一种角度管翻边机构制造技术

技术编号:37851057 阅读:22 留言:0更新日期:2023-06-14 22:41
本发明专利技术公开了一种角度管翻边机构,包括第一液压单元、翻边板与第二液压单元,所述第一液压单元与第二液压单元位于翻边板的底部两侧位置,所述翻边板上定位有调节器,所述翻边板上靠近第一液压单元的位置定位有第一翻边架,所述翻边板上靠近第二液压单元的位置定位有第二翻边架,所述翻边板上设置有Y轴连杆座、X轴连杆座与液压连杆结构。本发明专利技术所述的一种角度管翻边机构,机构两端各布有1个液压缸,翻边分为两步进行,压头1先将角度管翻成45

【技术实现步骤摘要】
一种角度管翻边机构


[0001]本专利技术涉及角度管翻边领域,特别涉及一种角度管翻边机构。

技术介绍

[0002]角度管翻边机构是一种进行座椅角度管两端翻边的支撑设备,角度管由夹爪机构进行定位,同时由夹爪受力来形成内力,用于抵消液压缸所产生的力,最终实现此翻边工艺,随着科技的不断发展,人们对于角度管翻边机构的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的角度管翻边机构在使用时存在一定的弊端,现有的角度管翻边机构进行翻边的时候翻边角度不能很好的进行调节,翻边的角度较为单一,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种角度管翻边机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种角度管翻边机构,机构两端各布有1个液压缸,翻边分为两步进行,压头1先将角度管翻成45
°
,压头2再将角度管翻成90
°
,压头的切换由气缸自动切换,其中角度管由夹爪机构进行定位,同时由夹爪受力来形成内力,用于抵消液压缸所产生的力,最终实现此翻边工艺,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种角度管翻边机构,包括第一液压单元、翻边板与第二液压单元,所述第一液压单元与第二液压单元位于翻边板的底部两侧位置,所述翻边板上定位有调节器,所述翻边板上靠近第一液压单元的位置定位有第一翻边架,所述翻边板上靠近第二液压单元的位置定位有第二翻边架,所述翻边板上设置有Y轴连杆座、X轴连杆座与液压连杆结构。
[0006]作为本申请一种优选的技术方案,所述第一液压单元与翻边板之间卡合有第一连接器,所述第一液压单元与第二液压单元之间卡合有第二液压单元。
[0007]作为本申请一种优选的技术方案,所述第一液压单元包括第一液压机、第一驱动轴、第一翻边座、第一伺服气缸、第一上压头、第一夹爪、第一角度管内接触槽、第一下压头与第一翻边检测机构,所述第一液压机与第一翻边座之间旋转活动有第一驱动轴,所述第一翻边座前端设置有第一上压头与第一下压头,所述第一角度管内接触槽位于第一夹爪顶部。
[0008]作为本申请一种优选的技术方案,所述第二液压单元包括第二下压头、第二翻边检测机构、第二角度管内接触槽、第二夹爪、第二上压头、第二翻边座、第二伺服气缸、第二驱动轴与第二液压机,所述第二下压头与第二上压头位于第二翻边座的前端,所述第二液压机与第二翻边座之间旋转设置第二驱动轴。
[0009]作为本申请一种优选的技术方案,所述第一液压单元、第二液压单元驱动翻边板的位置翻转活动,所述翻边板上通过X轴连杆座、Y轴连杆座、液压连杆结构与第一液压单元、第二液压单元之间进行连接。
[0010]作为本申请一种优选的技术方案,所述第一液压单元与翻边板之间通过第一连接
器进行卡合,所述第二液压单元与翻边板之间通过第二连接器进行卡合。
[0011]作为本申请一种优选的技术方案,所述第一液压机驱动第一驱动轴的位置并带动第一上压头与第一下压头进行活动,所述第一伺服气缸切换第一上压头与第一下压头的位置。
[0012]作为本申请一种优选的技术方案,所述第二液压机驱动第二翻边座的位置并带动第二下压头与第二上压头进行活动,所述第二伺服气缸切换第二下压头与第二上压头的位置。
[0013]与现有技术相比,本专利技术提供了一种角度管翻边机构,具备以下有益效果:该一种角度管翻边机构,机构两端各布有1个液压缸,翻边分为两步进行,压头1先将角度管翻成45
°
,压头2再将角度管翻成90
°
,压头的切换由气缸自动切换,其中角度管由夹爪机构进行定位,同时由夹爪受力来形成内力,用于抵消液压缸所产生的力,最终实现此翻边工艺,此翻边需要40000N的力,所以使用液压机提供力的输出,为提高工艺稳定性,采用2次翻边的方式实现此工艺,用压头1将钢管先翻边45
°
,用压头2将钢管翻边90
°
成形,使用夹爪将角度管内测撑住,压装机构为自浮动机构,将产品放置在定位夹具后,夹爪抱紧,撑住角度管内测,液压机工作,压头伸出与角度管端面接触,当接触发生后,整个机构会通过导轨后移,这样就可以保证角度管翻边完全靠自浮动贴紧,从而实现翻边工艺,压装机构有左右两套,工作原理相同,工装为对称摆放,整个角度管翻边机构结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种角度管翻边机构的整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术一种角度管翻边机构中翻边板的结构示意图。
[0016]图3为本专利技术一种角度管翻边机构中第一液压单元的结构示意图。
[0017]图4为本专利技术一种角度管翻边机构中第二液压单元的结构示意图。
[0018]图中:1、第一液压单元;2、Y轴连杆座;3、翻边板;4、X轴连杆座;5、调节器;6、第二液压单元;7、第二连接器;8、液压连杆结构;9、第一连接器;10、第一翻边架;11、第二翻边架;12、第一液压机;13、第一驱动轴;14、第一翻边座;15、第一伺服气缸;16、第一上压头;17、第一夹爪;18、第一角度管内接触槽;19、第一下压头;20、第一翻边检测机构;21、第二下压头;22、第二翻边检测机构;23、第二角度管内接触槽;24、第二夹爪;25、第二上压头;26、第二翻边座;27、第二伺服气缸;28、第二驱动轴;29、第二液压机。
实施方式
[0019]下面将结合附图和具体实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,但是本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本专利技术,而不应视为限制本专利技术的范围。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0020]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、

水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]如图1

4所示,一种角本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度管翻边机构,包括第一液压单元(1)、翻边板(3)与第二液压单元(6),其特征在于:所述第一液压单元(1)与第二液压单元(6)位于翻边板(3)的底部两侧位置,所述翻边板(3)上定位有调节器(5),所述翻边板(3)上靠近第一液压单元(1)的位置定位有第一翻边架(10),所述翻边板(3)上靠近第二液压单元(6)的位置定位有第二翻边架(11),所述翻边板(3)上设置有Y轴连杆座(2)、X轴连杆座(4)与液压连杆结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种角度管翻边机构,其特征在于:所述第一液压单元(1)与翻边板(3)之间卡合有第一连接器(9),所述第一液压单元(1)与第二液压单元(6)之间卡合有第二液压单元(6)。3.根据权利要求1所述的一种角度管翻边机构,其特征在于:所述第一液压单元(1)包括第一液压机(12)、第一驱动轴(13)、第一翻边座(14)、第一伺服气缸(15)、第一上压头(16)、第一夹爪(17)、第一角度管内接触槽(18)、第一下压头(19)与第一翻边检测机构(20),所述第一液压机(12)与第一翻边座(14)之间旋转活动有第一驱动轴(13),所述第一翻边座(14)前端设置有第一上压头(16)与第一下压头(19),所述第一角度管内接触槽(18)位于第一夹爪(17)顶部。4.根据权利要求1所述的一种角度管翻边机构,其特征在于:所述第二液压单元(6)包括第二下压头(21)、第二翻边检测机构(22)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆海龙
申请(专利权)人:儒拉玛特自动化技术苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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