转鼓分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了转鼓分离机，包括槽钢，所述槽钢顶部的两侧分别设置有角钢和机体，所述角钢顶部的两侧均固定连接有立式座外球面轴承，两个所述立式座外球面轴承之间设置有传动轴，所述传动轴的表面设置有传动组件，所述传动轴贯穿机体之间并通过卡箍卡接有转鼓，所述机体的右侧设置有储液仓，所述储液仓表面的两侧均设置有副CIP管道。本实用新型专利技术通过传动组件、立式座外球面轴承和传动轴的设置，能够带动转鼓进行转动，实现固液分离，再通过副CIP管道、副洗球、主CIP管道和主洗球的设置，能够对转鼓粘附的杂质进行清洗，利用高压喷射，将转鼓内壁上的杂质进行彻底冲洗，提高清洗效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
转鼓分离机


[0001]本技术涉及转鼓分离机
，具体为转鼓分离机。

技术介绍

[0002]分离液澄清度下降到不符要求时须停机清除转鼓内沉渣，管式分离机的分离因数高达13000～62000，分离效果好，适于处理固体颗粒直径0.01～100微米、固相浓度小于1％、轻相与重相的密度差大于0.01千克/分米的难分离悬浮液或乳浊液，每小时处理能力为0.1～4立方米，管式分离机常用于油水、细菌、蛋白质的分离，香精油的澄清等，特殊的超速管式分离机可用于不同密度气体混合物的分离、浓缩，转鼓就是管式分离机重要的一部分。
[0003]现有技术中，转鼓分离机在清洁分离机转鼓内壁的时候，一般采用是向罐体中通入清水，然后摇晃罐体，使清水充分冲刷罐体内壁，经过一段时候后，打开罐体顶部的进料口，并将罐体倒立，以将残液从进料口排出，最终实现了罐体的清洗。但是现有的清洗装置清洗方式单一，清洗效果不佳，操作较麻烦。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供转鼓分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。r/>[0005]为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转鼓分离机，包括槽钢（1），其特征在于：所述槽钢（1）顶部的两侧分别设置有角钢（3）和机体（4），所述角钢（3）顶部的两侧均固定连接有立式座外球面轴承（5），两个所述立式座外球面轴承（5）之间设置有传动轴（6），所述传动轴（6）的表面设置有传动组件（7），所述传动轴（6）贯穿机体（4）之间并通过卡箍（2）卡接有转鼓（8），所述机体（4）的右侧设置有储液仓（9），所述储液仓（9）表面的两侧均设置有副CIP管道（10），所述副CIP管道（10）的一端连通有副洗球（11），所述储液仓（9）的表面且位于两个副CIP管道（10）之间设置有主CIP管道（12），所述主CIP管道（12）的一端连通有主洗球（13）。2.根据权利要求1所述的转鼓分离机，其特征在于：所述传动组件（7）包括电机（701），所述电机（701）的输出轴固...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫宏佳，张翔，莫伟，
申请(专利权)人：扬州市新海食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：