本实用新型专利技术公开了一种松香加工自动放料装置，包括入料斗，所述入料斗的一侧设置有进料槽，所述入料斗的上部固定安装有弧形盖，所述入料斗的另一侧焊接贯穿有输送筒，且输送筒的一端端部安装有第一电机，并且第一电机的输出端端部卡接有绞龙，所述输送筒的外壁固定安装有出料管和两组支撑板，所述输送筒的下方安装有排线板，所述出料管的一端侧壁通过胶水粘接套设有布套，所述出料管的内部焊接有导料斗，所述出料管的侧壁安装有两组第二电机。有益效果：本实用新型专利技术采用了布套，通过设置的布套，具备防扬尘结构，能够避免颗粒原料扬起充斥工作环境中，为松香加工自动放料装置的使用带来一种安全保障。带来一种安全保障。带来一种安全保障。
【技术实现步骤摘要】
一种松香加工自动放料装置
[0001]本技术涉及一种化工树脂加工机械
，具体来说，涉及一种松香加工自动放料装置。
技术介绍
[0002]松香是松树内含有的树脂蒸馏后的物质，外观呈固体、透明，颜色为淡黄色或棕色，质硬而脆，具有不溶于水，溶于酒精的特性，可以应用于工业、助焊剂、中药材、弦类乐器等，松香树脂生产线中，现多使用自动放料装置，完成松香的入料工作，实际使用具有操作简单、结构稳定和放料效率高等优点。
[0003]现有的技术公开了公开号为：CN204416620U一种松香自动上料装置，包括驱动电机、弧形固定卡槽、入料斗、弧形罩、外壳、主轴、螺旋上料片、车轮、出料斗和固定支撑架，实际使用便于移动，防止了原料的滑落，而且减少松香在生产过程中的挥发，减少人工的工作量，降低工作成本，设备更加安全，提高安全生产工作效能。
[0004]上述技术，出料斗内部的打碎刀片能够切碎松香原料，此部分颗粒原料导出出料斗时，无防扬尘结构，导出的颗粒原料会产生扬尘，此扬尘充斥整个工作环境中，操作工人吸入肺部，会对自身造成伤害，为此技术的使用带来安全隐患。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种松香加工自动放料装置，具备防扬尘结构，能够避免颗粒原料扬起充斥工作环境中的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述具备防扬尘结构，能够避免颗粒原料扬起充斥工作环境中的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种松香加工自动放料装置，包括入料斗，所述入料斗的一侧设置有进料槽，所述入料斗的上部固定安装有弧形盖，所述入料斗的另一侧焊接贯穿有输送筒，且输送筒的一端端部安装有第一电机，并且第一电机的输出端端部卡接有绞龙，所述输送筒的外壁固定安装有出料管和两组支撑板，所述输送筒的下方安装有排线板，所述出料管的一端侧壁通过胶水粘接套设有布套，所述出料管的内部焊接有导料斗，所述出料管的侧壁安装有两组第二电机，且两组所述第二电机的输出端侧壁均固定套接有粉碎刀，所述布套的一端端部通过胶水粘接有移动环，所述移动环位于布套的侧壁，所述布套的侧壁滑动套接有配重环，右侧一组所述支撑板的一侧开设有限位通槽，所述移动环的侧壁焊接有连接螺杆，且连接螺杆的一端贯穿限位通槽，所述连接螺杆的侧壁套接有两组连接螺母。
[0011]进一步的，所述连接螺杆和两组所述连接螺母螺纹相互配合。
[0012]进一步的，所述移动环的内部直径长度大于布套的横截面直径长度。
[0013]进一步的，所述输送筒的外壁安装有固定块和电池盒，所述固定块的下部设置有内置凸形槽，且内置凸形槽的内部焊接有伸缩弹簧，并且伸缩弹簧的一端端部焊接有T形杆，所述T形杆的一端端部与排线板的上部焊接，所述排线板的一侧开设有导线孔，所述电池盒的下部安装有蜂鸣报警器，且蜂鸣报警器的下部安装有按压开关。
[0014]进一步的，所述T形杆限位端的直径长度大于内置凸形槽开口处的直径长度。
[0015]进一步的，所述电池盒的内部安装有电池，所述按压开关通过电线与电池和蜂鸣报警器电性连接。
[0016]进一步的，所述入料斗的下部固定安装有四组万向轮。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种松香加工自动放料装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了布套，实际使用松香加工自动放料装置时，利用四组万向轮，可移动使用入料斗，当出料管移至加工结构入料口的上方时，操作工人用手上移连接螺杆，带动移动环做同步上移运动，此过程中，移动环会拉扯布套的一端，可实现翻折布套的目的，配重环会下移拉扯布套的翻折处，当布套的翻折处将加工结构的入料口覆盖时，利用连接螺杆和两组连接螺母螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转两组连接螺母，当两组连接螺母与右侧一组支撑板紧密接触时，移动环的使用位置固定，此时通过出料管导出的颗粒原料受到布套的拦截，使其无法扬起充斥工作环境中，通过设置的布套，具备防扬尘结构，能够避免颗粒原料扬起充斥工作环境中，为松香加工自动放料装置的使用带来一种安全保障。
[0020](2)、本技术采用了排线板，实际使用松香加工自动放料装置之前，操作工人先用手将电线的一端贯穿导线孔，此过程中，电线的侧壁会拉扯排线板，使排线板逐渐远离固定块，与此同时，T形杆会拉扯伸缩弹簧，使其逐渐处于拉伸状态，此时可将电线与控制器、第一电机和两组第二电机连接，当电线被外物勾扯断裂时，失去电线的拉扯，伸缩弹簧受自身弹力作用，通过拉扯T形杆，使排线板朝向固定块的方向移动，当排线板撞击按压开关时，蜂鸣报警器开始工作，操作工人可根据蜂鸣报警器发出的声响，得知电线是否被外物勾扯断裂，通过设置的排线板，具备提示结构，能够提示操作工人电线是否被外物勾扯断裂，提高了松香加工自动放料装置的使用实用性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种松香加工自动放料装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的一种松香加工自动放料装置的主视图；
[0024]图3是本技术提出的移动环的立体图；
[0025]图4是本技术提出的图1中A的放大图；
[0026]图5是本技术提出的图1中B的放大图；
[0027]图6是本技术提出的图1中C的放大图。
[0028]图中：
[0029]1、入料斗；2、进料槽；3、弧形盖；4、输送筒；5、第一电机；6、绞龙；7、出料管；8、粉碎刀；9、导料斗；10、布套；11、排线板；12、支撑板；13、移动环；14、配重环；15、限位通槽；16、连接螺杆；17、连接螺母；18、固定块；19、电池盒；20、内置凸形槽；21、伸缩弹簧；22、T形杆；23、蜂鸣报警器；24、按压开关；25、导线孔；26、第二电机。
具体实施方式
[0030]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0031]根据本技术的实施例，提供了一种松香加工自动放料装置。
[0032]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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6所示，根据本技术实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种松香加工自动放料装置，其特征在于，包括入料斗(1)，所述入料斗(1)的一侧设置有进料槽(2)，所述入料斗(1)的上部固定安装有弧形盖(3)，所述入料斗(1)的另一侧焊接贯穿有输送筒(4)，且输送筒(4)的一端端部安装有第一电机(5)，并且第一电机(5)的输出端端部卡接有绞龙(6)，所述输送筒(4)的外壁固定安装有出料管(7)和两组支撑板(12)，所述输送筒(4)的下方安装有排线板(11)，所述出料管(7)的一端侧壁通过胶水粘接套设有布套(10)，所述出料管(7)的内部焊接有导料斗(9)，所述出料管(7)的侧壁安装有两组第二电机(26)，且两组所述第二电机(26)的输出端侧壁均固定套接有粉碎刀(8)，所述布套(10)的一端端部通过胶水粘接有移动环(13)，所述移动环(13)位于布套(10)的侧壁，所述布套(10)的侧壁滑动套接有配重环(14)，右侧一组所述支撑板(12)的一侧开设有限位通槽(15)，所述移动环(13)的侧壁焊接有连接螺杆(16)，且连接螺杆(16)的一端贯穿限位通槽(15)，所述连接螺杆(16)的侧壁套接有两组连接螺母(17)。2.根据权利要求1所述的一种松香加工自动放料装置，其特征在于，所述连接螺杆(16)和两组所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海兵，冯盛，
申请(专利权)人：普洱市思茅区森盛林化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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