一种保护气氛电渣炉自动化除尘系统及除尘方法技术方案

本发明专利技术公开了一种保护气氛电渣炉自动化除尘系统，包括烟罩连接模块、真空模块、加料模块、氟化氢气体中和模块和烟尘收集模块，所述烟罩连接模块前端通过软管与保护气氛电渣炉烟罩连接，所述保护气氛电渣炉烟罩底部设有结晶器，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术的提供的系统能将保护气氛电渣炉熔炼过程中产生的氟化氢气体自动中和净化、将产生的烟尘自动收集处理后排放，按照本发明专利技术提供的除尘方法能实现在熔炼过程中和熔炼结束后对有毒气体的排放进行有效的实时监测，确保排出的气体达到排放标准，同时配合含氟渣系用于高温合金等特种钢的熔炼，能实现产品熔炼质量的提高，推动保护气氛电渣炉熔炼工艺的进一步拓展和应用。氛电渣炉熔炼工艺的进一步拓展和应用。氛电渣炉熔炼工艺的进一步拓展和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种保护气氛电渣炉自动化除尘系统及除尘方法


[0001]本专利技术涉及保护气氛电渣炉除尘
，具体为一种保护气氛电渣炉自动化除尘系统及除尘方法。

技术介绍

[0002]目前的保护气氛电渣炉熔炼工艺中需要用到一种含氟预熔渣系，该含氟渣系能高效的脱硫、脱磷、去除非金属夹杂物，但是该渣系的渣料在熔炼过程中会产生有害气体氟化氢和烟尘，普通的除尘系统仅限于对室内有害气体、粉尘的去除，未采用除尘介质进行处理、净化和排放监测，导致直接或者间接排放至室外，危害工作人员的健康，污染自然环境。同时由于有害气体的产生，该类型的渣系在一些区域中被禁止和限制使用，不利于高温合金等特种钢产品熔炼质量的提高，阻碍了保护气氛电渣炉熔炼工艺的进一步拓展和应用。

技术实现思路

[0003]本专利技术需要解决的技术问题是提供一种保护气氛电渣炉自动化除尘系统及除尘方法，能够将保护气氛电渣炉熔炼过程中产生的氟化氢气体自动中和净化、将产生的烟尘自动收集处理后排放，并且对有毒气体的排放进行有效的实时监测，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种保护气氛电渣炉自动化除尘系统，包括烟罩连接模块、真空模块、加料模块、氟化氢气体中和模块和烟尘收集模块，所述烟罩连接模块前端通过软管与保护气氛电渣炉烟罩连接，所述保护气氛电渣炉烟罩底部设有结晶器，所述真空模块通过不锈钢管道与烟罩连接模块并联，所述烟罩连接模块末端通过不锈钢管道与氟化氢气体中和模块前端连接，所述氟化氢气体中和模块上端通过不锈钢加料管道与加料模块连接，所述氟化氢气体中和模块末端与烟尘收集模块连接；
[0006]所述烟罩连接模块包括有软管段、不锈钢管段、压力变送器和烟罩连接模块电动蝶阀，所述软管段前端与烟罩连接，所述软管段后端与不锈钢管段相连，所述不锈钢管段内串联压力变送器和烟罩连接模块电动蝶阀；
[0007]所述真空模块包括真空模块电动蝶阀与真空泵，所述真空模块电动蝶阀前端与烟罩连接模块的烟罩连接模块电动蝶阀前端通过不锈钢管连接，所述真空模块电动蝶阀阀末端通过不锈钢管道与真空泵前端连接，所述真空泵末端与烟罩连接模块的烟罩连接模块电动蝶阀通过不锈钢管道连接；
[0008]所述加料模块包括定量加料器、螺旋加料器与加料模块电动蝶阀，所述定量加料器下方为垂直加料管道，所述垂直加料管道下方为螺旋加料器，所述加料模块电动蝶阀串联在螺旋加料器下方不锈钢管道中；
[0009]所述氟化氢气体中和模块包括加热棒、静态混合器、氟化氢气体中和模块电动蝶阀、集灰桶与氟化氢气体检测传感器，所述加热棒安装在静态加料混合器内部，所述氟化氢
气体中和模块电动蝶阀串联在静态混合器下方不锈钢管道上，所述集灰桶放置在氟化氢气体中和模块电动蝶阀下侧不锈钢管道下方，所述氟化氢气体检测传感器安装在静态混合器末端的连接管路上；
[0010]所述烟尘收集模块包括烟尘收集模块电动蝶阀、除尘器、风机和烟囱，所述除尘器前端与烟尘收集模块电动蝶阀通过不锈钢管道连接，所述除尘器末端与风机前端通过不锈钢管道连接，所述风机末端与烟囱通过不锈钢管道连接；
[0011]所述烟罩连接模块通过软管管道与保护气氛电渣炉烟罩连接，所述软管管道采用环金属丝的带骨架结构；
[0012]所述保护气氛电渣炉烟罩连接了压缩空气吹扫管道，所述压缩空气吹扫管道内串联电动阀门；
[0013]所述真空模块与烟罩连接模块通过不锈钢管道并联连接，所述真空模块前端连接位置位于烟罩连接模块中压力变送器与电动蝶阀之间；
[0014]所述静态混合器中安装有加热棒，所述静态混合器外壳开有小孔，所述加热棒的供电线路通过静态混合器的小孔穿出，所述静态混合器上的小孔与加热棒供电线路之间的缝隙使用橡胶套与密封胶填充；
[0015]所述定量加料器与螺旋加料器之间通过不锈钢管道垂直安装，所述螺旋加料器与静态混合器之间通过不锈钢管道垂直安装；
[0016]所述静态混合器末端与除尘器通过不锈钢管道连接，所述不锈钢管道段内串联电动蝶阀。
[0017]一种保护气氛电渣炉自动化除尘方法，包括以下步骤：
[0018]步骤1)抽真空，关闭烟罩连接模块的电动蝶阀，开启真空模块和烟尘收集模块，抽空结束后关闭真空模块和烟尘收集模块。
[0019]步骤2)充氩气，关闭除尘系统所有电动蝶阀，打开与保护气氛电渣炉烟罩相连接的充氩管道上的电动蝶阀，结束后关闭充氩管道上的电动蝶阀。
[0020]步骤3)熔炼过程除尘，开启加料模块，加料结束后关闭加料模块，加热棒和烟尘收集模块根据压力变送器和氟化氢气体检测传感器的信号进行开启和关闭，熔炼结束后关闭烟尘收集模块，关闭系统所有电动蝶阀。
[0021]步骤4)熔炼结束后除尘，关闭烟罩连接模块的电动蝶阀，打开真空模块、氟化氢气体中和模块和烟尘收集模块，抽空结束后，关闭真空模块、氟化氢气体中和模块和烟尘收集模块，打开与保护气氛电渣炉烟罩相连接的破空阀，破空后打开烟罩连接模块的电动蝶阀，开启氟化氢气体中和模块和烟尘收集模块，打开压缩空气吹扫管道，除尘结束后关闭除尘系统和压缩空气吹扫管道。
[0022]作为优选，步骤1)与步骤4)中，真空模块开启时依次打开真空泵前端的电动蝶阀和真空泵，真空模块关闭时依次关闭真空泵和真空泵前端的电动蝶阀。
[0023]作为优选，步骤3)中，加料模块开启之前向定量加料器中加入氧化钙或者氢氧化钙，加料模块开启时依次打开螺旋加料器下方电动蝶阀、螺旋加料器、定量加料器，加料模块关闭时依次关闭定量加料器、螺旋加料器、螺旋加料器下方的电动蝶阀。
[0024]作为优选，步骤3)和步骤4)中，氟化氢气体中和模块开启时加热棒启动加热，氟化氢气体中和模块关闭时加热棒关闭加热；烟尘收集模块开启时，依次打开除尘器的前端电
动蝶阀和风机，烟尘收集模块关闭时，依次关闭除尘器的前端电动蝶阀和风机。
[0025]作为优选，步骤3)中，压力变送器检测的压力值高于设定压力时，烟罩连接模块中的电动蝶阀打开，压力变送器检测的压力值低于设定压力时，烟罩连接模块中的电动蝶阀关闭，
[0026]作为优选，步骤3)中，氟化氢气体检测传感器的浓度值高于设定值时，加热棒得电；氟化氢气体检测传感器的浓度值低于设定值时，加热棒断电。
[0027]作为优选，步骤3)中，压力变送器检测的压力值高于设定压力和氟化氢气体检测传感器的浓度值高于设定值两者同时满足时，开启烟尘收集模块，两者不同时满足时关闭烟尘收集模块。
[0028]作为优选，步骤4)中，真空模块抽空过程中，氟化氢气体检测传感器的浓度值高于设定值时，加热棒开启加热，真空泵关闭，氟化氢气体检测传感器的浓度值低于设定值时，加热棒关闭加热，真空泵开启；真空值低于设定值时，关闭真空模块。
[0029]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的提供的系统能将保护气氛电渣炉熔炼过程中产生的氟化氢气体自动中和净化、将产生的烟尘自动收集处理后排放，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护气氛电渣炉自动化除尘系统，其特征在于：包括烟罩连接模块(1)、真空模块(2)、加料模块(3)、氟化氢气体中和模块(4)和烟尘收集模块(5)，所述烟罩连接模块(1)前端通过软管与保护气氛电渣炉烟罩(6)连接，所述保护气氛电渣炉烟罩(6)底部设有结晶器(7)，所述真空模块(2)通过不锈钢管道与烟罩连接模块(1)并联，所述烟罩连接模块(1)末端通过不锈钢管道与氟化氢气体中和模块(4)前端连接，所述氟化氢气体中和模块(4)上端通过不锈钢加料管道与加料模块(3)连接，所述氟化氢气体中和模块(4)末端与烟尘收集模块(5)连接；所述烟罩连接模块(1)包括有软管段、不锈钢管段、压力变送器(101)和烟罩连接模块电动蝶阀(102)，所述软管段前端与烟罩连接，所述软管段后端与不锈钢管段相连，所述不锈钢管段内串联压力变送器(101)和烟罩连接模块电动蝶阀(102)；所述真空模块(2)包括真空模块电动蝶阀(201)与真空泵(202)，所述真空模块电动蝶阀(201)前端与烟罩连接模块(1)的烟罩连接模块电动蝶阀(102)前端通过不锈钢管连接，所述真空模块电动蝶阀(201)阀末端通过不锈钢管道与真空泵(202)前端连接，所述真空泵(202)末端与烟罩连接模块(1)的烟罩连接模块电动蝶阀(102)通过不锈钢管道连接；所述加料模块(3)包括定量加料器(301)、螺旋加料器(302)与加料模块电动蝶阀(303)，所述定量加料器(301)下方为垂直加料管道，所述垂直加料管道下方为螺旋加料器(302)，所述加料模块电动蝶阀(303)串联在螺旋加料器(302)下方不锈钢管道中；所述氟化氢气体中和模块(4)包括加热棒(401)、静态混合器(402)、氟化氢气体中和模块电动蝶阀(403)、集灰桶(404)与氟化氢气体检测传感器(405)，所述加热棒(401)安装在静态加料混合器内部，所述氟化氢气体中和模块电动蝶阀(403)串联在静态混合器(402)下方不锈钢管道上，所述集灰桶(404)放置在氟化氢气体中和模块电动蝶阀(403)下侧不锈钢管道下方，所述氟化氢气体检测传感器(405)安装在静态混合器(402)末端的连接管路上；所述烟尘收集模块(5)包括烟尘收集模块电动蝶阀(501)、除尘器(502)、风机(503)和烟囱(504)，所述除尘器(502)前端与烟尘收集模块电动蝶阀(501)通过不锈钢管道连接，所述除尘器(502)末端与风机(503)前端通过不锈钢管道连接，所述风机(503)末端与烟囱(504)通过不锈钢管道连接；所述烟罩连接模块(1)通过软管管道与保护气氛电渣炉烟罩(6)连接，所述软管管道采用环金属丝的带骨架结构；所述保护气氛电渣炉烟罩(6)连接了压缩空气吹扫管道(9)，所述压缩空气吹扫管道(9)内串联电动阀门；所述真空模块(2)与烟罩连接模块(1)通过不锈钢管道并联连接，所述真空模块(2)前端连接位置位于烟罩连接模块(1)中压力变送器(101)与电动蝶阀之间；所述静态混合器(402)中安装有加热棒(401)，所述静态混合器(402)外壳开有小孔，所述加热棒(401)的供电线路通过静态混合器(402)的小孔穿出，所述静态混合器(402)上的小孔与加热棒(401)供电线路之间的缝隙使用橡胶套与密封胶填充；所述定量加料器(301)与螺旋加料器(302)之间通过不锈钢管道垂直安装，所述螺旋加料器(302)与静态混合器(402)之间通过不锈钢管道垂直安装；所述静态混合器(402)末端与除尘器(502)通过不锈钢管道连接，所述不锈钢管道段内串联电动蝶阀。
2.一种保护气氛电渣炉自动化除尘方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：茹一帆，赵岐，李会武，付宝全，杨恩，刘利伟，李创路，杨天宇，王盛交，金佳晨，曹森山，王明明，张灿辰，
申请(专利权)人：西安聚能高温合金材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：