状态。当控制口油液压力较低，导致控制油口端作用力小于阻力元件作用力时，换向阀位于左位，出口与低压油口接通；反之出口与高压油口相通。
[0007]优选的，所述活塞装置包括活塞、活塞前腔以及推力活塞，所述活塞穿过活塞前腔，所述活塞的推动端上设置有活塞信号腔以及活塞后端油腔，所述推力活塞对应活塞一端设置有推力活塞前腔,推力活塞的末端设置有推力活塞后腔，所述推力活塞的外侧壁面上安装有推力活塞信号腔。
[0008]优选的，所述活塞信号腔通过控制口连接换向阀，所述活塞后端油腔通过出口连接换向阀，所述换向阀通过高压口连接外界管路以及活塞前腔。
[0009]优选的，所述阻力阀包括阻力阀前腔二以及滑阀，所述阻力阀前腔二上设置有阻力阀前腔一，所述滑阀的内部安装有调整垫片，所述调整垫片的一侧设置有高压弹簧，阻力阀在活塞回程过程中对回油施加额定阻力，对活塞起到制动作用，调整垫片用于对阻力阀预紧力的微调。
[0010]优选的，所述换向阀的一侧设置有阻力元件。
[0011]优选的，所述换向阀通过低压口连接阻力阀前腔一。
[0012]优选的，所述阻力元件可以采用弹簧弹力或者小推柱液压力等。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种配有阻力阀的冲击设备，具备以下有益效果：
[0015]1.该配有阻力阀的冲击设备，设备调试方便：针对同功率设备换向状态调节。可通过增减调节垫片数量更改高压弹簧的预紧力，保证设备时刻保持设计状态。
[0016]2.该配有阻力阀的冲击设备，适用机型范围广泛：针对不同功率设备阻力可调。阻
力阀方面可通过更改弹簧刚度或预紧力即可调节阻力大小，以满足不同功率设备的换向制动要求，大小功率机型皆可使用该换向方式；推力活塞方面可以调整后腔作用面积实现不同功率设备的换向调节。
[0017]3.该配有阻力阀的冲击设备，阻力阀调节稳定可靠。由于弹簧压缩力F＝k*
△
X,其中弹性刚度只与弹簧本身特性有关，其压缩量可通过回油油口位置设定，并且均可与根据需要设定，并且不随冲击过程发生变化，故此阻力大小稳定可控。
[0018]4.该配有阻力阀的冲击设备，由于阻力阀的存在，减少了各腔室出现负压可能，有效降低空蚀概率，延长零部件寿命。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构起始状态示意图；
[0020]图2为本专利技术结构阻力阀开启示意图；
[0021]图3为本专利技术结构活塞信号腔关闭示意图；
[0022]图4为本专利技术结构活塞与推力活塞接触示意图；
[0023]图5本专利技术结构推力活塞信号腔接通活塞后端油腔示意图；
[0024]图6本专利技术结构活塞速度减小示意图；
[0025]图7本专利技术结构活塞向前运动示意图；
[0026]图8本专利技术结构推力活塞信号腔断开活塞信号腔示意图；
[0027]图9本专利技术结构推力活塞到达前端限位位置示意图；
[0028]图10本专利技术结构活塞信号腔接通后腔高压油示意图；
[0029]图11本专利技术结构活塞到达撞击点换向阀换向完成示意图；
[0030]图12本专利技术结构换向阀示意图；
[0031]图13本专利技术结构阻力阀示意图；
[0032]图中：1、活塞；2、活塞前腔；3、活塞信号腔；4、活塞后端油腔；5、出口；6、控制口；7、高压口；8、低压口；9、推力活塞信号腔；10、推力活塞后腔；11、推力活塞； 12、推力活塞前腔；13、换向阀；14、阻力阀前腔一；15、滑阀；16、高压弹簧；17、阻力元件；18、调整垫片；19、阻力阀前腔二。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
‑
13，一种配有阻力阀的冲击设备，包括活塞装置，活塞装置连接有换向阀 13，换向阀13连接有阻力阀，阻力阀通过改变控制口的油液状态改变换向阀的连接状态。当控制口油液压力较低，导致控制油口端作用力小于阻力元件作用力时，换向阀位于左位，出口与低压油口接通；反之出口与高压油口相通。
[0035]进一步的，活塞装置包括活塞1、活塞前腔2以及推力活塞11，活塞1穿过活塞前腔 2，活塞1的推动端上设置有活塞信号腔3以及活塞后端油腔4，推力活塞11对应活塞1 一端
设置有推力活塞前腔12,推力活塞11的末端设置有推力活塞后腔10，推力活塞11的外侧壁面上安装有推力活塞信号腔9。
[0036]进一步的，活塞信号腔3通过控制口6连接换向阀13，活塞后端油腔4通过出口5连接换向阀13，换向阀13通过高压口7连接外界管路以及活塞前腔2。
[0037]进一步的，阻力阀包括阻力阀前腔二19以及滑阀15，阻力阀前腔二19上设置有阻力阀前腔一14，滑阀15的内部安装有调整垫片18，调整垫片18的一侧设置有高压弹簧16，阻力阀在活塞1回程过程中对回油施加额定阻力，对活塞1起到制动作用，调整垫片18 用于对阻力阀预紧力的微调。
[0038]进一步的，换向阀13的一侧设置有阻力元件17。
[0039]进一步的，换向阀13通过低压口8连接阻力阀前腔一14。
[0040]进一步的，阻力元件17可以采用弹簧弹力或者小推柱液压力等。
[0041]工作原理:主要执行元件包括活塞1、推力活塞11、换向阀13、阻力阀四部分组成。凿岩机活塞前腔常高压，后端面交替换油；推力活塞后腔常高压，信号腔与活塞信号腔接通，前腔接通阻力阀进口。活塞配合推力活塞运动改变换向阀控制口的油液情况，从而使换向阀交替运动；同时换向阀的交替运动改变活塞的后端面油液接通情况，促使活塞合力方向阀改变。
[0042]活塞后端面A＞前腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配有阻力阀的冲击设备，包括活塞装置，其特征在于：所述活塞装置连接有换向阀(13)，所述换向阀(13)连接有阻力阀。2.根据权利要求1所述的一种配有阻力阀的冲击设备，其特征在于：所述活塞装置包括活塞(1)、活塞前腔(2)以及推力活塞(11)，所述活塞(1)穿过活塞前腔(2)，所述活塞(1)的推动端上设置有活塞信号腔(3)以及活塞后端油腔(4)，所述推力活塞(11)对应活塞(1)一端设置有推力活塞前腔(12),推力活塞(11)的末端设置有推力活塞后腔(10)，所述推力活塞(11)的外侧壁面上安装有推力活塞信号腔(9)。3.根据权利要求2所述的一种配有阻力阀的冲击设备，其特征在于：所述活塞信号腔(3)通过控制口(6)连接换向阀(13)，所述活塞后端油腔(4)通过出口(5)连接换向阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田翔，王淞源，曹星宇，席玮航，李嘉明，
申请(专利权)人：江西沃斯德凿岩液压有限公司，
类型：新型
国别省市：