一种快速加紧和竖直钢锭的锻造抱钳制造技术

本实用新型专利技术属于锻造热加工应用工具设备领域，尤其涉及一种快速加紧和竖直钢锭的锻造抱钳，包括锻造热加工使用的抱钳本体，所述抱钳本体包括钳臂、钳爪、铰链、主吊环和副吊环，所述钳臂包括一号钳臂和二号钳臂，所述二号钳臂上端设置有凹形座，所述一号钳臂的上端设置有凸形座，两个所述一号钳臂的折弯处之间设置有防冲杆，所述二号钳臂折弯处的一侧设置有限位杆，两个所述一号钳臂的钳爪下端设置有适配座，所述二号钳臂的钳爪下端设置有夹持座。本实用新型专利技术设计合理、结构简单、加工方便且能够对锻件实现快捷夹持，节约时间成本，提高工作进程，提升装置设备的使用稳定性、可靠性及防护性，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种快速加紧和竖直钢锭的锻造抱钳


[0001]本技术属于锻造热加工应用工具设备领域，尤其涉及一种快速加紧和竖直钢锭的锻造抱钳。

技术介绍

[0002]锻造，是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
[0003]在锻造热加工过程中，锻件需要经过进炉、出炉以及吊运等工序，由于锻件温度高、重量大，且形状不规则，难以使用钢丝绳、链条等工具对锻件进行吊装、转运；现有技术中，常使用的吊具为锻压车间的行吊，搭配的夹具则为锻造夹钳，具体的使用过程为：锻造夹钳主要采用吊车的主钩进行调运，并且要确保横梁接触到钢锭才能完成夹持或松开锻件的动作，该操作方式使用性能欠佳，不能对锻件实现快速便捷的夹持，影响了后续锻造工作的进行，工作进程受限，无法满足厂房生产使用需求，为此，我们提供了一种能够实现对锻件的快捷夹持，以为装出料及吊运过程提供先决条件，节约时间成本，提高工作进程，同时，提升装置设备的使用稳定性、可靠性及防护性，减少出现磨损的可能，相对延长其使用寿命，充分满足厂房内生产使用需求的一种快速加紧和竖直钢锭的锻造抱钳。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够对锻件实现快捷夹持，为装出料及吊运过程提供先决条件，节约时间成本，提高工作进程，同时，提升装置设备的使用稳定性、可靠性及防护性，减少出现磨损的可能，相对延长其使用寿命，充分满足厂房内的生产使用需求的一种快速加紧和竖直钢锭的锻造抱钳。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种快速加紧和竖直钢锭的锻造抱钳，包括锻造热加工使用的抱钳本体，所述抱钳本体包括钳臂、钳爪、铰链、主吊环和副吊环，所述钳爪与钳臂为一体成型且呈L状设计，所述钳臂包括一号钳臂和二号钳臂，一个所述二号钳臂反向设置在两个并排设计的所述一号钳臂之间，且由铰链铰接，所述二号钳臂上端设置有凹形座，所述一号钳臂的上端设置有凸形座，凹形座与凸形座的上端均设置有主吊环，两个所述一号钳臂的折弯处之间设置有防冲杆，所述二号钳臂折弯处的一侧设置有限位杆，防冲杆和限位杆的前端均设置有副吊环，两个所述一号钳臂的钳爪下端设置有适配座，所述二号钳臂的钳爪下端设置有夹持座。
[0006]作为优选，所述一号钳臂的宽度为二号钳臂宽度的1/2，两个所述一号钳臂之间还设置有配合杆，其长度与二号钳臂的宽度相同，且靠近凸形座。
[0007]作为优选，所述夹持座呈凹形设计，且相对二号钳臂发生转动，所述适配座呈T形状设计，且相对一号钳臂发生转动，所述夹持座和适配座的外端面均设置有呈弧形状设计
的卡盘。
[0008]作为优选，所述卡盘外表面上开设有多条呈横纵排列的方槽。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0010]1、本技术提供的一种快速加紧和竖直钢锭的锻造抱钳，通过设置的抱钳本体，其适配座和夹持座的所处位置处在同一平面上，加持工件更为稳定，而且，其充分利用吊车双钩的配合，实现对工件的快捷夹持与放置，节约时间成本，提高工作进程与生产效率，通过设置的防冲杆和配合杆，能够相对限制装置设备部件的转动位置，避免其发生转动过冲现象，防护性好，相对延长装置设备的使用寿命，节约生产成本，满足厂房使用需求；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够对锻件实现快捷夹持，为装出料及吊运过程提供先决条件，节约时间成本，提高工作进程，同时，提升装置设备的使用稳定性、可靠性及防护性，减少出现磨损的可能，相对延长其使用寿命，充分满足厂房内的生产使用需求。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为一种快速加紧和竖直钢锭的锻造抱钳的结构示意图；
[0013]图2为一种快速加紧和竖直钢锭的锻造抱钳另一视角的结构示意图；
[0014]图3为一种快速加紧和竖直钢锭的锻造抱钳起吊过程中的结构示意图；
[0015]图4为一种快速加紧和竖直钢锭的锻造抱钳放吊过程中的结构示意图；
[0016]以上各图中，1、抱钳本体；2、钳臂；21、一号钳臂；22、二号钳臂；3、钳爪；4、铰链；5、主吊环；6、副吊环；7、凹形座；8、凸形座；9、防冲杆；10、限位杆；11、适配座；12、夹持座；13、配合杆；14、夹盘；141、方槽。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例，如图1、图2、图3、图4所示，一种快速加紧和竖直钢锭的锻造抱钳，包括锻造热加工使用的抱钳本体1，其是与现有技术中吊车或行车双钩相配合使用的，主钩负责控制抱钳本体1的抱紧，对工件进行夹紧，副钩负责控制抱钳本体1的松开，对工件进行放置，双钩配合便利，实用性强；进一步的，抱钳本体1包括钳臂2、钳爪3、铰链4、主吊环5和副吊环6，上述各装置设备部件均为现有成熟技术，对于所属
的技术人员来说，是可以有效获知并理解与应用的，钳爪3与钳臂2为一体成型且呈L状设计，装置设备稳定性强，使用强度高；进一步的说，钳臂2包括一号钳臂21和二号钳臂22，一个二号钳臂22反向设置在两
个并排设计的一号钳臂21之间，且由铰链4铰接，其中，两个一号钳臂21构成一个整体，二号钳臂22设立在其中间空隙处，该设计能够保证钳爪3前端所设计的卡盘处在同一平面上，这样，在使用抱钳本体1夹持锻件时，两个卡盘对称位于工件的两侧，保证了工件夹持过程中稳定性，实用性强，且有效防止锻件发生脱落；进一步的说，二号钳臂22上端设置有凹形座7，一号钳臂21的上端设置有凸形座8，凹形座7与凸形座8的上端均设置有主吊环5，凹形座7和凸形座8由一个工件物料制成，其分别与二号钳臂22和一号钳臂21相连接，且能相对转动，并为主吊环5的设立提供便利性，使其处在同于水平面上，为后续主链条的设立提供先决条件，这样，在主吊环5上设置主链条，两个主链条经由主环扣(图中未示出)连接起来，并与现有技术吊车的主钩相连接，这样，在驱动吊车主钩上升的过程中，钳臂2在铰链4作用下发生相背转动，进而实现对锻件的夹持；为了提高抱钳本体1的防护性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速加紧和竖直钢锭的锻造抱钳，包括锻造热加工使用的抱钳本体，所述抱钳本体包括钳臂、钳爪、铰链、主吊环和副吊环，所述钳爪与钳臂为一体成型且呈L状设计，其特征在于，所述钳臂包括一号钳臂和二号钳臂，一个所述二号钳臂反向设置在两个并排设计的所述一号钳臂之间，且由铰链铰接，所述二号钳臂上端设置有凹形座，所述一号钳臂的上端设置有凸形座，凹形座与凸形座的上端均设置有主吊环，两个所述一号钳臂的折弯处之间设置有防冲杆，所述二号钳臂折弯处的一侧设置有限位杆，防冲杆和限位杆的前端均设置有副吊环，两个所述一号钳臂的钳爪下端设置有适配座，所述二号钳臂的钳爪下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春望，郭凯明，杨建军，黄兴昌，
申请(专利权)人：山东光明工模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：