本实用新型专利技术涉及轻工和化工生物技术领域，特别涉及低色度脂松香生产用锅炉余热循环利用装置，包括锅炉，所述锅炉横向架设于地面，且锅炉一端开设有烟道接口及与烟道接口相连的烟道进烟管，烟道进烟管另一端相连于蓄热管；所述蓄热管嵌设于蓄热池外壁与内壁之间，且蓄热池一端相连有冷水进水管及通过冷水进水管相连的第一进水泵，而蓄热池另一端相连有温水出水管及与温水出水管相连的出水泵；所述出水泵另一端相连有太阳能储水箱，且太阳能储水箱一端导通于太阳能热水管，太阳能热水管另一端相连于热水总管；所述热水总管一端相连于保温箱，且保温箱另一端相连于第二进水泵，第二进水泵另一端通过热水进水管相连于蒸汽蒸发罐。水泵另一端通过热水进水管相连于蒸汽蒸发罐。水泵另一端通过热水进水管相连于蒸汽蒸发罐。
【技术实现步骤摘要】
低色度脂松香生产用锅炉余热循环利用装置
[0001]本技术涉及轻工和化工生物
，特别涉及低色度脂松香生产用锅炉余热循环利用装置。
技术介绍
[0002]在松香油制取工厂和厂房行业，一般在制取松香油过程中都需要用到锅炉，然而在对锅炉的使用时，加热仓便会产生浓烟而借助烟道管从锅炉的出烟口排出，这样不仅不环保与节能，而且还污染了空气，同时也不经济。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出低色度脂松香生产用锅炉余热循环利用装置，以此解决当前锅炉烟气污染空气和锅炉余热没充分利用的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]低色度脂松香生产用锅炉余热循环利用装置，包括锅炉，所述锅炉横向架设于地面，且锅炉一端开设有烟道接口及烟道接口相连有烟道进烟管，烟道进烟管另一端相连于蓄热管；所述蓄热管嵌设于蓄热池外壁与内壁之间，且蓄热池一端相连有冷水进水管及通过冷水进水管相连的第一进水泵，而蓄热池另一端相连有温水出水管及与温水出水管相连的出水泵；所述出水泵另一端通过第一管道相连有太阳能储水箱，且太阳能储水箱一端导通于太阳能热水管，太阳能热水管另一端相连于热水总管；所述热水总管一端通过第二管道相连于保温箱，且保温箱另一端通过第三管道相连于第二进水泵，第二进水泵另一端通过热水进水管相连于蒸汽蒸发罐。
[0006]进一步，所述蓄热管为若干根蓄热管道焊接而成，且若干根蓄热管道围成一个上部呈敞开的矩形蓄热管道架，矩形蓄热管道架与烟道进烟管相连处的对称一端相连有烟道出烟管；所述烟道出烟管另一端相连有抽气风扇，且抽气风扇另一端相连有锅炉进烟管，锅炉进烟管另一端贯穿锅炉外壁并导通于锅炉加热仓。
[0007]进一步，所述锅炉进烟管靠近锅炉外壁一端设置有第一阀门，且锅炉进烟管远离锅炉外壁另一端设置有除烟管道，除烟管道上设置有第二阀门；所述除烟管道另一端相连有烟气除硫罐，且烟气除硫罐内盛装有氨水，并且烟气除硫罐外壁设置有第一气压安全阀，第一气压安全阀出气端相连有空气净化器。
[0008]进一步，所述锅炉进烟管远离除烟管道的内腔设置有温度传感器，且温度传感器电连有第一控制器，第一控制器上设置有温度传感器温度上限值接受端和温度传感器温度下限值接受端，且温度传感器上限值控制端与温度传感器下限制值控制端分别电连于第一阀门开合器与第二阀门开合器。
[0009]进一步，所述蓄热池为上部盖合有端盖的矩形空腔体，且蓄热池除去端盖部分为蓄热凹槽，蓄热凹槽由内凹槽和矩形凹槽构成；所述内凹槽与矩形凹槽面上分别开设有若干道截面为半圆形的第一凹槽和第二凹槽，且若干道第一凹槽与第二凹槽在内凹槽与矩形
凹槽通过螺栓相连而配合形成一个供矩形蓄热管道架放置的矩形固定槽。
[0010]进一步，所述蓄热池端盖上设置有第二气压安全阀，且蓄热池外壁上涂设有防热层。
[0011]进一步，所述第一进水泵，第二进水泵和出水泵的分别开合器电连有第二控制器，第三控制器和第四控制器。
[0012]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0013]本技术通过将进烟管道与蓄热管相连，且蓄热管设置于蓄热池内壁与外壁之间，能够利用进烟管道内且带热气的烟进入蓄热管，蓄热管继而对蓄热池内的冷水进行蓄热处理；通过设置太阳能加热器，可以便于对蓄热池内的温水进行加热处理，以此进一步提高水的温度；通过设置保温箱，可以对进行太阳能加热的高温水进行保温处理；通过设置蒸汽罐，蒸汽罐可以对保温箱内的水进行利用，以此缩短蒸汽罐内水蒸发的时间，从而不仅达到节能与环保的目的，还提高了效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术蓄热池俯视图。
[0016]图中，1
‑
锅炉，2
‑
烟道进烟管，3
‑
蓄热管，4
‑
蓄热池，5
‑
冷水进水管，6
‑
第一进水泵，7
‑
温水出水管，8
‑
出水泵，9
‑
太阳能储水箱，10
‑
太阳能热水管，11
‑
热水总管，12
‑
保温箱，13
‑
第二进水泵，14
‑
热水进水管，15
‑
蒸汽蒸发罐，16
‑
抽气风扇，17
‑
锅炉进烟管，18
‑
第一阀门，19
‑
除烟管道，20
‑
烟气除硫罐，21
‑
内凹槽，22
‑
矩形凹槽,23
‑
第二阀门。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
2所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例1
[0019]低色度脂松香生产用锅炉余热循环利用装置，包括锅炉1，所述锅炉1横向架设于地面，且锅炉1一端开设有烟道接口及烟道接口相连有烟道进烟管2，烟道进烟管2另一端相连于蓄热管3；所述蓄热管3嵌设于蓄热池4外壁与内壁之间，且蓄热池4一端相连有冷水进水管5及通过冷水进水管5相连的第一进水泵6，而蓄热池4另一端相连有温水出水管7及与温水出水管7相连的出水泵8；所述出水泵8另一端第一管道相连有太阳能储水箱9，且太阳能储水箱9一端导通于太阳能热水管10，太阳能热水管10另一端相连于热水总管11；所述热水总管11一端通过第二管道相连于保温箱12，且保温箱12另一端通过第三管道相连于第二进水泵13，第二进水泵13另一端通过热水进水管14相连于蒸汽蒸发罐15。通过将进烟管道与蓄热管相连，且蓄热管设置于蓄热池内壁与外壁之间，能够利用进烟管道内且带热气的烟进入蓄热管，蓄热管继而对蓄热池内的冷水进行蓄热处理；通过设置太阳能加热器，可以便于对蓄热池内的温水进行加热处理，以此进一步提高水的温度；通过设置保温箱，可以对进行太阳能加热的高温水进行保温处理；通过设置蒸汽罐，蒸汽罐可以对保温箱内的水进行利用，以此缩短蒸汽罐内水蒸发的时间，从而不仅达到节能与环保的目的，还提高了效
率。
[0020]实施例2
[0021]在实施例1的基础上，所述蓄热管3为若干根蓄热管道焊接而成，且若干根蓄热管道围成一个上部呈敞开的矩形蓄热管道架，矩形蓄热管道架与烟道进烟管2相连处的对称一端相连有烟道出烟管；所述烟道出烟管另一端相连有抽气风扇16，且抽气风扇16另一端相连有锅炉进烟管17，锅炉进烟管17另一端贯穿锅炉1外壁并导通于锅炉1加热仓，通过设置抽气风扇16，可以加速管道内且带有热量的烟快速流通，以此避免热量的丧失。
[0022]实施例3
[0023]在实施例1的基础本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.低色度脂松香生产用锅炉余热循环利用装置，其特征在于：包括锅炉（1），所述锅炉（1）横向架设于地面，且锅炉（1）一端开设有烟道接口及烟道接口相连有烟道进烟管（2），烟道进烟管（2）另一端相连于蓄热管（3）；所述蓄热管（3）嵌设于蓄热池（4）外壁与内壁之间，且蓄热池（4）一端相连有冷水进水管（5）及通过冷水进水管（5）相连的第一进水泵（6），而蓄热池（4）另一端相连有温水出水管（7）及与温水出水管（7）相连的出水泵（8）；所述出水泵（8）另一端通过第一管道相连有太阳能储水箱（9），且太阳能储水箱（9）一端导通于太阳能热水管（10），太阳能热水管（10）另一端相连于热水总管（11）；所述热水总管（11）一端通过第二管道相连于保温箱（12），且保温箱（12）另一端通过第三管道相连于第二进水泵（13），第二进水泵（13）另一端通过热水进水管（14）相连于蒸汽蒸发罐（15）。2.根据权利要求1所述的低色度脂松香生产用锅炉余热循环利用装置，其特征在于：所述蓄热管（3）为若干根蓄热管道焊接而成，且若干根蓄热管道围成一个上部呈敞开的矩形蓄热管道架，矩形蓄热管道架与烟道进烟管（2）相连处的对称一端相连有烟道出烟管；所述烟道出烟管另一端相连有抽气风扇（16），且抽气风扇（16）另一端相连有锅炉进烟管（17），锅炉进烟管（17）另一端贯穿锅炉（1）外壁并导通于锅炉（1）加热仓。3.根据权利要求2所述的低色度脂松香生产用锅炉余热循环利用装置，其特征在于：所述锅炉进烟管（17）靠近锅炉（1）外壁一端设置有第一阀门（18），且锅炉进烟管（17）远离锅炉（1）外壁另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海兵，
申请(专利权)人：普洱市思茅区森盛林化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。