本实用新型专利技术属于电渣重熔技术保护设备领域，尤其涉及一种电渣重熔干燥气体保护装置，包括用于电渣重熔炉冶炼过程中且起气体保护作用的干燥气体保护装置本体，所述干燥气体保护装置本体包括沿气体走向依次设置的输气管、储气罐、起干燥气体作用的组合式压缩空气干燥机以及朝向电渣重熔结晶器内喷吹干燥气体的喷吹组件，所述喷吹组件包括贴合电渣重熔结晶器的内壁插入放置的喷吹管，所述喷吹管的下端均布有多个喷吹头，所述喷吹管的外周上设置有便于喷吹组件稳定放置在电渣重熔结晶器上的固定卡扣。本实用新型专利技术能够有效建立干燥空气防护气幕，并起到持续的干燥空气防护效果，降低冶炼炉容器及周围环境的气体潮湿度，提高产品品质，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。
【技术实现步骤摘要】
电渣重熔干燥气体保护装置
[0001]本技术属于电渣重熔技术保护设备领域，尤其涉及一种电渣重熔干燥气体保护装置。
技术介绍
[0002]电渣重熔钢是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法，其目的是提高金属纯度，改善铸锭结晶；结晶器，则是电渣重熔炉最重要的部件，电极熔化、熔融金属熔炼和结晶以及铸锭成型都在结晶器中完成，同时，结晶器还起着熔炼室的作用。电渣重熔结晶器按形状来分，主要可以分为圆形、方形及异形三类，其主要是由低碳钢外壳和紫铜内筒组焊制成。
[0003]现有的结晶器中，在电渣熔炉工作时，冶炼炉容器及周围环境的气体潮湿度较高，而现有的装置设备由于缺少相应的气体干燥装置，潮湿度较高的气体环境，会使得钢中有害气体的增加幅度相对升高，进而在一定程度上影响了产品的产出质量，无法保障产品的成型品质，生产成本颇高，影响了厂房的经济效益，无法满足厂房的生产使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够建立干燥空气防护气幕，并起到持续的干燥空气防护效果，有效降低冶炼炉容器及周围环境的气体潮湿度，降低钢中有害气体的增加幅度，提升电渣锭质量品质，降低钢液气体增量的电渣重熔干燥气体保护装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种电渣重熔干燥气体保护装置，包括用于电渣重熔炉冶炼过程中且起气体保护作用的干燥气体保护装置本体，所述干燥气体保护装置本体包括沿气体走向依次设置的输气管、储气罐、起干燥气体作用的组合式压缩空气干燥机以及朝向电渣重熔结晶器内喷吹干燥气体的喷吹组件，所述组合式压缩空气干燥机包括冷冻式干燥机和微热吸附式干燥机，多个所述储气罐与冷冻式干燥机和微热吸附式干燥机为交错排布，且由输气管连接，所述喷吹组件包括贴合电渣重熔结晶器的内壁插入放置的喷吹管，所述喷吹管的下端均布有多个喷吹头，所述喷吹管的外周上设置有便于喷吹组件稳定放置在电渣重熔结晶器上的固定卡扣。
[0006]作为优选，所述固定卡扣包括分别用于防止喷吹管发生偏移和稳定放置的抵紧机构和卡合机构，所述抵紧机构包括套环，所述套环内设置有连接螺杆和抵紧螺杆，多个所述连接螺杆和抵紧螺杆为交错排布，所述抵紧螺杆的端部设置有抵块，所述卡合机构包括载板，所述载板一侧呈中空圆柱状设计，且与套环相对应，并利用连接螺杆进行连接，所述载板下端设置有两个呈弧形状设计的靠板，位于外侧所述的靠板内设置有锁紧螺杆。
[0007]作为优选，所述载板内设置有旋锁机构，所述旋锁机构包括呈T形状设计的套筒，所述套筒内开设有呈H形设计的槽孔，位于所述槽孔上半部的套筒内侧壁上设置有螺旋齿，所述套筒内的上端设置有与螺旋齿相配合旋拧的锁紧盘，所述锁紧盘内侧壁的下端开设有
呈锥形设计的抵紧孔，位于所述槽孔下半部的套筒内设置有卡紧件。
[0008]作为优选，所述喷吹管上端呈L状设计，且与输气管相连接，相应的，喷吹管下端呈弧形状设计，且与电渣重熔结晶器的内壁相贴合。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0010]1、本技术提供的一种电渣重熔干燥气体保护装置，通过设置的组合式压缩空气干燥机与喷吹组件的相互配合，能够持续稳定的喷吹出干燥气体，以充分建立起一个干燥空气防护气幕，以有效降低电渣重熔结晶器及周围环境的气体潮湿度，从而降低了产品中有害气体的增加幅度；通过设置的固定卡扣，利用抵紧机构，能够有效防止喷吹管发生偏移而出现晃动，保证了防护气体的有效喷吹，利用卡合机构，保障了喷吹管放置在电渣重熔结晶器上的稳定性，确保干燥气体喷吹进程的有效实现，同时，利用旋锁机构，实现了对喷吹管的便捷夹紧与固定，操作简单便利，实用性强；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够建立干燥空气防护气幕，并起到持续的干燥空气防护效果，有效降低冶炼炉容器及周围环境的气体潮湿度，降低钢中有害气体的增加幅度，提升电渣锭质量品质，降低钢液气体增量。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为电渣重熔干燥气体保护装置的结构示意图；
[0013]图2为喷吹组件的结构示意图；
[0014]图3为抵紧机构的结构示意图；
[0015]图4为卡合机构的结构示意图；
[0016]图5为旋锁机构的内部结构示意图；
[0017]以上各图中，1、干燥气体保护装置本体；2、输气管；3、储气罐；4、组合式压缩空气干燥机；41、冷冻式干燥机；42、微热吸附式干燥机；5、喷吹组件；6、喷吹管；7、喷吹头；8、固定卡扣；9、抵紧机构；91、套环；92、连接螺杆；93、抵紧螺杆；94、抵块；10、卡合机构；101、载板；102、靠板；103、锁紧螺杆；11、旋锁机构；111、套筒；1111、槽孔；1112、螺旋齿；112、锁紧盘；1121、抵紧孔；113、卡紧件。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例，如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种电渣重熔干燥气体保护装置，包括用
于电渣重熔炉冶炼过程中且起气体保护作用的干燥气体保护装置本体1，该装置设备具有良好的实用性，能够有效完成对电渣重熔炉冶炼过程中的气体防护，降低该生产环境处的气体潮湿度，保障产品的成型品质；具体的说：干燥气体保护装置本体1包括沿气体走向依次设置的输气管2、储气罐3、起干燥气体作用的组合式压缩空气干燥机4以及朝向电渣重熔结晶器内喷吹干燥气体的喷吹组件5，其中，组合式压缩空气干燥机4包括冷冻式干燥机41和微热吸附式干燥机42，上述装置设备均为现有成熟技术，其具体的工作原理和工作方式，对于所属
的技术人员来说，其是可以有效获知并且理解与应用的，具体要求的气源指标为：入口温度≤50℃，入口压力≤1.0MPa，压力露点≤
‑
50℃，上述指标的设定，对于所属
的技术人员来说是可以有效完成的，此外，多个储气罐3与冷冻式干燥机41和微热吸附式干燥机42为交错排布，且由输气管2连接，当然，输气管2上也按需设置有多个截止阀，便于人们根据实际使用需求进行自由开合、通断，需要进一步说明的是：沿气体走向的输气管2上设置有分支管路(图中未示出)，该分支管路绕过上述装置设备进行设立，且该分支管路上设置有旁通阀，便于人们根据使用需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电渣重熔干燥气体保护装置，包括用于电渣重熔炉冶炼过程中且起气体保护作用的干燥气体保护装置本体，其特征在于，所述干燥气体保护装置本体包括沿气体走向依次设置的输气管、储气罐、起干燥气体作用的组合式压缩空气干燥机以及朝向电渣重熔结晶器内喷吹干燥气体的喷吹组件，所述组合式压缩空气干燥机包括冷冻式干燥机和微热吸附式干燥机，多个所述储气罐与冷冻式干燥机和微热吸附式干燥机为交错排布，且由输气管连接，所述喷吹组件包括贴合电渣重熔结晶器的内壁插入放置的喷吹管，所述喷吹管的下端均布有多个喷吹头，所述喷吹管的外周上设置有便于喷吹组件稳定放置在电渣重熔结晶器上的固定卡扣。2.根据权利要求1所述的电渣重熔干燥气体保护装置，其特征在于，所述固定卡扣包括分别用于防止喷吹管发生偏移和稳定放置的抵紧机构和卡合机构，所述抵紧机构包括套环，所述套环内设置有连接螺杆和抵紧螺杆，多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：白新，刘英辉，黄兴昌，郭凯明，
申请(专利权)人：山东光明工模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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