一种凿岩机冲击及运行试验平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凿岩机冲击及运行试验平台，属于工程机械技术领域。该凿岩机冲击及运行试验平台包括基础底座，所述基础底座设置有减震构件，所述基础底座包括被打凿岩机底座、运行底座和凿岩机底座，所述被打凿岩机底座设置有减震器，所述被打凿岩机底座与运行底座连接，所述运行底座一端与被打凿岩机底座连接，运行底座另一端与凿岩机底座连接。本实用新型专利技术一方面通过在基础底座设置减震构件来加强试验平台的整体抗震作用，不仅可以减小试验平台的震动，还能减小噪声，另一方面在被打凿岩机底座设置减震器来增强被打凿岩机底座的减震效果，不仅可以减小被打凿岩机在测试时产生的震动，还可以避免安装螺栓频繁断裂，同时还能减小噪声。时还能减小噪声。时还能减小噪声。

【技术实现步骤摘要】
一种凿岩机冲击及运行试验平台


[0001]本技术属于工程机械
，更具体的说，是涉及一种凿岩机冲击及运行试验平台。

技术介绍

[0002]凿岩机，是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层。凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。
[0003]为了测试凿岩机的性能，一般是在试验平台上进行调试。在凿岩机试验调试过程中，需要模拟钻凿工况，通常被打凿岩机是采用螺栓直接在试验平台的安装板上安装。直接用螺栓安装会使被打凿岩机在试验调试过程中产生较大的震动，导致安装螺栓频繁断裂。
[0004]此外，凿岩机在试验平台上进行测试时由于冲击力较大，整个试验平台都会产生较大的震动。

技术实现思路

[0005]针对在模拟工况进行测试时被打凿岩机和试验平台震动较大的问题，本技术的目的是提供一种凿岩机冲击及运行试验平台，包括基础底座，所述基础底座包括被打凿岩机底座、运行底座和凿岩机底座。本技术一方面通过在基础底座设置减震构件来加强试验平台的整体抗震作用，不仅可以减小试验平台的震动，从而保护试验平台，相对延长试验平台的使用寿命，相对减少试验成本，还可以保护地面少受破坏，同时还能减小噪声，另一方面在被打凿岩机底座设置减震器来增强被打凿岩机底座的减震效果，不仅可以减小被打凿岩机在测试时产生的震动，还可以避免安装螺栓频繁断裂，避免安装螺栓的使用成本增加，从而相对减少试验成本，同时还能减小噪声。
[0006]本技术的构思之一在于提供一种凿岩机冲击及运行试验平台，该凿岩机冲击及运行试验平台包括基础底座，所述基础底座包括被打凿岩机底座、运行底座和凿岩机底座。所述基础底座设置有减震构件，加强了试验平台的整体抗震作用，不仅可以减小试验平台的震动，从而保护试验平台，相对延长试验平台的使用寿命，相对减少试验成本，还可以保护地面少受破坏，同时还能减小噪声。
[0007]所述被打凿岩机底座与运行底座连接。
[0008]所述运行底座一端与被打凿岩机底座连接，运行底座另一端与凿岩机底座连接。
[0009]所述基础底座设置有若干个减震构件。
[0010]在一些实施例中，若干个所述减震构件均匀设置在基础底座底部。
[0011]所述减震构件为第一减震橡胶。
[0012]在一些实施例中，所述第一减震橡胶形状为平行四边形。在高度、面积相同的情况下，平行四边形与长方形相比，整体上平行四边形的长度所涉及的范围更广，因此平行四边
形的第一减震橡胶相对于等高、等面积的长方形的第一减震橡胶来说具有更好的减震效果。
[0013]在一些实施例中，所述第一减震橡胶设置有凹槽，能进一步增强抗震作用。
[0014]在一些实施例中，所述凹槽形状为平波形，平波形的凹槽方便加工。
[0015]在一些实施例中，所述凹槽沿着第一减震橡胶的长度方向延伸，沿长度方向设置的凹槽缓冲作用更强，减震范围更大，能够进一步加强第一减震橡胶的减震效果。
[0016]在一些实施例中，所述凹槽设置在第一减震橡胶底部，可以减小一些杂质对试验平台的影响。没有设置凹槽时，当第一减震橡胶底部有颗粒较大的杂质，比如石砾，试验平台的稳定性会受到影响。设置有凹槽时，这些杂质可以进入凹槽内部，从而减少杂质对试验平台的稳定性的影响。
[0017]所述第一减震橡胶设置在基础底座底部。
[0018]在一些实施例中，所述基础底座底部均匀设置有十块第一减震橡胶，且十块第一减震橡胶大小相同。
[0019]在一些实施例中，所述被打凿岩机底座、运行底座和凿岩机底座的四周均设置有第一减震橡胶，其中被打凿岩机底座与运行底座共用一块第一减震橡胶，且该块第一减震橡胶位于被打凿岩机底座与运行底座的连接处，运行底座与凿岩机底座共用一块第一减震橡胶，且该块第一减震橡胶位于运行底座与凿岩机底座的连接处。
[0020]在一些实施例中，第一减震橡胶设置在被打凿岩机底座、运行底座和凿岩机底座的四周时，第一减震橡胶的长与被打凿岩机底座、运行底座和凿岩机底座的四周相对。
[0021]本技术的另一构思在于提供一种凿岩机冲击及运行试验平台，该凿岩机冲击及运行试验平台包括基础底座，所述基础底座包括被打凿岩机底座、运行底座和凿岩机底座。所述被打凿岩机底座设置有减震器，增强了被打凿岩机底座的减震效果，不仅可以减小被打凿岩机在测试时产生的震动，还可以避免安装螺栓频繁断裂，避免安装螺栓的使用成本增加，从而相对减少试验成本，同时还能减小噪声。
[0022]所述被打凿岩机底座设置有被打凿岩机安装板，所述被打凿岩机安装板位于被打凿岩机底座上方。
[0023]所述被打凿岩机安装板设置有安装孔。
[0024]在一些实施例中，所述被打凿岩机安装板设置有六个安装孔。
[0025]所述减震器设置在被打凿岩机安装板上方。
[0026]在一些实施例中，所述减震器为第二减震橡胶。
[0027]在一些实施例中，所述第二减震橡胶设置有凸块。
[0028]在一些实施例中，所述凸块位于第二减震橡胶底部。
[0029]所述凸块与安装孔连接。
[0030]在一些实施例中，所述凸块与安装孔连接时存在一定间隙，即所述凸块与安装孔底部存在间隙，所述间隙是留出余地以便弥补第二减震橡胶受到挤压时发生的形变。
[0031]所述被打凿岩机底座连接有螺栓，所述螺栓与安装孔连接，所述螺栓用于安装被打凿岩机。
[0032]在一些实施例中，所述螺栓与减震器之间设置有大垫圈。
[0033]在一些实施例中，所述螺栓与减震器之间设置有小垫圈和大垫圈，且小垫圈位于
大垫圈上方。设置小垫圈和大垫圈不仅可以加强被打凿岩机底座的抗震能力，还可以减少减震器与螺栓的磨损，从而保护减震器和螺栓，延长减震器与螺栓的使用寿命，相对减少成本。
[0034]所述基础底座安装有推进器梁，所述推进器梁位于运行底座和凿岩机底座的上方。
[0035]在一些实施例中，所述推进器梁为铝梁。
[0036]所述推进器梁一端设置有推进油缸。
[0037]所述推进油缸位于凿岩机底座上方，所述推进油缸用于推动凿岩机前后移动。
[0038]所述凿岩机位于被打凿岩机与推进油缸之间，且所述凿岩机设置在推进器梁上。
[0039]所述基础底座设置有缓冲座，缓冲座位于被打凿岩机底座上方，且缓冲座位于被打凿岩机安装板下方。
[0040]本技术的技术效果和优点：
[0041]1、本技术通过在基础底座设置减震构件来加强试验平台的整体抗震作用，不仅可以减小试验平台的震动，从而保护试验平台，相对延长试验平台的使用寿命，相对减少试验成本，还可以保护地面少受破坏，同时还能减小噪声。
[0042]2、本技术通过在被打凿岩机底座设置减震器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凿岩机冲击及运行试验平台，其特征在于，包括：基础底座，所述基础底座设置有减震构件，所述基础底座包括被打凿岩机底座(1)、运行底座(2)和凿岩机底座(3)，所述被打凿岩机底座(1)设置有减震器，所述被打凿岩机底座(1)与运行底座(2)连接，所述运行底座(2)一端与被打凿岩机底座(1)连接，运行底座(2)另一端与凿岩机底座(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种凿岩机冲击及运行试验平台，其特征在于，所述减震构件为第一减震橡胶(4)，所述第一减震橡胶(4)均匀设置在基础底座底部。3.根据权利要求2所述的一种凿岩机冲击及运行试验平台，其特征在于，所述第一减震橡胶(4)形状为平行四边形，所述第一减震橡胶(4)设置有凹槽，所述凹槽沿着第一减震橡胶(4)的长度方向延伸，且所述凹槽设置在第一减震橡胶(4)底部。4.根据权利要求1所述的一种凿岩机冲击及运行试验平台，其特征在于，所述被打凿岩机底座(1)设置有被打凿岩机安装板(5)，所述被打凿岩机安装板(5)设置有安装孔(5.1)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永，李嘉明，钟绍江，
申请(专利权)人：江西沃斯德凿岩液压有限公司，
类型：新型
国别省市：