一种凿岩机的防空打活塞制造技术

技术编号:33215961 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-27 16:55
本申请公开了一种凿岩机的防空打活塞,表面设置有防空打轴间,所述的防空打轴间包括若干个同轴设置的环件,相邻两个环件之间设置有均压槽;从前到后,环件的外径依次增大。有效减小空打状态活塞撞击钎尾能量过大,避免凿岩设备的连接螺栓、钎具、活塞、钎具前端止动环等零部件损伤,提高设备的使用寿命。提高设备的使用寿命。提高设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种凿岩机的防空打活塞


[0001]本申请涉及凿岩机领域,尤其是涉及一种凿岩机的防空打活塞。

技术介绍

[0002]凿岩机,是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼,以便放入炸药去炸开岩石,从而完成开采石料或其它石方工程。凿岩机是按冲击破碎原理进行工作的。工作时活塞做高频往复运动,不断地冲击钎尾。在冲击力的作用下,呈尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入一定的深度,形成一道凹痕。活塞退回后,钎子转过一定角度,活塞向前运动,再次冲击钎尾时,又形成一道新的凹痕。两道凹痕之间的扇形岩块被由钎头上产生的水平分力剪碎。活塞不断地冲击钎尾,并从钎子的中心孔连续地输入压缩空气或压力水,将岩渣排出孔外,即形成一定深度的圆形钻孔。
[0003]在作业过程中,由于岩层分布不均等的原因,在凿岩机作业时经常会出现活塞空行程的现象,即空打现象。若是这种工况时常出现,对于凿岩机的内部元件会产生很大的损害,增加凿岩机的维修费用及次数,降低了凿岩机的使用寿命,加大了操作人员的作业量,使得凿岩成本大大增加。
[0004]中国专利申请“一种水压凿岩机防空打缓冲系统”,申请号:CN201911413293.5,公开了包括缸体,缸体内设置有往复运动的活塞,其特征在于:活塞上设置有用于对活塞冲程的冲击力进行缓冲的缓冲装置,所述缸体的后方设置有用于对活塞回程的冲击力进行缓冲的回程缓冲装置,本专利技术采用中活塞采用耐磨材料,表面镀铬,增强了活塞的耐磨损和耐腐蚀性能;在活塞冲程时,整个活塞前腔内会充满在活塞冲击过程中起到缓冲和减振的作用,缓冲圈的设置可以防止活塞冲击时直接与前套接触,活塞回程时通过销轴使冲击力在蓄能器和碟形弹簧的双重作用下达到缓冲和减振的效果。
[0005]上述专利申请通过增设蓄能器、碟形弹簧等结构实现防空打。但是上述结构设置一则大幅增加了产品的造价成本,二则会增加整个设备的长度。

技术实现思路

[0006]本申请的一目的在于提供一种凿岩机的防空打活塞,有效减小空打状态活塞撞击钎尾能量过大,减小凿岩设备的连接螺栓、钎具、活塞、钎具前端止动环等零部件损伤,提高设备的使用寿命。
[0007]本申请的另一目的在于提供一种凿岩机的防空打活塞,置均压槽减小液压卡紧力,减小偏心运动的影响,减小活塞与缸体磨损,保证活塞运动更加流畅,提高活塞与缸体寿命。
[0008]本申请的另一目的在于提供一种凿岩机的防空打活塞,多个环件的设置保证空打状态活塞减速稳定,避免死腔油压瞬间升高对活塞的影响,提高活塞寿命
[0009]本申请的另一目的在于提供一种凿岩机的防空打活塞,设置多个环件来实现活塞的防空打,不需要增加整个设备的整体长度。
[0010]本申请的另一目的在于提供一种凿岩机的防空打活塞,采用多个环件,随着活塞速度减小逐渐减小间隙量,保证活塞进入死腔部分压力相对稳定,不至于出现爆发性油压升高造成活塞局部热量过高造成活塞寿命降低。
[0011]本申请采用的技术方案为:一种凿岩机的防空打活塞,表面设置有防空打轴间,所述的防空打轴间包括若干个同轴设置的环件,相邻两个环件之间设置有均压槽;从前到后,环件的外径依次增大。
[0012]与现有技术相比,本申请的优点在于,在活塞表面设置防空打轴间,该防空打轴间只在活塞空打情况发挥作用。在活塞空打情况下,防空打轴间进入缸体的死腔的初期速度高,且初期活塞与缸体死腔区间隙最大。随着防空打轴间深入缸体的死腔,防空打轴间与死腔间隙量逐渐减小。油液从活塞与死腔壁面之间的间隙通过,实现活塞的减速作用。
[0013]在活塞运动过程中,活塞受到的阻力大小,和活塞与死腔之间的间隙大小成负相关,和活塞速度成正相关。而活塞进入死腔的速度只能通过增加冲程行程实现,需要增加整个设备的整体长度。在本申请中,从前到后,环件的外径依次增大。随着活塞深入到死腔的深度加深,也随着活塞速度逐渐减小,本申请中的防空打轴间与死腔的间隙逐渐减小。从而保证活塞进入死腔部分压力相对稳定,不会出现爆发性油压升高造成活塞局部热量过高造成活塞寿命降低。
[0014]在防空打轴间设置均压槽,使得活塞在偏心过程中,间隙大的一侧油液可以通过平衡槽流向间隙小的一侧,从而调整活塞偏心,以减小活塞因为端面油液不均匀造成的液压卡紧力,减少活塞卡滞以及活塞与缸体之间的磨损,达到延长活塞与缸体寿命的目的。
[0015]在本申请的一些实施例中,所述的防空打轴间包括至少两个同轴设置的环件。
[0016]优选的,相邻两个环件的外径差值为0.08mm~0.12mm。
[0017]若相邻两个环件的外径差值大于0.12mm,那么油液通过相邻两个环件与死腔壁面间隙的压力表现为骤增,而油压升高过快会造成活塞局部热量过高,进而造成活塞寿命降低。
[0018]若相邻两个环件的外径差值小于0.08mm,那么想要有效减小空打状态活塞撞击钎尾能量,就需要间隔排列大量的环件,进而造成活塞长度过长,也就增加整个设备的长度。
[0019]其中,均压槽的外径小于第一环件的外径。
[0020]在本申请的一些实施例中,位于远钎具一侧的环件的直径公称值与缸体的死腔直径相等。
[0021]在本申请的一些实施例中,多个环件包括距离钎具最近的第一环件、以及连接在均压槽后侧的至少一个第二环件。
[0022]为了便于描述,以说明书附图为参考设定钎具位于活塞的前方。那么对应的,防空打轴间位于第一轴间的前方;第二轴件位于第一轴件的后方。
[0023]优选的,第二环件的前侧面为平面。油液从均压槽通过将作用在第二环件的前侧面上。此时油液对第二环件的作用力是垂直于第二环件的前侧面,即沿着活塞的轴向。油液对防空打轴间的缓冲效果良好。
[0024]优选的,第二环件周向面的纵截面包括衔接的直线段与曲线段。
[0025]具体的,所述的直线段垂直于第二环件的前侧面,即直线段平行于活塞的轴向。在本申请中,第二环件与死腔之间的间隙,即为直线段与死腔壁面的间距。具体表现为直线段
与死腔壁面间距越小,油液对进入死腔的防空打轴间压力越大。
[0026]具体的,曲线段连接了直线段与均压槽,直线段与均压槽通过曲线段圆滑过渡,减小局部应力,同时通过直线段的油液由曲线段导向均压槽,从而调整活塞偏心。此外,曲线段的设置,有效增大了均压槽处可容纳的油液量,能够提供给防空打轴间更大的力。
[0027]在本申请的一些实施例中,第一环件周向面的纵截面包括依次衔接的斜线段、直线段与曲线段。所述的斜线段连接了第一环件的直线段与第一环件的前侧面。斜线段起到了导向作用。
[0028]位于第一环件上的直线段、曲线段与位于第二环件上的直线段、曲线段功能相同。
[0029]在本申请的一些实施例中,所述的防空打轴间包括三个同轴设置的环件。
[0030]三个环件的外径从前到后依次增大。
[0031]优选的,位于最后的环件的外径比位于中间环件的外径大0.08mm~0.12mm;位于中间的环件外径比位于最前的环件外径大0.本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凿岩机的防空打活塞,其特征在于表面设置有防空打轴间,所述的防空打轴间包括若干个同轴设置的环件,相邻两个环件之间设置有均压槽;从前到后,环件的外径依次增大。2.根据权利要求1所述的一种凿岩机的防空打活塞,其特征在于多个环件包括距离钎具最近的第一环件、以及连接在均压槽后侧的至少一个第二环件。3.根据权利要求2所述的一种凿岩机的防空打活塞,其特征在于所述的第二环件的前侧面为平面。4.根据权利要求1所述的一种凿岩机的防空打活塞,其特征在于所述的防空打轴间包括五个同轴设置的环件,五个环件的外径从前到后逐渐增大。5.根据权利要求1所述的一种凿岩机的防空打活塞,其特征在于所述的活塞表面设置有第一轴间,所述的第一轴间位于防空打轴间后侧,油液从防空打轴间流...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡艳芳田翔王淞源曹星宇黄永席玮航曾婷李珊张礼波
申请(专利权)人:江西沃斯德凿岩液压有限公司
类型:新型
国别省市:

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