一种能自动输送的配重块箱体涂装线制造技术

本发明专利技术提供一种能自动输送的配重块箱体涂装线，涉及涂装设备技术领域，包括工作台，所述工作台的内部活动安装有移动板，所述工作台的一侧设置有控制移动板移动的驱动机构，所述移动板的内部设置有上顶机构，所述工作台的上表面一侧还固定安装有支撑架，所述支撑架的内部设置有安装板，所述支撑架的两侧和顶部内壁上均设置有加热板。本发明专利技术通过调节丝杆与第一丝杆套之间的螺纹啮合，在第一驱动电机的驱动下，可控制顶板向上移动，对箱体的底部一侧进行顶升，配合移动板的移动以及推板对箱体上部一侧的限位，可使箱体翻转，无需人工操作即可完成对箱体的翻转工作，可实现对箱体的连续涂装工作，工作效率更高。工作效率更高。工作效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种能自动输送的配重块箱体涂装线


[0001]本专利技术涉及涂装设备
，具体而言，涉及一种能自动输送的配重块箱体涂装线。

技术介绍

[0002]配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物，为了方便配重块的使用，通常会将其放置在箱体内部进行使用，箱体在生产的过程中，为了提高外观美观度以及防锈、防蚀性能，会在其表面进行涂装，如申请号为201822064154.3的专利所提出的一种加速烘干的涂装设备，包括涂装设备主体、第一固定柱、液压缸盒和加热网，所述涂装设备主体前侧面设置有侧门，所述网格板下方设置有出水阀，所述第一固定柱设置在涂装设备主体内左侧壁上，所述固定板上贯穿有螺栓，所述涂装设备主体右侧面设置有电机盒，所述电机盒内设置有电机，所述电机轴依次贯穿电机盒左端和涂装设备主体右端，所述液压缸盒设置在涂装设备主体上端面，所述液压杆依次贯穿液压缸盒下端和涂装设备主体上端，所述移动架左右端均设置在滑道内，所述加热网设置在移动架下端面。
[0003]但是在对箱体的涂装过程中，其下表面在进行涂装时，需要人工对箱体进行翻面操作，无法一次完成对所有表面的喷涂，不能实现对箱体的连续涂装工作，加工效率较低，因此我们对此做出改进，提出一种能自动输送的配重块箱体涂装线。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种能自动输送的配重块箱体涂装线，解决了在对箱体的涂装过程中，其下表面在进行涂装时，需要人工对箱体进行翻面操作，无法一次完成对所有表面的喷涂，不能实现对箱体的连续涂装工作，加工效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种能自动输送的配重块箱体涂装线，包括工作台，所述工作台的内部活动安装有移动板，所述工作台的一侧设置有控制移动板移动的驱动机构，所述移动板的内部设置有上顶机构，所述工作台的上表面一侧还固定安装有支撑架，所述支撑架的内部设置有安装板，所述支撑架的两侧和顶部内壁上均设置有加热板，所述工作台的两侧还安装有固定板，每个所述固定板的上表面均安装有机械臂，每个所述机械臂的端部均安装有喷枪。
[0007]作为优选，所述工作台的下表面且位于每个机械臂的下方还安装有储存箱，每个所述喷枪均通过管道与对应位置处的储存箱进行连接。
[0008]作为优选，所述驱动机构包括有第二安装槽和第二驱动电机，所述第二安装槽设置在工作台的内部两侧，所述第二驱动电机固定安装在工作台的一端表面，所述第二驱动电机的输出端且位于其中一个第二安装槽的内部安装有往复丝杆，所述往复丝杆的一端转动设置在对应位置处第二安装槽的一端内壁上。
[0009]作为优选，所述往复丝杆的杆身上活动安装有第二丝杆套，所述第二丝杆套的一端与移动板的一侧表面固定连接，远离往复丝杆的所述第二安装槽的内部安装有第二限位
滑杆，所述移动板的一侧滑动设置在第二限位滑杆的杆身上。
[0010]作为优选，所述支撑架的上表面一侧固定安装有安装架，所述安装架内部安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿安装架的顶部与安装板的上表面固定连接。
[0011]作为优选，所述支撑架的内部两侧均开设有滑槽，所述安装板的两侧均设置有与滑槽滑动配合的滑块，所述安装板的一侧表面还安装有推板。
[0012]作为优选，所述移动板的上表面一侧开设有第一安装槽，所述移动板的上表面外侧还安装有限位挡板，所述上顶机构包括有顶板，所述顶板活动设置在第一安装槽的内部。
[0013]作为优选，所述第一安装槽的两侧内壁均设置有调节槽，其中一个所述调节槽内部转动安装有调节丝杆，另一个所述调节槽内部安装有第一限位滑杆。
[0014]作为优选，所述调节丝杆的一端贯穿移动板的底部且与第一驱动电机的输出端固定连接，所述第一驱动电机固定安装在移动板的下表面一侧，所述调节丝杆的杆身上活动安装有第一丝杆套。
[0015]作为优选，所述第一限位滑杆的杆身上活动安装有滑动套，所述滑动套和第一丝杆套的一侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装在顶板的下表面两侧。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]通过调节丝杆与第一丝杆套之间的螺纹啮合，在第一驱动电机的驱动下，可控制顶板向上移动，对箱体的底部一侧进行顶升，配合移动板的移动以及推板对箱体上部一侧的限位，可使箱体翻转，无需人工操作即可完成对箱体的翻转工作，可实现对箱体的连续涂装工作，操作便捷，工作效率更高，通过气缸可控制推板的高度，可根据箱体规格的不同对其高度进行调整，对不同的箱体都能进行翻转。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的俯视图；
[0020]图3为本专利技术的图2中A
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A处剖面立体结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的图2中B
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B处剖面立体结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的图2中C
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C处剖面立体结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的移动板具体结构示意图；
[0024]图7为本专利技术的移动板俯视图；
[0025]图8为本专利技术的图7中D
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D处剖面立体结构示意图。
[0026]图中：1、工作台；2、移动板；201、第一安装槽；202、限位挡板；3、上顶机构；301、顶板；302、调节槽；303、第一驱动电机；304、调节丝杆；305、第一丝杆套；306、连接杆；307、第一限位滑杆；308、滑动套；4、驱动机构；401、第二安装槽；402、第二驱动电机；403、往复丝杆；404、第二丝杆套；405、第二限位滑杆；5、支撑架；501、安装架；502、气缸；503、滑槽；6、安装板；601、滑块；602、推板；7、加热板；8、固定板；9、机械臂；10、喷枪；11、储存箱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的
实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]如图1所示，一种能自动输送的配重块箱体涂装线，包括工作台1，工作台1的内部活动安装有移动板2，工作台1的一侧设置有控制移动板2移动的驱动机构4，移动板2的内部设置有上顶机构3，工作台1的上表面一侧还固定安装有支撑架5，支撑架5的内部设置有安装板6，支撑架5的两侧和顶部内壁上均设置有加热板7，工作台1的两侧还安装有固定板8，每个固定板8的上表面均安装有机械臂9，每个机械臂9的端部均安装有喷枪10，工作台1的下表面且位于每个机械臂9的下方还安装有储存箱11，每个喷枪10均通过管道与对应位置处的储存箱11进行连接。
[0029]通过喷枪10与机械臂9之间的配合使用，可完成对箱体表面的喷涂工作，通过储存箱11可对喷涂的原料进行存放，在进行使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能自动输送的配重块箱体涂装线，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部活动安装有移动板(2)，所述工作台(1)的一侧设置有控制移动板(2)移动的驱动机构(4)，所述移动板(2)的内部设置有上顶机构(3)，所述工作台(1)的上表面一侧还固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内部设置有安装板(6)，所述支撑架(5)的两侧和顶部内壁上均设置有加热板(7)，所述工作台(1)的两侧还安装有固定板(8)，每个所述固定板(8)的上表面均安装有机械臂(9)，每个所述机械臂(9)的端部均安装有喷枪(10)。2.根据权利要求1所述的一种能自动输送的配重块箱体涂装线，其特征在于：所述工作台(1)的下表面且位于每个机械臂(9)的下方还安装有储存箱(11)，每个所述喷枪(10)均通过管道与对应位置处的储存箱(11)进行连接。3.根据权利要求1所述的一种能自动输送的配重块箱体涂装线，其特征在于：所述驱动机构(4)包括有第二安装槽(401)和第二驱动电机(402)，所述第二安装槽(401)设置在工作台(1)的内部两侧，所述第二驱动电机(402)固定安装在工作台(1)的一端表面，所述第二驱动电机(402)的输出端且位于其中一个第二安装槽(401)的内部安装有往复丝杆(403)，所述往复丝杆(403)的一端转动设置在对应位置处第二安装槽(401)的一端内壁上。4.根据权利要求3所述的一种能自动输送的配重块箱体涂装线，其特征在于：所述往复丝杆(403)的杆身上活动安装有第二丝杆套(404)，所述第二丝杆套(404)的一端与移动板(2)的一侧表面固定连接，远离往复丝杆(403)的所述第二安装槽(401)的内部安装有第二限位滑杆(405)，所述移动板(2)的一侧滑动设置在第二限位滑杆(405)的杆身上。5.根据权利要求1所述的一种能自动输送的配重块...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘倩雯，林赛辉，罗凯文，尹海良，周舸，
申请(专利权)人：湖南万隆智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：