一种松脂加工尾料回收再提取装置制造方法及图纸

技术编号:37898264 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-18 12:04
本实用新型专利技术公开了一种松脂加工尾料回收再提取装置,包括甩渣机和支撑腿,所述甩渣机内部两端表面位置对称安装有轴承圈。本实用新型专利技术通过,采用了电热管、加热器,在松脂高速离心的同时,由于离心力的作用,伸缩杆会向外伸展,进而带动刮板抵接在装置内部,可以在高速转动的同时将飞溅到内壁的松脂进行刮除,减少残留量,提高回收的效果,而且刮板内部连接有电热管可以对刮板整体进行升温,使其维持在一个较为适宜的温度下,防止与其接触的松脂固化在其表面,保证松脂能够充分的被去除,并且装置内壁设有加热器可以对表面也进行加热,再次降低松脂的残留量,防止后续长期不使用造成刮板与内壁粘连的现象出现,具有防固化影响、作业影响小的优点。响小的优点。响小的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种松脂加工尾料回收再提取装置


[0001]本技术涉及松香再提取
,具体来说,涉及一种松脂加工尾料回收再提取装置。

技术介绍

[0002]松脂这种原料的来源是有限的,在重多的松香加工厂,由于缺乏有效的回收工艺及装备,从高位锅排出的松脂残渣,就被简单丢弃,实际上,这些残渣中还遗留有很多未被蒸馏提取的松脂,被简单丢弃,不但浪费资源,还造成环境污染,因此甩渣机应运而生。
[0003]现有公开技术中公开号为:CN205199746U一种能保证松节油品质的用于松香树脂生产的高效自动油水分离器。本技术所采用的技术方案是:一种用于从高位锅残渣中提取松脂的甩渣机,包括收脂桶,收脂桶侧面为上小下大的圆锥面,刮板转轴安装在轴承内且一端与动力端连接,一端伸入收脂桶内转筒上方;收脂桶内设有与收脂桶侧壁锥度相匹配的刮板,刮板上部弯折后与刮板转轴固定连接,下部沿收脂桶内侧壁延伸至收脂桶底部;刮板贴在收脂桶内壁。本技术能够高效的从高位锅残渣中提取出松脂。通过刮板的设置,将粘附在收脂桶上的松脂刮下,并由出脂口排出,省去了人工刮除松脂的麻烦,省时省力。
[0004]但是现有的用于高位锅残渣中提取松脂的甩渣机,通过离心筒的转动,使得离心筒内的松脂残渣做离心运动,使得松脂残渣内的松脂通过排出孔洒至圆筒内壁,通过刮板的旋转刮动将内壁上的松脂刮积在一起,便于松脂集中从出料孔排出,但是因刮板与离心筒为固定状态,刮板在长期刮动积累松脂时,其表面会附着大量的松脂混杂物,在上期不使用的情况下,松脂混杂物会将刮板与圆筒内壁粘接在一起,需要使用时,使得减速电机启动受到很大的阻力,使得减速电机负载猛然增大,对减速电机伤害很大,同时离心提取出来的松脂内仍然含有小颗粒的残渣,为后续的深度过滤带来了很大的麻烦。
[0005]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种松脂加工尾料回收再提取装置,具备防固化影响、颗粒过滤、作业影响小的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述防固化影响、颗粒过滤、作业影响小的优点,本技术采用的具体技术方案如下:
[0010]一种松脂加工尾料回收再提取装置,包括甩渣机和支撑腿,所述甩渣机内部两端表面位置对称安装有轴承圈,所述轴承圈内部转动连接有离心筒,所述离心筒一端贯穿甩渣机一侧与减速电机相连接,所述离心筒两侧表面中间位置对称安装有若干组伸缩杆,所述伸缩杆外周套接有弹簧,所述伸缩杆一端固定安装有安装板,所述安装板一端通过螺栓
连接有刮板,所述刮板内部包裹由位于安装板一端表面位置的若干组电热管。
[0011]进一步的,所述甩渣机两侧内部一端固定安装有加热槽,所述加热槽内部位置设有加热器,所述加热器外周包裹有保温层。
[0012]进一步的,所述甩渣机顶部表面中间位置固定安装有进料口。
[0013]进一步的,所述甩渣机两侧表面底部位置对称安装有出料口,所述出料口内部位置设有滤网。
[0014]进一步的,所述甩渣机底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
[0015]进一步的,所述甩渣机一端设有控制器。
[0016]进一步的,所述加热槽内部以及安装板内部均设有温度传感器。
[0017]进一步的,所述离心筒表面位置均匀设有若干组供松脂排出使用的孔洞。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比,本技术提供了一种松脂加工尾料回收再提取装置,具备以下有益效果:
[0020](1)、本技术通过,采用了电热管、加热器,在松脂高速离心的同时,由于离心力的作用,伸缩杆会向外伸展,进而带动刮板抵接在装置内部,可以在高速转动的同时将飞溅到内壁的松脂进行刮除,减少残留量,提高回收的效果,而且刮板内部连接有电热管可以对刮板整体进行升温,使其维持在一个较为适宜的温度下,防止与其接触的松脂固化在其表面,保证松脂能够充分的被去除,并且装置内壁设有加热器可以对表面也进行加热,再次降低松脂的残留量,使得松脂能够充分的被进行去除再提取,防止后续长期不使用造成刮板与内壁粘连的现象出现,降低对装置的影响,具有防固化影响、作业影响小的优点。
[0021](2)、本技术通过,采用了滤网,在实际使用过程中,人员可以将所需要回收处理的松脂残渣投入到甩渣机内部的离心筒处,然后通过减速电机的高速运行可以带动离心筒进行高速离心转动,松脂残渣中的松脂会通过表面的孔洞向外排出,而排出外部的松脂会一路向外移动,直到从出料口排出,被人员进行收集,而排出的松脂会通过滤网的过滤来去除其中的残渣颗粒,来提高实际的再提取效果,具有颗粒过滤的优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的一种松脂加工尾料回收再提取装置的结构示意图;
[0024]图2是本技术的刮板和安装板的结构示意图;
[0025]图3是本技术的轴承圈的结构示意图;
[0026]图4是本技术的滤网的结构示意图。
[0027]图中:
[0028]1、甩渣机;2、进料口;3、离心筒;4、轴承圈;5、弹簧;6、安装板;7、电热管;8、加热槽;9、加热器;10、保温层;11、出料口;12、支撑腿;13、减速电机;14、滤网;15、刮板;16、伸缩杆。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0030]根据本技术的实施例,提供了一种松脂加工尾料回收再提取装置。
[0031]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

4所示,根据本技术实施例的一种松脂加工尾料回收再提取装置,包括甩渣机1和支撑腿12,甩渣机1内部两端表面位置对称安装有轴承圈4,轴承圈4内部转动连接有离心筒3,离心筒3一端贯穿甩渣机1一侧与减速电机13相连接,离心筒3两侧表面中间位置对称安装有若干组伸缩杆16,伸缩杆16外周套接有弹簧5,伸缩杆16一端固定安装有安装板6,安装板6一端通过螺栓连接有刮板15,刮板15内部包裹由位于安装板6一端表面位置的若干组电热管7,弹簧5的设置是在离心筒3停止运行之后,通过形变的恢复带动伸缩杆16收回进行带动刮板15后移,避免与内壁进行接触,防止后续本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种松脂加工尾料回收再提取装置,包括甩渣机(1)和支撑腿(12),其特征在于,所述甩渣机(1)内部两端表面位置对称安装有轴承圈(4),所述轴承圈(4)内部转动连接有离心筒(3),所述离心筒(3)一端贯穿甩渣机(1)一侧与减速电机(13)相连接,所述离心筒(3)两侧表面中间位置对称安装有若干组伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)外周套接有弹簧(5),所述伸缩杆(16)一端固定安装有安装板(6),所述安装板(6)一端通过螺栓连接有刮板(15),所述刮板(15)内部包裹由位于安装板(6)一端表面位置的若干组电热管(7)。2.根据权利要求1所述的一种松脂加工尾料回收再提取装置,其特征在于,所述甩渣机(1)两侧内部一端固定安装有加热槽(8),所述加热槽(8)内部位置设有加热器(9),所述加热器(9)外周包裹有保温层(10)。3.根据权利要求1所述的一种松...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海兵冯盛
申请(专利权)人:普洱市思茅区森盛林化有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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