一种配重块箱体加工翻边机制造技术

本实用新型专利技术涉及配重块箱体加工技术领域，具体的说是一种配重块箱体加工翻边机，包括底座，所述底座一端设置有第一翻边器和移料机构，所述底座靠近移料机构的一端设置有若干导向滑槽，所述两个导向滑槽之间设置有轨槽，所述第一翻边器远离底座的一端内部设置有固定凹槽，所述固定凹槽内设置有伸缩固定板，所述第一翻边器远离底座的一端表面设置有若干升降支柱，所述升降支柱远离底座的一端设置有升降板，所述升降板靠近第一翻边器的一端设置有第二翻边器，解决了工人容易被毛刺损伤的问题，加快了换料的速度，从而加快了生产效率。从而加快了生产效率。从而加快了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种配重块箱体加工翻边机


[0001]本技术涉及配重块箱体加工
，具体而言，涉及一种配重块箱体加工翻边机。

技术介绍

[0002]翻边机指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型机器，翻边是冲压工艺的一种，翻边的种类很多，分类方法也不尽相同，其中按变形性质可以分为伸长型翻边和压缩型翻边，通常，翻边工序是冲压件的轮廓形状或立体形状成形的最后一道加工工序。
[0003]如中国专利公开：一种翻边机，申请号：CN201520630381.1，包括框架(1)和安装于框架上的翻边机构(2)，该翻边机构(2)包括翻边机本体(21)、固定模具(22)、活动模具(23)、传动系统、液压系统和翻转轴(29)，该翻转轴(29)包括悬臂(291)和转轴(292)，悬臂(291)两端与转轴(292)相连，转轴(292)和框架(1)转动连接；该翻边机本体(21)固定于该悬臂(291)上，当在进行翻边操作时，该翻边机构(2)可随翻转轴(29)轴向转动。当进行翻边操作时，由于翻动整个翻边机构转动，翻边角度易于控制，因此本技术所提供的一种翻边机，不会产生划伤或者压痕，且操作简单，机械设计灵巧，广泛用于风筒、等圆形管道等的翻边制作。
[0004]但上述技术方案中，由于翻边工序通常是利用冲压工艺完成的，因此在配重块箱体翻边完成后，配重块箱体翻边处很容易出现金属毛刺，而且由于配重块箱体本身重量不轻，因此工作人员在将翻边完成的配重块箱体从翻边机中取出时，金属毛刺很容易刺入工作人员的手指中，对工作人员造成损伤。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种配重块箱体加工翻边机，可以有效解决
技术介绍
中由于翻边工序通常是利用冲压工艺完成的，因此在配重块箱体翻边完成后，配重块箱体翻边处很容易出现金属毛刺，而且由于配重块箱体本身重量不轻，因此工作人员在将翻边完成的配重块箱体从翻边机中取出时，金属毛刺很容易刺入工作人员的手指中，对工作人员造成损伤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种配重块箱体加工翻边机，包括底座，所述底座一端设置有第一翻边器和移料机构，所述底座靠近移料机构的一端设置有若干导向滑槽，所述两个导向滑槽之间设置有轨槽，所述第一翻边器远离底座的一端内部设置有固定凹槽，所述固定凹槽内设置有伸缩固定板，所述第一翻边器远离底座的一端表面设置有若干升降支柱，所述升降支柱远离底座的一端设置有升降板，所述升降板靠近第一翻边器的一端设置有第二翻边器。
[0008]作为优选，所述升降支柱贯穿升降板，所述升降支柱与升降板滑动连接。
[0009]作为优选，所述第二翻边器内部结构与第一翻边器相同。
[0010]作为优选，所述移料机构包括机构底座，所述机构底座远离底座的一端设置有若干第一滑槽和若干升降滑槽，所述第一滑槽和升降滑槽之间设置有第二滑槽，所述第一滑槽内设置有边角移动夹具，所述第二滑槽内设置有移动夹具，所述升降滑槽内设置有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆远离升降滑槽的一端设置有伸缩夹板。
[0011]作为优选，两个所述第一滑槽之间设置有传送带，所述机构底座靠近底座的一端设置有若干导向滑块，两个所述导向滑块之间设置有若干轨轮槽，所述轨轮槽内设置有若干轨轮。
[0012]作为优选，所述机构底座为L形。
[0013]作为优选，所述传送带远离底座的一端表面高度高于机构底座靠近的第一滑槽的表面高度。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015](1)本技术首先将新的配重块箱体放置在一侧的传送带上，然后利用边角移动夹具和移动夹具对新的配重块箱体进行固定，随后当第一翻边器和第二翻边器之间的配重块箱体翻边完成时，利用伸缩支撑杆将翻边完成的配重块箱体从固定凹槽内取出，然后将翻边完成的配重块箱体移动至传送带表面，随后轨轮启动，使机构底座向靠近翻边完成的配重块箱体的一端移动，将新的配重块箱体移动至第一翻边器处，随后利用伸缩支撑杆和传送带将新的配重块箱体送入固定凹槽内，随后利用第一翻边器和第二翻边器对新的配重块箱体两端进行翻边，翻边完成时，重复上述操作即可，自动完成配重块箱体的取料和送料操作，解决了工人容易被毛刺损伤的问题，加快了换料的速度，从而加快了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种配重块箱体加工翻边机的俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种配重块箱体加工翻边机的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术一种配重块箱体加工翻边机中移料机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种配重块箱体加工翻边机中移料机构的仰视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、第一翻边器；3、移料机构；301、机构底座；302、第一滑槽；303、升降滑槽；304、第二滑槽；305、边角移动夹具；306、移动夹具；307、伸缩支撑杆；308、伸缩夹板；309、传送带；3010、导向滑块；3011、轨轮槽；3012、轨轮；4、导向滑槽；5、轨槽；6、固定凹槽；7、伸缩固定板；8、升降支柱；9、升降板；10、第二翻边器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1和图2所示，一种配重块箱体加工翻边机，包括底座1，所述底座1一端设置有第一翻边器2和移料机构3，所述底座1靠近移料机构3的一端设置有若干导向滑槽4，所述两个导向滑槽4之间设置有轨槽5，所述第一翻边器2远离底座1的一端内部设置有固定凹槽6，所述固定凹槽6内设置有伸缩固定板7，所述第一翻边器2远离底座1的一端表面设置有若干
升降支柱8，所述升降支柱8远离底座1的一端设置有升降板9，所述升降板9靠近第一翻边器2的一端设置有第二翻边器10。
[0023]如图3和图4所示，本技术的另一实施例中，所述移料机构3包括机构底座301，所述机构底座301远离底座1的一端设置有若干第一滑槽302和若干升降滑槽303，所述第一滑槽302和升降滑槽303之间设置有第二滑槽304，所述第一滑槽302内设置有边角移动夹具305，所述第二滑槽304内设置有移动夹具306，所述升降滑槽303内设置有伸缩支撑杆307，所述伸缩支撑杆307远离升降滑槽303的一端设置有伸缩夹板308；
[0024]两个所述第一滑槽302之间设置有传送带309，所述机构底座301靠近底座1的一端设置有若干导向滑块3010，两个所述导向滑块3010之间设置有若干轨轮槽3011，所述轨轮槽3011内设置有若干轨轮3012，当需要对配重块箱体进行更换翻边时，首先将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配重块箱体加工翻边机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端设置有第一翻边器(2)和移料机构(3)，所述底座(1)靠近移料机构(3)的一端设置有若干导向滑槽(4)，所述两个导向滑槽(4)之间设置有轨槽(5)，所述第一翻边器(2)远离底座(1)的一端内部设置有固定凹槽(6)，所述固定凹槽(6)内设置有伸缩固定板(7)，所述第一翻边器(2)远离底座(1)的一端表面设置有若干升降支柱(8)，所述升降支柱(8)远离底座(1)的一端设置有升降板(9)，所述升降板(9)靠近第一翻边器(2)的一端设置有第二翻边器(10)。2.根据权利要求1所述的一种配重块箱体加工翻边机，其特征在于：所述升降支柱(8)贯穿升降板(9)，所述升降支柱(8)与升降板(9)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种配重块箱体加工翻边机，其特征在于：所述第二翻边器(10)内部结构与第一翻边器(2)相同。4.根据权利要求3所述的一种配重块箱体加工翻边机，其特征在于：所述移料机构(3)包括机构底座(301)，所述机构底座(301)远离底座(1)的一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘倩雯，林赛辉，罗凯文，尹海良，周舸，
申请(专利权)人：湖南万隆智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：